車削加工傷害事故的原因分析
車床的運動是：主軸通過卡具帶動工件旋轉為主運動;拖板刀架帶動刀具做沿工件軸線方向的縱向直線送進或做垂直工件軸線方向的橫向直線送進為進給運動。從車床的運動持點可以看出，車削加工的不安全因素主要來自兩個方面：一是工件及其夾緊裝置(卡盤、花盤、雞心夾、頂尖及夾具)的旋轉;二是切削過程中所產生的飛濺的高溫切屑。

在車削加工時，發生傷害事故的原因可歸納如下幾個方面：

(1)操作者沒有穿戴合適的防護服和護目鏡，使過分肥大的衣物卷入旋轉部件中。

(2)操作者與旋轉的工件或夾具，尤其是與不規則工件的凸出部分相撞擊或者是在未停車的情況下，用手去清除切屑、測量工件、調整機床造成傷害事故。

(3)被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。

(4)工件、刀具沒有夾緊，開動車床后，工件或刀具飛出傷人。

(5)車床局部照明不足或其燈光放置位置不利于操作者觀察操作過程，而產生錯誤操作導致傷害事故。

(6)車床周圍布局不合理，衛生條件不好，工件、半成品堆放不合理，廢鐵屑未能及時清理，防礙生產人員的正常活動，造成滑倒致傷或工件(具)掉落傷人。