《互聯(lián)網(wǎng)+智能制造+管理體系》

     (客戶定制版：根據(jù)客戶需求量身定制型課程）

中國講師500強：陳萬林180\0674\6161

一、時間：2015年5月31

二、地點：上海寶鋼機械廠

三、參加人數(shù)：中高層10人以上

四、課時：6小時

五、授課方式：

頭腦風暴式+互動式+企業(yè)實際案例式+沙盤教練式+落地實操式

六、時間安排：8：30開始

上午3小時---老師結(jié)合企業(yè)需求有針對性的授課（互動+提問+企業(yè)實際案例等）；

下午3小時----討論生產(chǎn)運行中存在問題和原因分析、解決對策、方法、工具、教練實操。

七、學員受益和需求：（注重實戰(zhàn)型的需求，即干貨）

1）掌握和認知工業(yè)4.0

2）掌握“互聯(lián)網(wǎng)+”人\數(shù)\機協(xié)同合一

3）了解裝備制造業(yè)未來發(fā)展方向

4）熟悉在互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)發(fā)展的核心競爭能力

5）熟悉如何將互聯(lián)網(wǎng)+結(jié)合到管理體系運行中來，

支持核心能力的提升

定制型課程大綱

一、工業(yè)1.0到4.0之發(fā)展概論

1、 工業(yè)1.0~4.0大革命

1.1工業(yè) 1.0 是機械制造時代，即 18 世紀引入的機械設(shè)備制造時代；時間大概是 18 世紀 60 年代至 19 世紀中期。

1.2工業(yè) 2.0 是電氣化與自動化時代，即 20 世紀初的電氣化與自動化時代；時間大概是 19 世紀后半期至 20 世紀初。1.3工業(yè) 3.0 是電子信息化時代，即 20 世紀 70 年代開始并一直延續(xù)至現(xiàn)在的信息化時代。
1.4工業(yè) 4.0 概念是德國政府 2013 年 《高技術(shù)戰(zhàn)略 2020》 確定的十大未來項目之一，并已上升為國家戰(zhàn)略，旨在支持工業(yè)領(lǐng)域智能化新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。

2、 工業(yè)4.0大戰(zhàn)略：

基于信息物理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem，CPS）的智能化，將使人類步入以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命

3、  制造業(yè)大升級：

產(chǎn)品全生命周期、全制造流程數(shù)字化以及基于信息通信技術(shù)的模塊集成，將形成一種高度靈活、個性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)新生產(chǎn)模式。      

4、 制造業(yè)大轉(zhuǎn)型

制造業(yè)基于數(shù)據(jù)分析的轉(zhuǎn)型。任何產(chǎn)品都有虛擬和實體兩個世界（譬如：蘋果手機是實體，但 APP 是虛體），如何將虛擬世界里的關(guān)系透明化，正是 工業(yè) 4.0時代需要做的。未來產(chǎn)品 (譬如：機床、飛機、汽車、等等) 都應(yīng)該會有實與虛的價值接合。

5、 圖解互聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)

（物聯(lián)網(wǎng)，云計算，大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)）

6、 人機物融為一體

人與人（H2H）、人與物（H2T）、物與物（T2T）

二、解讀“工業(yè)4.0”與“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造+管理體系”

1、智能制造裝備定義：

具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。

2、實現(xiàn)智慧工業(yè)體系目標：

智能專用裝備的發(fā)展，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化、精密化、綠色化，帶動工業(yè)整體技術(shù)水平的提升，實現(xiàn)硬件與軟件一體化智慧工業(yè)體系目標。

3、解讀

3.1、工業(yè)4.0----互聯(lián)網(wǎng)進化中的組成部分

3.2、“互聯(lián)網(wǎng)+”浪潮----改變世界

3.3、國際----“互聯(lián)網(wǎng)+全球”

3.4、中國-----“互聯(lián)網(wǎng)+一路一帶+社會主義核心價值觀”

3.5、企業(yè)-----“互聯(lián)網(wǎng)+新型戰(zhàn)略”

3.6、行業(yè)------“互聯(lián)網(wǎng)+各行業(yè)”

3.7、制造------“互聯(lián)網(wǎng)+智能化生產(chǎn)線”

手工---半工裝--全工裝---模塊化---半自動---全自動化--智能化---網(wǎng)絡(luò)化---互聯(lián)化—移動互聯(lián)化

3.7、管理------“互聯(lián)網(wǎng)+管理體系”

3.8、企業(yè)核心競爭力---“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)文化”

3.9、生活-----“互聯(lián)網(wǎng)+分享”

