臺灣趙智平老師-核心品牌課程-福特G8D-問題分析與解決技巧The Global 8-D Methodology 主講：臺灣趙智平 研習宗旨： 問題是過去某一時刻所發(fā)生的原因造成的，而在現(xiàn)在呈現(xiàn)出這個原因的果，包括：客戶抱怨、制程異常等。如何有效的采取措施以降低問題的影響與沖擊、探索真因并采取糾正措施以及防止再發(fā)，在許多公司這是一個問題，尤其是真因的掌握和原因與對策之間的邏輯性、一致性。福特公司在KT式理性思考模式及戴明的PDCA循環(huán)的基礎上整合問題解決的工具，創(chuàng)建一套應用于全球的問題解決模式G8D(TOPS)，本課程的目的即在詳細說明此一程序的操作細節(jié)與執(zhí)行查檢表，結合團隊成員的知識、經驗以系統(tǒng)化的方法抽絲剝繭找到問題的真因，真正達到解決問題、防止再發(fā)的目的。 課程對象：中層主管、工程師以上人員或儲備干部。 課程目標： 建立學員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度；建立理性思考解決問題的模式 學會處理復雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關鍵的問題，確定關注焦點，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設定優(yōu)先順序； 掌握分析問題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問題的方法，制定解決方案； 掌握G8D-問題分析與解決的核心8個步驟流程及技巧，利用G8D-問題分析與解決的方法解決生產及經營管理等問題 掌握對問題、經驗進行總結、歸納與提煉的技巧，以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力； 導入問題管理的觀念與實務流程，冀使學員完成培訓之后即能學以致用，解決問題。 課程時數(shù)：共計2天12小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30） 網絡搜索“臺灣趙智平”五字,找到我們在總裁網上的博客，專注提高生產管理領域課程，立刻為您服務。 課程大綱 第一單元：GLOBAL-8D(G8D)技術的基礎 一、 理性思考模式_四種模式 原因分析 決策分析 潛在問題分析 情況分析 二、 問題分析與決策的模型 三、 每一步驟的基本過程 四、 原因分析( Problem Analysis；PA) 問題的定義 黃豆油濾油器漏油案 對問題加以定義/問題敘述 問題陳述_只是呈現(xiàn)問題的表象 問題陳述_你可能的疑問？ 描述問題 _對問題詳加描述 原因分析 從『可能發(fā)生』但卻『沒有發(fā)生』的角度，建立『最接近邏輯比較』的比較基礎。 指出特異之處→『有什么不同』？找出問題原因的重要線索。 特異之處是否『有某種變化』？ 導出『可能原因』并檢驗『可能原因』 在管制圖(SPC)環(huán)境的應用 五、 決策分析 ( Decision Analysis；DA) 選擇一項行動方案 導出選擇方案 六、 潛在問題分析( Potential Problem Analysis；PPA) 確保活動的成功 潛在問題分析的步驟 可能的結果 七、 情況分析 ( Situation Appraisal；SA) 客戶抱怨_憤怒的客戶 情況分析 情況認知(找出有關事件) 分解 分解的方法 設定優(yōu)先等級 計劃解決(找出PA、DA或PPA) 第二單元： GLOBAL-8D(G8D)-問題分析與解決技巧 一、 G8D的目標 二、 G8D流程圖 不同階段的對策比較_ERA、 ICA、PCA 問題解決/分析的過去、現(xiàn)在與未來 三、 G8D工作表及查檢表 四、 D0準備 +緊急反應措施(ERA) D0的目的 G8D適用標準 D0查檢表 緊急應變行動(ERA) 一般工作(有需要時) 五、 D1籌組團隊 D1查檢表 準備工作 成員 產品/制程知識 作業(yè)程序及工作關系 角色 共同工作(有需要時) 七個基本而萬用的問題_用善問來領導 六、 D2描述問題 了解你的流程和系統(tǒng)_使用流程圖 問題描述_Is/Is Not工作表 D2查檢表 問題陳述 問題敘述 問題種類 檢視問題敘述 共同工作(有需要時) 七、 D3發(fā)展(臨時對策)ICA 臨時對策的流程 決策分析工作表 風險評估工作表 D3查檢表 在ICA執(zhí)行之前 ICA的規(guī)劃 ICA實施之后 共同工作(有需要時) 八、 D4找出真因及逃逸點 事實漏斗_原因分析 原因分析工作表 測試可能原因 D4查檢表 真因 真因不只一個 逃逸點 共同工作(有需要時) 九、 D5發(fā)展糾正措施(PCA) 表格_D5_選擇/驗證永久對策 決策分析工作表 風險評估工作表 十、 D5查檢表 在做PCA決定之前 驗證 PCA決定之后 共同工作(有需要時) 十一、 D6執(zhí)行PCA 對策規(guī)劃的潛在問題分析(D6) D6查檢表 規(guī)劃/問題預防 確認 共同工作(有需要時) 十二、 D7防止再發(fā)(PR) D7 防止再發(fā)措施 D7_建議 D7查檢表 問題履歷 預防行動(此問題及類似的問題) 系統(tǒng)性預防建議 總結教訓 共同工作(有需要時) 十三、 D8肯定貢獻 D8_肯定貢獻及附件 D8查檢表 G8D報告 表揚計劃 執(zhí)行表揚 總結教訓 結束準備 姓名：趙智平 學歷：臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，工程碩 臺灣品管學會:品管技術師(CQT) 中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè) 經歷： （10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導） 早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監(jiān)生產副總等職務；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產管理類課程專業(yè)老師。 主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社 主要專長： ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR) 主講課程： 基于TOC技術的應用課程: 高效TOC的生產管理應用實戰(zhàn) 高效TOC的供應鏈管理實戰(zhàn) 高效TOC的準交期管理培訓 質量管理工具類課程 FMEA-潛在失效模式分析 DOE-實驗設計與田口方法 G8D-福特問題分析與解決技巧 田口實驗計劃法(TM) IE改善系列課程 MOST-工時測定與預定工時法 高效生產規(guī)劃與價值流管理 TPM-全面生產設備與全員維護 生產廠線分析與平衡管理 生產管理干部技能系列課程 生產管理干部能力培訓 杰出班組長管理技能培訓 管理問題思考與沖突解決 授課方式：以工作坊的形式展開，啟發(fā)式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經驗分享、導師多年的工作運營工作經驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導者，引導學員利用課堂知識解決問題。 講師風格：講師行業(yè)經驗豐富，可針對實際狀況進行解析；授課講師豐富的實務經驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結合，授課嚴謹務實專業(yè)。 客戶點評：臺灣實戰(zhàn)生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例，是一位非常專業(yè)和務實嚴謹?shù)馁Y深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，在咨詢輔導方面以追求實際效果為唯一目標，部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費，專注為客戶創(chuàng)造價值。 輔導及授課企業(yè)上百家： 鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè) 印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子 電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機 五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金 電子組件：國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、 梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、 上海飛利浦電磁、恒忻電子 3C及外圍 產業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、 深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄 化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠 制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品 機械設備制造行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱 玻璃產業(yè)： 深圳信義玻璃 五金機械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè) 汽車制造及配件 行業(yè)：方浩汽車配件；正新輪胎 家電制造：廣東萬家樂 主要咨詢項目客戶： 野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年 斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年 力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年 東莞富華電子有限公司; 績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年。 佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。