《共建戰(zhàn)略伙伴關系，提升供應鏈競爭優(yōu)勢》（供應商大會）（吳誠老師）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展，制造商與供應商之間的供應鏈合作效率與質(zhì)量，將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。

2 如何實現(xiàn)價值鏈上的精益管理，共同提升供應鏈上的競爭優(yōu)勢？

2 如何緊密溝通協(xié)作，共同提升供求關系合作水平？

2 如何積極參與客戶需求計劃的制定，共同保證供應，控制庫存？

2 如何積極參入材料規(guī)格定型與價值分析，共同降低材料成本？

……

吳誠博士，曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應鏈高層主管；康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學 總裁班 特聘教授，將與您一起回顧供應鏈管理、供應商合作模式與關系維護的理論知識，一起分享知名企業(yè)管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)與產(chǎn)品、同一產(chǎn)品不同生命周期的成本控制方法與供應商合作策略……

故此，特推出該《共建戰(zhàn)略伙伴關系，提升供應鏈競爭優(yōu)勢》課程。

【培訓對象】

企業(yè)中高層領導，以及所有與銷售、品質(zhì)、采購、供應鏈、物流工作相關的人員。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：實現(xiàn)價值鏈上的精益管理，共同提升供應鏈上的競爭優(yōu)勢

1．價值鏈如何實現(xiàn)制造商VS供應商的雙贏？

◇ 價值鏈理論的背景與現(xiàn)實意義

◇ 價值鏈的過程分析與介紹

★ 案例：某知名家居制造企業(yè)價值鏈分析，及供應商合作模式探討；

2．有效運用供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理，共同提升供應鏈上的競爭優(yōu)勢

◇ 如何與客戶構成集成化的供應鏈合作模式（如何實現(xiàn)ISC？）

◇ 如何與客戶形成供應鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化；前向、后向一體化？）

◇ 如何有效維護供應商關系VS客戶關系，實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與形成供應商合作伙伴關系？

