吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
    供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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    吳誠:《物流系統(tǒng)優(yōu)化和降低物流成本》大綱_吳誠
    2016-01-20 8155
    對象
    采購、計(jì)劃、物流、運(yùn)輸、倉儲、制造及其它所有與物流、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
    目的
    隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。
    內(nèi)容

    《物流系統(tǒng)優(yōu)化和降低物流成本》課程大綱(吳誠老師)

    【課程背景】

    隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流體系,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,原華為采購總監(jiān)、富士康高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理:吳誠博士基于對物流與供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),特推出該《物流系統(tǒng)優(yōu)化和降低物流成本》課程。

    【培訓(xùn)對象】

    采購、計(jì)劃、物流、運(yùn)輸、倉儲、制造及其它所有與物流、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。

    【課程特點(diǎn)及受益】

    本課程詳細(xì)介紹了物流與供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注物流與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:

    1、了解物流與供應(yīng)鏈運(yùn)作體系,了解標(biāo)桿企業(yè)的做法,能有效建立的供應(yīng)鏈管理平臺及體系;

    2、了解并掌握需求管理、庫存管理、采購與供應(yīng)商管理的策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練應(yīng)用;

    3、了解并掌握物流成本分析及管理的辦法,并能熟練運(yùn)用到具體工作中;

    4、了解并掌握物流與供應(yīng)鏈管理的KPI體系,以便促進(jìn)工作績效的改善。

    【授課方式與特點(diǎn)】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

    2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分: 物流與供應(yīng)鏈管理概述

    1. 物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

    2. 物流與供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)

    3. 物流供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容及要求

    4. 物流與供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

    5. 物流與供應(yīng)鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)

    6. 物流與供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

    7. 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

    8. 什么是第三方、第四方物流

    9. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)

    ★案例:一汽、豐田、華為、FOXCONN等企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;

    ★案例:某研究機(jī)構(gòu)對物流與供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;

     

    第二部分:物流與供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

    1.物流與供應(yīng)鏈在國內(nèi)、外的發(fā)展

    2.物流與供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

    3.物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

    4.供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

    5.供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則

    6.供應(yīng)鏈管理存在的主要問題

    7.實(shí)施供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)

    8.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向

    9.物流與供應(yīng)鏈管理改革的方向

    10.實(shí)施物流與供應(yīng)鏈管理的對策

    11.實(shí)施物流與供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競爭力的途徑

    12.完善物流與供應(yīng)鏈管理的建議

    ★案例:現(xiàn)代汽車制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的成功之道;

    ★案例:某制造企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的管理技術(shù)應(yīng)用分析;

     

    第三部分:物流與供應(yīng)鏈管理及優(yōu)化戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)

    1. 如何實(shí)現(xiàn)物流與供應(yīng)鏈的集成化管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

    2. 如何實(shí)現(xiàn)物流與供應(yīng)鏈的一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化?)

    3. 物流與生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

    4. 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    5. 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商關(guān)系管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

    6. 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

    7. ODM、OEM、全球采購與B2B&B2C采購模式

    8. 供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)(ERP\MES\APS\DMS\DRP…)

    9. JIT、VMI、JMI等技術(shù)

    10. 降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略

    ★案例:降低物流成本的七大戰(zhàn)略系列案例探討;

    ★案例:多種物流管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹(系列IT應(yīng)用技術(shù)介紹)

    ★案例:我國汽車制造業(yè)供應(yīng)鏈成本與競爭力優(yōu)勢探討。

     

    第四部分:物流與供應(yīng)鏈管理之---預(yù)測與計(jì)劃管理

    1. 如何做好需求預(yù)測管理(銷售預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)貨訂單等)?

    2. 銷售預(yù)測運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制、組織、及流程管理

    3. 銷售預(yù)測的制定方法與工具

    ◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ◇ 市場測試法

    ◇ 定量分析法

    ü 時(shí)間序列分析

    2 直觀法

    2 移動(dòng)平均法

    2 移動(dòng)加權(quán)平均法

    2 指數(shù)平滑法

    2 ……

    ü 因果關(guān)系分析

    2 一元線性回歸法

    2 多元線性回歸法

    2 ……

    ◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

    4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測信息?

