【培訓時間】：2015年04月25-26日長春 【主講老師】：郭曉寧老師【主辦單位】：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司【培訓費用】：￥3600元/人（含培訓費、學習用品、午餐、茶點、稅費）。【招生對象】：廠長、各制造相關部門經理、精益生產項目實施經理、主管、工程師、工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員等【課程優勢】優質實戰課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！【課程目標】：了解現場IE工業工程的基本知識，建立系統全局觀對于有基礎的IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對IE（工業工程）有較系統的了解，并初具實戰工作能力，經過一段時間的鍛煉與經驗積累，可具備一個IE專業人員的基本專業素質，為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。理解現場管理的主要目的和手段，學習發現浪費的方法并分析浪費成因掌握工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、標準工時統計、布局改善以及搬運分析等 提高學員現場管理和現場改善的業績能力改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，以及獲取持續推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施【課程綱要】★第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入一、工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系3 工業工程7大手法4 工業工程（精益生產）導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施★第二部分 工業工程(IE)改善手法一、方法改善手法1、程序分析①工藝流程分析----案例講解及演練②流動分析1）人型流程分析----案例講解及演練2）物型流程分析----案例講解及演練3）信息流程分析③搬運及規劃1） 從人力搬運到機械搬運2） 搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析3） 改進搬運的步驟及原則4） 生產現場搬運的改善—案例講解及演練5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練④布局及規劃 1）什么是布局 2）布局原則及基本形式 3）改進布局的分析手法 4）搬運和布局改善—案例講解及演練2、操作分析①人機聯合作業分析----案例講解及演練②人人聯合作業分析③雙手作業分析----案例講解及演練3、動作分析1 動素分析--18個動素及改善著眼點2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則3 動作經濟原則下的十二個動作浪費二、作業測定手法作業測定①時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）②秒表時間分析1）秒表時間分析的步驟2）異常值的剔除3）測量對象的選擇4）在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常③標準工時的制定1）傳統IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。2）精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時三、平衡生產線①平衡率的計算②解決瓶頸的七種方法③如何確定與控制節拍④平衡生產線的兩個代表性方法⑤傳統IE與精益生產是如何平衡生產線四、單元化生產線設計①單元化生產模式的定義與特點②單元化生產模式的種類③設備加工單元化與流水線單元化④單元化生產線設計步驟⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計⑥單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立----案例講解及演練五、防反彈措施1）改善成果為什么會反彈2）反彈的原因種類及應對措施3）防反彈措施的設計4）防反彈措施與員工士氣的提高5）防反彈措施實施注意事項