8D與QC7工具

【課程名稱】 8D與QC7工具 （2天） 


【授課對象】 IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質量部門管理人員、班組長等各級管理人員。 


【課程價值】 
1、理解精益質量管理工具的優點與重要性；
2、正確地選擇和使用這些工具,以分析和解決實際的質量問題；
3、全面提升企業精益質量管理從業人員的水平。
 
【課程大綱】
第一章：質理分析與矯正之8 DISCIPLINES手法—8D
1.古語：工欲善其事，必先利其器
2.什么是8D手法，8D有何作用
3.8D的核心步驟有哪些
4.豐田汽車“務實的解決問題”的7個流程
5.8D包含哪8個步驟，如何用于解決實際問題
6.8D各步驟如何進行操作
7.防患于未然，8D的精髓---“預防”
8.某財富500強企業成功應用8D處理客戶投訴問題的案例


第二章：精益質量管理常用統計工具
1.數據的分類及整理注意事項
2.流程圖和愚巧法
3.甘特圖和推移圖


第三章：QC七手法工具
1.品管七大步驟
2.品管七大手法簡介
3.查檢表
4.直方圖
5.柏拉圖
6.特性要因圖
7.管制圖
8.散布圖的應用
9.層別法的應用
 


師資力量


劉智（Herry  Liu）
   廣州精弘益企業管理咨詢有限公司首席精益咨詢師，HLEAN高競爭力精益體系（HLEAN SYSTEM）創始人之一。12年生產制造行業經驗，其中九年專職精益生產和現場改善的領導和實施經驗。親身輔導多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業 的精益培訓和現場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業。
   曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區豐田生產方式及豐田供應商高級培訓講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發展需要設立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產方 式上可以與豐田媲美甚至在部分領域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發自己的精益管理系統，實施精益。先進的、與地方特色相結合的精益 管理體系，保證了高品質低成本的核心競爭力，是DENSO一直保持世界500強，在全球各地設立工廠而成功實施精益的重要所在。
   擁有豐田電裝 中國區TPS高級培訓講師認證資格：包括5S、標準化工作、快速換模（SMED）、全員生產制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統（DMP）、KANBAN拉動生產、戰略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
   曾先后為幾十家企業提供精益生產項目咨詢服務，主導10余家不同行業企業的精益生產管理，授課人數超2000人次，為企業培養了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認可。
   成功輔導過精益的公司: 博創機械、博勵圖鞋業、源發紙品、 深圳偉興、 恒科電子、 匯能達機械、  嘉輝塑膠、  冠越玩具、 星源電子、展恒玩具、 百代塑膠、 威兵海綿家具、 富坊制衣、益豪時裝、 東方電氣、威的電子等。