3.10、生存-----“互聯(lián)網(wǎng)+富強”

三、裝備制造業(yè)未來發(fā)展方向和核心技術(shù)能力

1、專業(yè)、精細、優(yōu)化、特色、量大、領(lǐng)先

2、機器換人、人數(shù)機合一

3、技術(shù)核心能力

1）關(guān)鍵智能基礎(chǔ)共性技術(shù)

（突破新型傳感原理和工藝、高精度運動控制、高可靠智能控制、工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)安全、健康維護診斷等）

2）核心智能測控裝置與部件

（開發(fā)機器人、感知系統(tǒng)、智能儀表等典型的智能測控裝置和部件并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化）

3）重大智能制造成套裝備

（石油化工、冶金、建材、工程機械、農(nóng)機、紡機、環(huán)保機械、煤機、機械加工、食品加工、紡織、造紙、印刷等制造業(yè)）

4）重點應(yīng)用示范領(lǐng)域

（電力、節(jié)能環(huán)保、農(nóng)業(yè)、資源開采、鐵路、國防軍工、衛(wèi)星、海洋、航空航天等領(lǐng)域）

6） 案例----海爾互聯(lián)工廠

5.1沈陽冰箱互聯(lián)工廠

5.2鄭州空調(diào)互聯(lián)工廠

5.3海爾佛山洗衣機互聯(lián)工廠

5.4  青島熱水器互聯(lián)工廠等

四、“互聯(lián)網(wǎng)+管理體系”提升企業(yè)核心競爭力

1、以“互聯(lián)網(wǎng)+新型戰(zhàn)略管理”為方針

（戰(zhàn)略定位，調(diào)整優(yōu)化市場結(jié)構(gòu)，行業(yè)結(jié)構(gòu)，技術(shù)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、精益生產(chǎn)和供應(yīng)鏈布局結(jié)構(gòu)、內(nèi)外部環(huán)境結(jié)構(gòu)、客戶群結(jié)構(gòu)等等，例如：海爾集團企業(yè)戰(zhàn)略與人力資源戰(zhàn)略的整合，8萬多名員工中分成了2000多個自主經(jīng)營體，目前進入工業(yè)4.0裁員狀態(tài)）

2、以“互聯(lián)網(wǎng)+管理體系”為目標

（例如：目標、日清、激勵；海爾--管理模式、組織結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)報表；3R、3T流程再造等）。

3、以“互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)特色文化+團隊建設(shè)”為領(lǐng)導力

（例如：海爾文化以觀念創(chuàng)新為先導、以戰(zhàn)略創(chuàng)新為方向、以組織創(chuàng)新為保障、以技術(shù)創(chuàng)新為手段、以市場創(chuàng)新為目標）

3、以“互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)創(chuàng)新”為推力

（例如：海爾裁員背后----機器人來臨；網(wǎng)絡(luò)銷售中通過互聯(lián)網(wǎng)讓客戶參與設(shè)計和確認）

4、以“互聯(lián)網(wǎng)+管理變革+危機風險管理”為拉力

（例如：海爾---戰(zhàn)略損益表、日清表和人單酬表）

5、以“互聯(lián)網(wǎng)+績效管控”為動力

（例如：OEC管理之劍，目標一致、均穩(wěn)發(fā)展；OEC管理的要點可以總結(jié)為五句話：總賬不漏項，事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核，如3E卡，附：海爾3E考核卡表格）

7、 以“互聯(lián)網(wǎng)+過程控制+結(jié)果導向”為執(zhí)行力

（例如：海爾執(zhí)行力工具---企業(yè)文化、OEC管理、SBU經(jīng)營；

執(zhí)行力的三個核心-----1、戰(zhàn)略流程；2、戰(zhàn)術(shù)流程；3、人員流程；

執(zhí)行力的三大體系------1、目標體系；2、日清體系；3、激勵體系；

執(zhí)行力的四大板塊——1、強執(zhí)行力的企業(yè)文化；     2、中層干部隊伍管理；

               3、自主創(chuàng)新的全員SBU戰(zhàn)略；4、高績效的管理模式——OEC）

五、研討會：“互聯(lián)網(wǎng)+管理體系”如何支撐工業(yè)智能制造的變革

1、每人至少寫出3條變革意見和變革建議；

2、篩選1~3個主要問題進行研討、分析原因，提出解決問題方法和制定對策措施、方案，提出管理上的精簡方法和工具，教練式指導和落地操作。

3、后期跟蹤服務(wù)，驗證管理效果和績效。