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趙智平:熱烈祝賀臺灣趙智平老師為廈門正新實業有限公司成功授課《MOST-工時測定與對策》課程

生產管理

2016-01-20 29602

熱烈祝賀臺灣趙智平老師為廈門正新實業有限公司成功授課《MOST-工時測定與對策》課程

授課時間2012年6月28號（1天）廈門

客戶行業：輪胎行業

客戶介紹: 資料來源網絡版權歸屬原作者

廈門正新實業有限公司屬臺商獨資企業,由正新輪胎國際集團之投資公司瑪吉斯國際有限公司投資興建。公司成立于2004年1月9日，總注冊資本4千5百萬美元，總投資金額1億3千5百萬美元。公司占地面積約24.5萬平方米，計劃分二期進行施工建設；第一期工程已完成建筑面積約16萬平方米，2006年8月建成投入生產，主要生產自行車、農工車、機車及卡汽車四大類別內胎為主。

　　2007年5月榮獲“廈門高新技術企業”稱號；2007年9月通過HQC安全認證（汽車、摩托車輪胎內胎B類）；2007年10月通過CQC質量管理體系(ISO9001:2000)認證；2007年11月通過DNV質量管理體系(ISO9001:2000)認證；2007年榮獲“2007年廈門重點納稅大戶”稱號；2008年3月通過Intertek-GSV（反恐）認證；2008年4月通過SNI（印尼）認證；2008年榮獲“廈門重點高新技術企業”稱號；2008年榮獲“2008年廈門納稅大戶”稱號；2008年榮獲“廈門市十佳工業企業”稱號；2009年5月榮獲廈門市“節水型企業”稱號。輪胎工業是一種資本密集、技術密集和勞動力密集的工業,本公司不僅擁有世界先進水平的設備、技術以及高效率的管理,而且堅持“誠實經營、品質第一,制造最好的產品,貢獻人類”的經營理念;不斷落實“品質第一、顧客滿意”的品質方針,按照國際標準,制造出高品質的內胎。

公司目前生產的內胎100%丁基橡膠原材料生產,保氣性可達120天以上,而且公司生產的“正新牌” 內胎唯一榮獲國家工商行政管理總局授予“中國馳名商標” 稱號,隨著國內外市場的需求,公司將進一步研發新產品,擴大生產規模,以滿足全球用戶對正新高品質內胎的需求

課程介紹：

如何制訂標準工時？制訂標準工時所必須考慮的因素為哪些？如何以馬表測定工時？能否在工藝設計階段，在辦公室就能完成工時測定且同時完成作業標準書，預定工時法MOST可以幫助我們達到這個目標。IE就是在量產前就完成工藝規劃，在短產品生命周期中，一開始就把應該賺的錢賺到手，而不是依靠”持續改進”，動作就是成本，因為時間就是成本，哪如何在完量產前決定標準工時？預定工時法是你的選擇！

課程對象

工程師以上人員、生產干部或儲備干部。

課程目標：

擁有以馬表法制訂標準工時的能力。

運用miniMOST在生產前制訂標準工時，在決定標準工時的同時完成作業標準書(SOP)的能力

課程內容

第一單元、工時測定

一、時間分析概念

1. 何謂時間標準

2. 時間分析的目的

二、馬表時間研究

1. 馬表時間研究的工具

2. 時間研究程序

三、評比

1. 何謂評價法

2. 評比一位作業員包含四個因素

3. 活動_時間研究評比者訓練表

4. 十個評比的基礎

四、標準時間的設定

1. 標準時間的構成

2. 標準時間的設定步驟

五、寬放和外來單元

1. 寬放的設定

2. 寬放形式

1) 私事寬放

2) 疲勞寬放

3) 作業寬放

3. 應用寬放的方法

4. 寬放重要原則

5. 外來單元

六、時間研究與員工關系

臺灣趙智平講師博客https://blog.sina.com.cn/jptoc

第二單元、預定工時法(MOST)法

一、為何需要“工時預估”的技術？

二、標準工時與變異

三、工時預估測算技術的比較

四、 MOST工時測算系統的家族

五、決策流程圖_選用適當之MOST工時測算系統

六、順序模型

1. 一般的移動(General Move)

2. 受控的移動(Controlled Move)

七、一般的移動模型

1. 一般移動順序模型的各個階段

2. 提問題以賦予適當的索引值

3. 分析語法_一般移動

4. A 動作距離

5. B 身體動作

6. G 獲取控制

7. P 安置

8. 考慮有效凈重(ENW) Effective Net Weight

9. 精確安置

10. 一般移動的分析語法_示例

八、受控移動模型

1. 順序模型

2. 分析語法_受控移動

3. M移動控制

1) 手

2) 腳或腿

3) 搖曲柄

4. X作業時間

5. I對齊

1）標準視野范圍內

2）標準視野范圍外

九、重復發生的次數計算

1. 動作組合(Motion Combinations)

2. 組合動作(Combined Motions)

3. 同時發生的動作(Simultaneous Motions

十、控制層級_同時動作的可能性

十一、以miniMOST分析工具的使用

十二、 MiniMOST?分析表

十三、分析完成_同時完成作業標準書(SOP)

臺灣實戰生產管理專家-趙智平

《精益TOC實務指南》作者

學歷：

姓名：趙智平助理曾老師

臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業，碩士

臺灣品管學會:品管技術師(CQT)

中國生產力中心，第二屆企業全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業

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經歷（10年工廠管理實戰，2年工廠運營效率軟件研發，10年工廠運營咨詢輔導）

歷任臺灣國勝企業制程/研發工程師；臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質量總監/生產副總等職務；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，眾多企管顧公司生產管理類課程老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年

斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年

力野精密工業（深圳）有限公司生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年

東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

臺灣趙智平老師主要著作精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發行集團，海天出版社作者臺灣趙智平

主要專長：

ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統規劃;基于TOC的生產管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

臺灣趙智平老師主講課程：

基于TOC技術的應用課程:

精益TOC的生產管理

基于TOC的依單制造生產系統(MTO)

基于TOC的補給系統與供應鏈解決方案

流程管理與CCPM

質量管理系列課程

制程質量規劃流程

潛在失效模式分析(FMEA)

田口實驗計劃法(TM)

變異、管制圖與制程能力分析

問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)

七步QIP質量改善法(品管七大手法)

IE改善系列課程

現場管理IE操作實務

工廠布置與精益生產

工時測定與預定工時法(MOST)

工作分析與產線平衡

工作抽樣與IE改善流程

全員生產保全(TPM)

現場管理技能系列課程

中層干部能力訓練

一線主管實務

車間主任班組長管理技能提升

新《TWI》_精益TOC

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授課方式

啟發式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰管理指導和經驗分享、導師多年的工作運營工作經驗和從事職業顧問案例開放式與您分享

講師風格

講師行業經驗豐富，可針對實際狀況進行解析；授課講師豐富的實務經驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結合，授課嚴謹務實專業。

客戶點評

臺灣實戰生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例，是一位非常專業和務實嚴謹的資深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導方面：改善準時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金)，提升全廠有效產出/生產力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)