    5. 如何協(xié)調(diào)物料計(jì)劃的制定?

    ◇ 物料計(jì)劃方法

    ◇ 訂貨點(diǎn)法

    ◇ MRP計(jì)劃方法……

    6. 如何維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性? 

    7. 如何管理與評估計(jì)劃變更?

    8. 如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

    9. 如何制作各種計(jì)劃管理報(bào)表及監(jiān)控報(bào)告?

    ★案例:某著名汽車制造企業(yè)S&OP機(jī)制介紹;

    ★案例:汽車生產(chǎn)企業(yè)需求預(yù)測與計(jì)劃體系的管理策略探討。

     

    第五部分 物流與供應(yīng)鏈管理之---庫存成本控制

    1. 庫存控制的重要性

    2. 降低庫存的有效途徑分析

    3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存成本控制方法

    ◇ 定期庫存控制

    ◇ 定量庫存控制

    ◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

    ◇ 庫存分類管理:

    ü ABC

    ü 2/8法則

    ü 周轉(zhuǎn)庫存

    ü 緩沖庫存

    ü 安全庫存

    ü ……

    ◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)

    ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

    ◇ 其它庫存成本控制方法與策略

    ü 縮短提前期

    ü 防止價(jià)格上漲

    ü 提供銷售折扣

    ü 加大采購批量

    ü 以賒購方式購買

    ü 加大運(yùn)輸量

    ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購

    ü 加強(qiáng)預(yù)測

    ü 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

    ü 及時(shí)處理呆滯物料

    ……

    4. 庫存優(yōu)化策略

    ◇ 需求預(yù)測管理策略

    ü 需求變動(dòng)性與安全庫存水平設(shè)置 

    ü 采購前置期變動(dòng)性與采購訂單下達(dá)點(diǎn)設(shè)置

    ü 最大庫存設(shè)置

    ü 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的設(shè)置

    ……

    ◇ 采購模式與策略

    ü 采購經(jīng)濟(jì)批量分析

    ü 采購前置期分析

    ü 采購前置期變動(dòng)性(供應(yīng)商供貨可靠性)分析

    ……

    ◇ 供應(yīng)鏈庫存布局策略

    ◇ 配送服務(wù)水平與庫存水平的配置細(xì)分策略 

    5. 如何做好庫存分析與監(jiān)控?

    ◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析與處理策略

    ◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

    ◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

    ◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料

    ü 替代

    ü 消耗

    ü 變買……

    ◇ 庫存積壓資金的原因分析

    6. 異常庫存的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

    ◇ 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

    ◇ 超期物料的管理

    ◇ 來料不良的監(jiān)控與管理

    ◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理

    ◇ RMA管理……

    ★ 案例:某知名汽車制造企業(yè)庫存物料分類與庫存控制方法介紹;

    ★ 案例:某電器制造企業(yè)庫存失控的案例分析。

     案例:豐田的庫存控制策略分析;

     案例:其它制造行業(yè)庫存控制模式方法探討。

     

    第六部分:物流與供應(yīng)鏈管理之---采購組織與戰(zhàn)略管理

    1. 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?

    ◇采購績效的衡量

    ◇采購部門與職能的設(shè)置

    ◇ 采購流程與制度的建立

    ◇ 如何選擇與考核供應(yīng)商?

    ……

    ★ 案例:一汽、華為等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細(xì)介紹。

    1. 如何設(shè)計(jì)采購流程?

    ◇ 什么叫流程式的采購?

    ◇ 流程1、物料規(guī)格型號的確認(rèn)流程

    ◇ 流程2、供應(yīng)商資格的評定流程

    ◇ 流程3、采購合同的審批與簽定流程

    ◇ 流程4、采購合同的執(zhí)行流程

    ◇ 流程5、供應(yīng)商績效考核流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應(yīng)商選擇流程

    ……

    ★ 案例:某知名汽車制造企業(yè)采購業(yè)務(wù)流程詳細(xì)介紹。

    2. 如何開發(fā)與評估供應(yīng)商?

    ◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟

    ◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法

    ◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹

    ★ 案例:豐田、華為、富士康等知名制造企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹;

    ★ 案例:某大型制造業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹;

    4. 如何有效制定采購策略,來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

    ◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購

    ◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

    ◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

    ◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

    ◇ 戰(zhàn)略5:電子采購

    ◇ 戰(zhàn)略6:國際采購

    ……

    ★案例:“一汽”采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析與探討;

    5. 如何設(shè)計(jì)采購戰(zhàn)術(shù)及方案,來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類

    ……

    ★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)采購模式、方式分享;

     

    第七部分:物流與供應(yīng)鏈管理之---采購成本分析與控制

    1. 供求關(guān)系與采購成本策略

    ◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購成本戰(zhàn)略分析

    ◇ 供應(yīng)定位模型與采購成本戰(zhàn)略分析

    ◇ 供應(yīng)商感知模型與采購成本戰(zhàn)略分析

    ◇ 供應(yīng)商管理體系及成本績效分析

    ◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?

    ◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?

    ★案例:ITC\CIPS對供應(yīng)商關(guān)系定位模型介紹及案例;

    ★案例:某知名汽車制造企業(yè)供應(yīng)商考核體系與訂單比例分配案例分析。

    2. 采購成本分析

    ◇ 供應(yīng)商是如何定價(jià)的?

    ◇ 如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣?

    ◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)?

    ◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介

    ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

    ü 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本

    ü 如何通過性能控制來降成本

    ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本

    ü 如何通過采購控制來降成本

    3. 降低采購成本的十大手法(精典案例分析)

    ü VA/VE

    ü 采購談判

    ü 目標(biāo)成本法

    ü 杠桿采購

    ü 價(jià)格與成本分析法

    ü 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

    ü 長單與一攬子訂單

       ……

    4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析)

    ★ 案例:汽車制造企業(yè)采購成本控制的十大手法(系列案例講解);

    ★ 案例:如何降低采購成本系列精典案例分析(某著名制造企業(yè));

    ★ 案例:供應(yīng)商定價(jià)策略系列案例分析與討論。

     

    第八部分:物流與供應(yīng)鏈管理之----儲運(yùn)、運(yùn)輸、配送管理及成本控制

    1. 倉儲物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么?

    ◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧

    ◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧 

    ◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

    ◇ 提高倉庫空間利用率的方法 

    ◇ 正確進(jìn)行物料堆放的技巧

    ◇ 物料ABC管理法\先進(jìn)先出的方法

    2. 運(yùn)輸與配送管理 

    ◇ 五種基本運(yùn)輸方式的特點(diǎn)介紹

    ◇ 如何實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)暮侠砘?/p>

    ◇ 不合理運(yùn)輸及其原因

    ◇ 運(yùn)輸優(yōu)化的基本問題

    ◇ 優(yōu)化運(yùn)輸組合

    ◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

    ◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

    ◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理

    3. 物流成本管理

    ◇ 倉儲成本分析與控制 

    ◇ 運(yùn)輸成本分析與控制 

    ◇ 配送成本分析與控制

    ◇ 物流包裝成本分析與控制 

    ◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制 

    ◇ 流通加工成本分析與控制 

    ◇ 物流信息成本分析與控制

    ◇ 其他物流成本分析與控制

     案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”? 

    ★ 案例:海爾物流配送中心案例分析;

    ★ 案例:配送中心運(yùn)作與設(shè)計(jì)精典案例分析;

     案例:某集團(tuán)公司物流配送中心項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)方案分析。

     

    第九部分:物流與供應(yīng)鏈管理之----物流與供應(yīng)鏈績效評估

    1. 一般企業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

    ◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

    ◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

    ◇ 采購成本下降率(%)

    ◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)

    ◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

    ◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)

    ◇ 庫存周轉(zhuǎn)率

    ◇ 缺貨率

    ◇ 無誤交貨率

    ◇ 交貨及時(shí)率

    ◇ 物流效用增長率

    ……

    2. 如何設(shè)計(jì)汽車制造企業(yè)物流與供應(yīng)鏈績效體系?

