8D與QC7工具

【課程名稱】 8D與QC7工具 （2天） 


【授課對象】 IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質(zhì)量部門管理人員、班組長等各級管理人員。 


【課程價值】 
1、理解精益質(zhì)量管理工具的優(yōu)點與重要性；
2、正確地選擇和使用這些工具,以分析和解決實際的質(zhì)量問題；
3、全面提升企業(yè)精益質(zhì)量管理從業(yè)人員的水平。
 
【課程大綱】
第一章：質(zhì)理分析與矯正之8 DISCIPLINES手法—8D
1.古語：工欲善其事，必先利其器
2.什么是8D手法，8D有何作用
3.8D的核心步驟有哪些
4.豐田汽車“務(wù)實的解決問題”的7個流程
5.8D包含哪8個步驟，如何用于解決實際問題
6.8D各步驟如何進(jìn)行操作
7.防患于未然，8D的精髓---“預(yù)防”
8.某財富500強企業(yè)成功應(yīng)用8D處理客戶投訴問題的案例


第二章：精益質(zhì)量管理常用統(tǒng)計工具
1.數(shù)據(jù)的分類及整理注意事項
2.流程圖和愚巧法
3.甘特圖和推移圖


第三章：QC七手法工具
1.品管七大步驟
2.品管七大手法簡介
3.查檢表
4.直方圖
5.柏拉圖
6.特性要因圖
7.管制圖
8.散布圖的應(yīng)用
9.層別法的應(yīng)用
 


師資力量


劉智（Herry  Liu）
   廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司首席精益咨詢師，HLEAN高競爭力精益體系（HLEAN SYSTEM）創(chuàng)始人之一。12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗，其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領(lǐng)導(dǎo)和實施經(jīng)驗。親身輔導(dǎo)多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。
   曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方 式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實施精益。先進(jìn)的、與地方特色相結(jié)合的精益 管理體系，保證了高品質(zhì)低成本的核心競爭力，是DENSO一直保持世界500強，在全球各地設(shè)立工廠而成功實施精益的重要所在。
   擁有豐田電裝 中國區(qū)TPS高級培訓(xùn)講師認(rèn)證資格：包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
   曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)，主導(dǎo)10余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超2000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認(rèn)可。
   成功輔導(dǎo)過精益的公司: 博創(chuàng)機械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、 深圳偉興、 恒科電子、 匯能達(dá)機械、  嘉輝塑膠、  冠越玩具、 星源電子、展恒玩具、 百代塑膠、 威兵海綿家具、 富坊制衣、益豪時裝、 東方電氣、威的電子等。