我們許多企業喜愛追求翻天覆地式的創新性的改革,而瞧不上微小的改善,日本企業為什么能低成本制造,與他們推崇不斷的改善密切相關，日本企業中的"5S"和"改善"是其現場管理的兩大特色。

現場改善闡明如何運用常識性、低成本的方法，來管理工作場所。如今，管理人員時常喜歡嘗試一些復雜的工具和科技，去處理一些可以用常識性、低成本的方法解決的問題。其實，解決問題的方式有兩種：第一種是創新。應用最新、最高成本的科技，例如：發展中的電腦和其他工具，以及投資大筆的金錢。第二種是利用常識性的工具、查檢表及技巧，不需花費多少金錢；此種方式稱為"改善"。

改善應該關注的重點范圍

1.制造技術操作方法.作業程序或運作程序的改進.

2.工廠及機械布置的改進.

3.品質的改善.不良品的防止或改善事項.

4.節省原料.物料及呆廢品的利用.

5.新產品開發及潛在市場的拓展.

6.新產品開發及潛在市場的拓展.

7.縮短制造時間.提高生產效率.

8.工廠安全及環境衛生的改善.

9.產品包裝技術的改善事項.

10.市場銷售活動組合(產品政策.銷售路線革新.廣告推銷效果等事
項.）
11.簡化事務.數據處理的改善.

12.有關管理方法.管理制度的革新與改善.

13.其它有關降低成本與費用.提高效率.促進合理化事項.