課程名稱：

SPC統計制程控制實務運用

課程時間：

 2 天

第一天：（09:00-16:30）

※ 現場質量問題簡述

   常見的現場質量問題

   常見的原因和問題特點

   討論：我所遇到的現場質量問題

※ SPC---持續改進、用數據說話

   SPC的目的/ “它對我有什么意義

   過程計劃

   選擇關鍵特征

   控制計劃

   利用SPC進行過程控制的團隊方法 

※ 基本統計學準備

   過程分布基本統計量

   流程的統計學解釋

   假設檢驗

   產品/工藝過程質量的統計描述

● 練習

   流程變異的量化-流程能力

※ 流程/質量變異及其能力分析

   流程變異

   過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應的指數CPK、PPK的計算。

   過程FMEA

※ SPC控制圖運用實務

    控制圖原理

    X-R平均值極差控制圖

    從過程中收集數據，制作控制圖（案例演練）

    解釋控制圖（根據課上討論的每一個標準）

   找到改進的空間和機會

※ 連續型數據的控制圖（案例演練）

     連續型數據的特點

　  I-MR管制圖（案例演練、互動教學）

　  X-bar－R圖（案例演練、互動教學）

　  X-bar－S圖（案例演練、互動教學）

　  規格和控制界限的分析

※ 離散型數據的控制圖

     離散型數據的特點

　  P圖（不良率管制力）/nP圖（案例演練、互動教學）

　  U圖/C圖（案例演練、互動教學）

● 練習：離散型數據的控制圖（學員演練）

※ 建立受控的流程-SPC

     何謂流程的受控與失控

     從圖形中尋找問題

　  常見的失控圖形

　  圖形講述了什么故事？

　  可能的原因是什么？

      其它控制圖

　  預控制圖

　  累計和控制圖

※ 尋找流程失控的風險

     潛在失效模式與后果分析FMEA

      FMEA在工作中的運用

　  選擇合適的團隊

　  嚴重度，頻率和可探測度評估

　  根據RPN確定最高風險

　  控制計劃與跟進和回顧

第二天：（09:00-16:30）：

※ 控制圖應用總結和練習

   識別各種控制圖的應用時機

   結合企業實際情況制作計量值控制圖（學員案例演練）

   結合企業實際情況制作計數值控制圖（學員案例演練）

   過程能力（PPK、CPK、CMK（設備能力）學員實例演練（學員案例演練）

   SPC管制圖：異常判讀演練（分組演練）

   學員演練結果：講師點評。

※ SPC在企業質量管理體系中如何規劃與管理

   構建SPC系統的流程及關鍵成功因素

   如何通過SPC挖掘長期改進機會

   SPC應用有效性的評估

   SPC在六西格瑪管理中的應用