    3. 物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略

    4. 物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法

    5. 物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具

    6. 如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

    ★ 案例:某著名汽車制造企業(yè)物流與供應(yīng)鏈績效評估體系詳述;

    ★ 案例:某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹;

    ★ 案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討

    ★ 案例:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流。

     

     

     

     

     

     

     

     

    講師介紹:

    吳誠 博士(Woden Wu

    北京大學(xué)匯豐商學(xué)院  特聘教授

    深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問

    武漢大學(xué)      企業(yè)管理博士

    北京科技大學(xué)  工商管理碩士

    東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟  特聘專家

    中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目認(rèn)證講師

    英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師

    國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師

    英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師

    職業(yè)經(jīng)歷:

    曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任:

    1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);

    2. 富士康科技集團(tuán):供應(yīng)鏈高階主管;

    3. 聞泰集團(tuán):采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

    4. 康佳集團(tuán):采購總監(jiān),副總經(jīng)理。

    主講三大課程系列:

    1. 采購與供應(yīng)商管理:《采購價(jià)格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理?》、《供應(yīng)商大會(huì)、論壇、專題演講》等;

    2. 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》、《企業(yè)運(yùn)營管理》等;

    3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》、《生產(chǎn)運(yùn)營管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》、《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》、《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)管理者業(yè)務(wù)技能提升》等。

    授課特點(diǎn) :

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

    2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    曾服務(wù)過的客戶:

    曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶(包括但不限于):北大匯豐商學(xué)院、香港亞洲商學(xué)院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、華為技術(shù)、中國航天工業(yè)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、三一重工、中聯(lián)重科、中國移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機(jī)制造集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團(tuán)、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、金鑼集團(tuán)、伊利集團(tuán)、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團(tuán)、三全食品、伊利、蒙牛、金鑼、雙匯、雨潤、京都念慈菴、一致藥業(yè)、海王星辰、拜耳醫(yī)療、康泰醫(yī)療、新元素醫(yī)療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創(chuàng)力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾(FOSS)、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團(tuán)萬科地產(chǎn)、華潤置業(yè)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、廣州華凌空調(diào)、廣東和新科技、深圳航嘉集團(tuán)、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、同洲電子、納思達(dá)等。

    曾培訓(xùn)過的代表企業(yè):

    1. 中國移動(dòng):《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

    2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu):《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》;

    4. 中聯(lián)重科:《供應(yīng)鏈全面成本管理》;

    5. 東風(fēng)日產(chǎn)、美的集團(tuán)、華凌空調(diào):《采購與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

    6. 康佳集團(tuán):《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者?》;

    7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技:《采購與供應(yīng)鏈管理》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品:《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》;

    9. 上海電氣集團(tuán):《供應(yīng)商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產(chǎn):《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

    12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;

    曾咨詢過的代表項(xiàng)目:

    曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:

    1. 康佳集團(tuán):“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;

    2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動(dòng)實(shí)施;

    3. 美的電器:制冷集團(tuán)“采購與供應(yīng)鏈管理”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

    4. 堅(jiān)朗集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;

    5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動(dòng)實(shí)施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目,2012年實(shí)施;

    企業(yè)及學(xué)員評價(jià): 

       獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評:

    1. “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓(xùn),為我們的供應(yīng)商培訓(xùn),分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)!” 

    ----大自然地板 副總裁 袁順意

    2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商,如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師!”                 ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總

    3. “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn),幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!” 

    ----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總

    4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個(gè)角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”     ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總

    5. “三天的培訓(xùn),吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”                 ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳

    6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復(fù)研討落實(shí),不能辜負(fù)了他對我們所作的努力!”。                                                      

    ----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長

    7. “聽了吳博士的課程,給我一個(gè)深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復(fù)雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!”                                ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總

    8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程。”                        ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部  張總

    9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實(shí),信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”       

    ----中國航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所

    10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通!”                                   ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司  趙總

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