◇ 如何運用“推式、拉式”等合作模式，共同管理與規(guī)劃庫存？

◇ 延遲制造與快速反應管理技術的運用

◇ 理“計劃與庫存”？

◇ 制造商、供應商之間如何形成“采購與供應的戰(zhàn)略合作模式”？

◇ 制造商、供應商之間如何有效管理“物流與配送”？

◇ 制造商、供應商之間如何有效管理評估與提升“運營績效”？

★ 案例：“華為、富士康、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較；

★ 案例：互聯(lián)網(wǎng)與電子商務時代，如何提升供應鏈的核心競爭力？

第二部分：緊密溝通協(xié)作，提升合作水平與效率

1.  從關注客戶關系（CRM）到關注供應商關系（SRM）的轉(zhuǎn)變

◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

◇ 現(xiàn)代供求關系維護分析1：供應商關系圖譜與合作戰(zhàn)略分析

◇ 現(xiàn)代供求關系維護分析2：供應定位模型與合作戰(zhàn)略分析

◇ 現(xiàn)代供求關系維護分析3：供應商感知模型與合作戰(zhàn)略分析……

★案例：8種供應商關系定位模型及合作策略分析（詳細講解）

2.  材料品類管理與合作模式探討

◇ 品類管理的意義與分類標準

◇ 一般性物資與合作策略

◇ 低值物資與合作策略

◇ 貴重物資與合作策略

◇ 壟斷及準壟斷供應類與合作策略

◇ 價格頻繁波動類與合作策略

◇ 配套類物資與合作策略

……

3.  績效衡量標準對合作模式的影響分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整體配合度……

◇ 績效水平對供應商分級管理與訂單比例分配的影響分析

★ 案例：如何分析、識別、定位供應商關系？如何制定合作策略與模式？

★ 案例：豐田、華為、富士康、康佳供應商等級管理與訂單分配原則介紹。

第三部分：積極參與計劃制定，共同保證供應，控制庫存

1．緊密溝通，從供應鏈源頭上共同管理好需求計劃

◇ 如何緊密溝通，共同做好需求計劃管理（預測、計劃、訂單等）？

ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……

◇ 如何選用物料供應方法，共同保證及時供應

ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

ü VMI

ü Milk-Run ……

2．有效協(xié)作，在供應鏈合作模式下共同控制庫存

◇ 定期&定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式……

3．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇ 庫存的構成、分類與庫存結構合理化分析

◇ 呆滯物流的標準、定義與監(jiān)控體系的形成

◇ 如何有效處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)……）

★ 案例：20余種庫存控制方法案例講解；

★ 案例：汽車制造企業(yè)控制庫存經(jīng)典案例分析。

第四部分：積極參入材料規(guī)格定型與價值分析，有效降低材料成本

1. 到底是誰造成了成本的居高不下？---分析材料成本的影響因素

◇ 成本的內(nèi)在、外在影響因素分析

◇ 成本與利潤的關系

◇ 成本與批量的關系

◇ 成本與學習效率的關系

◇ 成本與質(zhì)量的關系

◇ 成本與功能的關系

◇ 成本與物流的關系

2. 如何實現(xiàn)供應商早期參與（ESI）規(guī)格定型，共同降低材料成本？

3. 如何實現(xiàn)供應商早期介入產(chǎn)品價值分析（VA/VE)，共同降低成本？

4. 如何通過合理化建議與改善機制，共同降低成本？

5. 如何通過標準化、歸一化，共同降低成本？

6. 其它共同合作，降低成本的通行手法介紹……

★ 案例：某知名電器制造企業(yè)，聯(lián)合降低產(chǎn)品成本系列經(jīng)典案例分析；

★ 案例：某家居建材企業(yè)物流成本分析；

★ 案例：現(xiàn)場互動、答疑。

講師介紹：吳誠 博士

v北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v清華大學                 總裁班 特聘教授

v人民大學                 總裁班 特聘教授

v武漢大學                    企業(yè)管理博士

v國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

v美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

v英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

職業(yè)經(jīng)歷：

曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

1. 華為技術有限公司：采購經(jīng)理、商務總監(jiān)；

2. 富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；

3. 康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。

主講三大課程系列：

1. 采購與供應商管理：《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《采購價格分析與成本控制》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理》《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會、論壇、專題演講》；

2. 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理）》；

3. 生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與價值鏈&供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠內(nèi)部物流管理》。

授課特點：

6. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

7. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

8. 操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

9. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

10. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

曾服務過的客戶：（包括但不限于）

北京大學、清華大學、人民大學、四川大學、電子科大、西北工大、浙江大學、香港中文大學；殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化；華為技術、中航集團、上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、沈飛集團、特變電工、金風科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡；東風日產(chǎn)、廣汽集團、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機電、比亞迪汽車、福建林德叉車；金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、輝山乳業(yè)、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒；京都念慈菴、一致藥業(yè)、仁和制藥、天江藥業(yè)、海王星辰；京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團、福建恒安、周大福、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療；萬科、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、美國勞氏、碧桂園、中航地產(chǎn)、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私；捷普電子、艾默生、富士康、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創(chuàng)力、泰科、聯(lián)想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、海康衛(wèi)視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、同洲電子、納思達、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政EMS等。

曾培訓過的代表企業(yè)：

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視、浙江盾安、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》；

10. 中航地產(chǎn)、全友家私、唯品會、中脈集團、大自然地板：《采購成本控制與供應商管理》；

曾咨詢過的代表項目：曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

4. 堅朗集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

企業(yè)及學員評價： 

   獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽與好評：

1． “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的經(jīng)驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司分享他的寶貴經(jīng)驗！”                               ----大自然地板 副總裁 袁順意

2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻、清晰，而且將IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了。再次感謝吳誠老師！”        ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總

3． “吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。”       ----美的電器 制冷集團空調(diào)事業(yè)部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”    ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總

5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓人大長見識！感謝他的辛苦付出！”。      ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程，給我的印象就是專業(yè)！他將專業(yè)的問題通俗化，復雜的問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　----廣東廣電網(wǎng)絡 助理總經(jīng)理 梁總

8. “感謝您兩天非常專業(yè)的培訓，我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”　　　　　   ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發(fā)，受益非淺！”　　　　　　　

----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所

10. “今天吳誠老師給我們做的不僅僅是培訓，也是一次補課。在這個專業(yè)領域，他是真正的專家，我們至少要聘請吳老師擔任我們?nèi)旯芾眍檰枴！?nbsp;   ---山東東岳集團 CEO  張建宏