“注塑產品質量的控制是每一個注塑企業(yè)頭痛的問題”，注塑件的質量控制是一個系統(tǒng)工程，有其自身的規(guī)律和獨特的控制方法；如果不掌握正確的注塑件質量的控制方法，就很難控制注塑件的質量，甚至會出現一些意想不到的品質問題，給企業(yè)造成很大的經濟損失。 一些注塑企業(yè)由于對注塑生產過程中的產品質量控制方法不當，沒有按照控制注塑件質量的特點和客觀規(guī)律辦事，經常出現各種產品質量問題（如：外觀、顏色、結構、尺寸、強度、裝配不良等），造成注塑件不良率高、批量退貨、客戶抱怨、延誤交期，導致注塑過程中廢品率高、料耗大、成本高，企業(yè)的競爭力下降。每個注塑工作者都希望找到一個正確控制注塑件質量的方法，“注塑品質管理”高級研修班是專為想學習注塑件品質控制方法和技巧，降低注塑不良率，提高注塑件質量，欲快速提升注塑產品質量控制和管理能力的注塑技術/管理人員（特別是與從事注塑件質量控制有關的注塑工作者）而舉行的…… 培-訓-內-容 1、塑料的物理性能（28項） 2、注塑件的特性（優(yōu)、缺點） 3、注塑缺陷的名稱及定義 4、檢查注塑件質量的條件 5、檢查注塑件質量的方法 6、注塑產品質量檢測程序及內容 7、注塑產品顏色檢測方法及標準 8、注塑產品黑點的檢查標準 9、一般性注塑件缺陷的驗收標準 10、注塑產品質量控制流程 11、注塑件樣板的標識與管理 12、水口料添加比例的標準 13、檢查注塑件質量的內容（13個方面） 14、檢查注塑件產品質量的部位（20個部位） 15、檢查注塑件質量的時間選擇（14個時間段） 16、塑料的鑒別方法 17、注塑件的AQL標準 18、注塑部產品質量控制守則等…… 19、注塑件功能（強度、內應力、硬度、變形、尺寸）的測試設備與測試方法 授-課-方-式 ★★專家講授●品質標準●檢驗方法●控制技巧●實用知識●經驗總結●快速提升★★ 注-塑-專-家-介-紹 余成根（注塑培訓專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有25年注塑行業(yè)實際工作經驗，歷經12年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習,汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在12年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術，花了12年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉型升級，引導企業(yè)逐步實現自動化、無人化的注塑生產方式，建立“優(yōu)質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！ 曾-參-加-培-訓-的-部-分-企-業(yè) 青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、裕克施樂塑料制品（太倉）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、蘇州寶德強精密注塑有限公司（德資企業(yè)）、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、五川音響器材廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等…… 學-員-評-價 1.楊 鵬（注塑品質部經理）: 我是學機械專業(yè)的，從事注塑品質工程、品質管理工作已經11年了，先后做過6家企業(yè)（電子廠、玩具廠等）的注塑品質管理工作，感覺到做注塑品質管理工作非常累，這份職業(yè)也很不穩(wěn)定。很多注塑企業(yè)的品質控制工作不到位,經常在注塑生產過程中出現產品質量問題（如：外觀、顏色、結構、強度、尺寸及裝配不良等），大多數從事注塑品質管理人員和注塑技術/管理人員，專業(yè)知識相當缺乏，習慣于跟著問題后面跑，沒有一個科學、正確的控制注塑件質量的方法。有時出現膠件質量問題時工程部、工模部、品管部、注塑部等部門之間相互扯皮（踢皮球），最終的責任還是落到品管部，真的壓力很大！自從去年我們公司派6人參加了華南注塑顧問公司舉辦的“注塑品質管理”高級研修班后，使我們懂得了注塑產品質量控制的方法和技巧，注塑件不良率降低了5%，客戶投訴量減少了60%，膠件品質提升后，客戶的訂單也增加了幾百萬美元。 2.李少雄（注塑部主管）: 我是從上模工做起來的，從事注塑技術管理工作已有15年，過去一直覺得注塑產品質量很難控制，有時還錯誤地認為注塑產品質量是品管部的事情，生產過程中出現了品質問題總是責怪品檢人員沒有做好。自從我們參加了“注塑品質管理”高級研修班后，使我們認識到“注塑產品的質量是生產、制造、管理和控制出來的”，我們按照余老師講課時提出的控制注塑產品質量的方法去做，加強了注塑生產過程中各環(huán)節(jié)的控制力度，“從一開始就做對”，現在通過穩(wěn)定注塑工藝條件，注塑產品的質量也穩(wěn)定多了，不但注塑生產過程中不良率低、廢品量少了，而是生產效率也提高了很多，退貨和延誤交期的次數也大大減少，真的很有成就感！ 3.李冬生（注塑品質工程師）: 注塑件的質量狀況是每個注塑企業(yè)的技術/管理水平的綜合反映，與注塑品質有關的技術/管理人員和品檢人員都應該學習“注塑品質管理”知識，只有懂得塑料的性能、注塑件的特性、注塑件的質量標準、檢查方法、測試要求及控制技巧，才能成為合格的注塑生產和品質管理工作者。注塑件質量的控制有其特有的規(guī)律和技巧，一定要從生產過程中的各個環(huán)節(jié)去控制好過程質量，才能提升注塑件的質量；“注塑品質管理工作者僅懂得一般的品質管理知識，是不可能做好注塑產品質量管理工作的”，這是我參加“注塑品質管理”高級研修班后的體會……