自檢做好安全生產
參加工作快15年了，每年公司都有開展安全生產月，每年至少都會參加一次以上的“安全生產培訓”。今年參加公司的安全改善活動學習到很多，從細點檢、提高安全警戒度、提高全員安全意識等方面，每一項改善都是為了“安全第一，預防為主”。在公司的領導下，在部門經理的指示下，大力開展自查、排查活動，通過專項改善，從細節(jié)入手，強化警惕思想，做好安全工作。
一、制作“品質部安全性點檢記錄表”
為做到事前發(fā)現安全隱患，提前排除安全事故，由工段主管主導，針對各工序重點設備的安全性，要求制作相關的設備安全性定期點檢表格，由領班或負責人每周點檢一次，工段主管每月檢查一次。并將各點檢表加入到工作指示，長期固化執(zhí)行，做到小問題早發(fā)現，有問題早解決。
二、統一設備維修和保養(yǎng)的掛牌要求
為避免設備在維修和保養(yǎng)狀態(tài)下，因為交接不良造成意外的。通過反饋設備部制作統一的警示牌，當設備維修和保養(yǎng)時要掛牌，而且對掛牌地方要明確，避免誤操作帶來的不安全事故。具體是詢問設備維修人員掛牌位置，按照指定位置進行拍照，全員宣導學習，若有維修或保養(yǎng)，由現場領班負責掛牌和撤牌，開機前需跟設備人員確認設備狀態(tài)良好才可操作。
三、對化學品規(guī)范操作再次培訓
針對工序內各有毒、腐蝕性、氧化性、強酸，強堿藥品物品的存放，做出具體的規(guī)范，如最高庫存量、危險性標識、藥水空桶回收等，增強各化學藥品使用的規(guī)范，開展內部培訓，做到人人有培訓，人人知曉規(guī)范操作。
四、開展內部自檢排查
工序要對現場5S工作做跟進，對沒有標識或標識掉落的要及時補上；在巡線時要全面觀察，工作要做到細處，發(fā)現有問題及時上報，該報修的要及時報修。
部門要加強自查、排查安全隱患。每月由部門經理帶頭，工序主管參加檢查內部安全隱患。另外規(guī)范部門內所有插座、插排未使用的插孔全部用絕緣膠布貼嚴，避免灰塵掉落或金屬物掉落引起短路。
五、垃圾桶的使用規(guī)范
垃圾桶是最容易被忽視的，為管理好僻點，通過對各垃圾桶的存放物品進行區(qū)分，依各垃圾品的性質，分為可回收垃圾桶和不可回收垃圾桶，明確各物品的廢棄區(qū)域，并標識于垃圾桶上。另外，還對易燃的潔白棉手套，全部制作不銹鋼桶進行存放，并要求浸水處理。所有垃圾桶均設置日/夜班的管理責任人，做到各物有人管。
六、提高全員安全事故處理能力
1、安全事故發(fā)生時間短，而人在緊急的狀態(tài)下會慌亂，失去方向感。為此，部門內均開展“跑火演練”的練習，通過制作各工序的逃生路線圖，全員知曉跑火時的應知應會，讓全員能在緊急情況下慌而不亂，亂中有序。
2、各人員還需明確工序內各消防器材、防毒面具的存放位置，以防發(fā)生事故時，能清楚距離事故發(fā)生地最近的消防器材在哪，才能在最短的時間內找到器材并施救。
3、為保證在發(fā)生電氣事故時，現場人員能在第一時間跑到相對應的配電柜斷電，制作了工序的電力分布圖，要求各人員清楚各設備的控制電源在哪個配電柜哪個開關，若發(fā)生跳閘，不應該立即復位，應該找對應的設備人員查找原因。
4、強調現場的主管、組長不可有麻痹思想，發(fā)現有異常的響聲、氣味等，要及時地做出反應，檢查自己所在的部門和工序是否出現問題。若沒有問題要馬上到消防指揮中心了解情況，并做必要的協助工作。各工序的負責人，尤其是組長及領班要做好現場的安全點檢，不定期自檢工序內各安全隱患，相關的設備問題要匯總反饋給設備部門，尋求協助解決，發(fā)生在管轄范圍內的事情和問題，不管大小及歸屬，都需視為自己的問題，不可坐視不管，要主動處理和解決問題。
安全事故無大小，安全生產重預防，安全生產是一項長抓不懈的工作。要強化內部自檢排查，強化責任制，強化員工的安全意識及逃生自救技巧，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
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