一、【課程背景】
制造現場大量存在著浪費現象，影響您的企業為客戶提供滿意的服務，同時扼制了企業自身的利潤空間。生產線是制造現場的主體，由于存在著不平衡，使節拍管理困擾，造成等待、WIP（庫存）高、動作、生產過剩、不良等浪費，本培訓項目為企業精益生產消除浪費作有力的IE支撐。
二、【培訓目的】
1．讓學員掌握標準作業是生產線的管理基礎
2．熟練工時測定的方法
3. 熟練進行生產線平衡率計算、分析?
4. 掌握動作經濟化原則并用5W1H法進行改善
5. 用ECRS原則進行瓶頸改善
6. 能用PDCA模式運作改善小組進行持續改善
7. 能用產線KPI衡量產線改善成果
三、【培訓對象】
制造企業精益管理干部、IE部門、生產廠長、經理、課長、主管等
四、【培訓方法】
1．培訓師主講導引，案例研討，Team Study；
2．案例分享和情景訓練
3．道場實操
五、【培訓時間】
課 時：共6.5小時
六、【課程內容】
課程主要內容：
第一單元 精益生產概論
工廠管理的目的：QPCDSM最優化/什么是精益生產/理想的生產模型
/精益生產發展史/企業如何導入精益生產/企業KPI管理/產線KPI分析
第二單元 精益生產線管理(180’)
產線標準作業管理/標準工時測量/產線平衡率計算/現場瓶頸的識別
如何改善產線瓶頸：動作經濟化原則/WH法作業改善/ECRS法
學員所在企業案例分析：平衡率計算/瓶頸VCR解讀
第三單元 道場實操（120’）
模擬產線構建/問題識別與標準作業改善/作業工時測量
/平衡率計算/小組進行瓶頸改善/產線KPI管理
實操總結與分享/回廠改善案樹立/現場咨詢/學員滿意度和后續需求確認
學員備忘：1.培訓時帶各自企業產線工序標準工時表,2.產線瓶頸VCR,3.想解決的其它問題點
浙公網安備 33010802003509號
杭州講師網絡科技有限公司
