6S管理的作用主要是打造企業的現場管理，制定相關的管理制度，提高企業的
生產效率，確保企業的
生產數量和質量，使員工形成良好的工作習慣。
6S管理有日本豐田企業的5S管理拓展而來，是現代企業行之有效的現場管理理念和方法。主要包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個方面。
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓報廢物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少傷害。
清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造
團隊精神。
安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全
生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
六項內容的英文單詞都以“s”開頭，所以簡稱“6S”現場管理，做好“6S”現場管理有以下意義：
提升現場的維修
形象，創造清凈整潔的工作環境，改變過去工作場所臟亂差的局面。
減少浪費：降低
人力、物力、財力及時間浪費，從各方面節流，避免無謂浪費
提高效率：加快維修進度，保障航班準點率，盡量避免由機務人員原因導致的航班延誤。
質量保證：確保維修質量，避免維修差錯。
安全保障：防止意外事故造成的人員傷害。
提高設備壽命
6S管理運動是一項全方位、全過程、全員參與的系統工程，是一項長期的工作，需要一直堅持下去。“6S”是與
生產相輔相成的，它既能服務于
生產，也能監督
生產。 “6S”是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫，“6S”是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的一項活動。
浙公網安備 33010802003509號
杭州講師網絡科技有限公司
