課程背景 ◆在企業管理、客戶服務、產品開發過程中，是“亡羊補牢”，等出現問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。 ◆有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產品投放市場后回出現什么問題呢？ ◆風險到底是什么，我們該如何來防范它？？ ◆客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？？ ◆有沒有一種系統的工具可以幫助我們對可能出現的問題予以關注呢？ ◆老是出現類似的問題為什么一直得不到有效的解決？…… ◆如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》 ◆本課程將詳細講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統化的預見失效、避免失效的重復出現、降低風險的方法，這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中，現在被廣泛運用于汽車工業中。這一結構化的方法通過對失效（缺陷）的嚴重性、發生頻率和檢出性的評分，對風險進行優先排序，并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。 ◆本課程中您還將現場對照您身邊發生的實例，進行FMEA的練習，讓您在現實生活中可以學以致用！ ◆同時，本課程還將同你分享企業實施中指南、經驗和成功案例，使您在您的企業中推廣時事半功倍！ 課程收益 ◆掌握新版FMEA（第四版）的更新的內容和要求； ◆理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法； ◆通過框圖，正確界定FMEA的范圍； ◆應用關系矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態方面的交互作用； ◆建立參數圖P-DIAGRAM，分析產品的錯誤狀態，揭露導致產品不可靠的原因； ◆通過過程流程圖，建立產品特性和過程參數的對應關系； ◆具備運用FMEA、過程控制計劃等工具，提高產品和過程的可靠性； ◆理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。 ◆掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯。 課程對象 工藝開發設計人員、產品設計人員、設計部門主管、質量人員、質量工程師、質量部門主管 課程形式 講授法，演練法，討論法，案例分析法等。 培訓時長 一到兩天(6至12小時) 課程大綱 一、新版FMEA 概述 1、FMEA的定義、范圍和好處 2、FMEA的種類: 系統FMEA, 設計FMEA, 設計FMEA 3、原因和效果基本關系 4、FMEA的模式和產品實現流程 5、FMEA開發過程中的關聯 6、FMEA開發組織和小組作用 7、高層管理在FMEA過程的作用(新版) 二、FMEA潛在失效模式與影響分析 1、DFMEA的基本模式 2、DFMEA的信息流 3、DFMEA的目的 4、前期策劃:客戶和產品要求的確定 5、產品功能表 6、分析途徑 7、界限圖(Boundary Diagram) 8、接觸矩陣圖 (Interface Matrix) 9、白噪聲圖(參數圖) (P-Diagram) 10、DFMEA內部的動態鏈接(新版) 11、DFMEA輸入和輸出 12、設計矩陣 13、開發DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分(新版) 14、多方位的風險分析（新版強調） 15、行動計劃 16、DFMEA的評估 17、設計評審 18、設計驗證計劃和報告(DVP&R) 19、在設計開發階段所用的其它技術 20、DRBFM (新版，基于失效模式的設計評估) 21、FMEA和DVP&R的內在關聯(新版) 三、過程FMEA(新版FMEA 4th ) 1、過程流程圖的定義和作用 2、風險的模式 3、PFMEA的目標 4、PFMEA開發的準備 5、PFMEA的輸入和要求 6、過程流程的優點 7、過程流程圖開發和過程文件 8、過程特性分類和影響級別 9、特殊特性 10、流程圖的使用和檢查清單 11、設計矩陣表 12、特性矩陣分析 13、過程流程圖和PFMEA的內在關聯 14、過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴重度、頻度和探測度SOD評分（新版） 15、FMEA的表格類型（新版） 16、多方位的風險評價（新版） 17、過程控制、行動措施 18、過程開發的其它活動 20、DFMEA和PFMEA的內在關聯(新版) 21、PFMEA的評估 四、新版FMEA(第四版)的主要更新 1、強調FMEA是動態過程 2、高層管理對FMEA過程支持 3、易讀的表格、圖形 4、易用的案例和可操作性 5、不建議只用RPN系數評估風險 6、改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準 7、強調預防控制 8、DFMEA和PFMEA內部關聯 9、FMEA和其它文件關聯的清晰化 10、DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險 五、控制計劃 1、控制計劃的定義、內容和作用 2、控制計劃的輸入 3、控制方法和反應計劃 4、試生產控制計劃 5、從其他文件來源的主要輸入 6、確定變差來源及其控制方法 7、控制程度和過程能力 8、PFMEA和控制計劃的內在關聯(新版) 非常感謝您關注邱加洲老師的課程！