《戰略采購與供應商管理》課程大綱（吳誠老師）

【課程背景】

隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及制造技術的飛速發展，采購與供應商管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代再次對采購提出了更高的要求：

2 采購成本控制，不再只是采購部門的責任，為什么？

2 采購成本占到產品成本的比例越來越高，為什么？

2 如何推動研發、質量、工藝、生產、供應商一起來降低采購成本？一起保證供應？

2 如何制定供應商合作策略與模式？如何制定采購戰略、戰術？

2 如何有效控制庫存？降低庫存成本與風險？

2 如何有效約束與監控采購行為與過程，防范采購風險？......

吳誠博士（曾任：華為公司、富士康采購與供應鏈高階主管；康佳集團采購總監、副總經理；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘講師），將與您一起回顧“戰略采購與供應商管理”的知識，一起分享知名企業的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業、產品、產品的不同生命周期的供應商管理與成本降低策略……

【培訓對象】

采購、計劃、倉儲、物流、供應鏈、營運、工程、PM、品質、生產等部門總監級以上管理人員，以及所有與采購、供應鏈業務相關的專業人員。

【課程特點及受益】

    本次課程詳細介紹戰略采購管理、供應商管理的基礎理論，核心框架及流程，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注采購流程優化與供應商管理的經營戰略，并得以從中受益。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：采購與供應鏈管理概述

1．供應鏈的定義及發展

◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理

◇ 供應鏈的類型、特征與形式

◇ SCOR供應鏈模型介紹

◇ 供應鏈管理的主要內容、目標及要求

2．供應鏈的核心競爭力表現

◇ 供應鏈管理的四大支點

◇ 供應鏈管理規劃的八大原理

◇ 供應鏈管理設計的七大原則

3．采購在供應鏈管理中的核心作用與地位

◇ 采購是供應鏈的重要利潤源泉

◇ 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量

◇ 采購是企業產品質量的基本保證

★ 案例：華為、富士康、康佳集團采購與供應鏈管理體系介紹與對比分析；

★ 案例：“聯想\戴爾\小米”采購與供應鏈戰略&戰術分析；

第二部分：如何實現戰略采購與供應商管理？

1．如何界定采購業務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰略性地選擇供應商

◇ 戰略采購管理……

2．戰略采購流程的設計

◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3．戰略采購的重點業務

◇ 供應商合同管理

◇ 供應商交期管理 

◇ 供應商品質管理 

◇ 供應商成本管理

◇ 采購價格管理

◇ 供應商激勵管理

◇ 供應商績效考評和管理……

4．供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度

◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？

◇ 如何維護與供應商的關系？

★ 案例：豐田、華為、富士康等知名制造企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹；

★ 案例：“一汽、華為、美的”等知名企業采購組織架構及職能劃分詳細介紹。

第三部分：供應商關系管理與采購策略的制定

1．供應商管理概述

◇ 從CRM到SRM，再到SCM

◇ 傳統的供應商關系管理方法

◇ 供應商關系管理的目標

◇ 供應商關系圖譜與采購戰略分析

◇ 供應定位模型與采購戰略分析

◇ 供應商感知模型與采購戰略分析

◇ 供應商能力模型與采購戰略分析……

2．如何有效制定采購策略，來降低交付風險？

◇ 戰略1：集中認證，分散采購

◇ 戰略2：“WIN-WIN”

◇ 戰略3：與重要供應商建立戰略合作伙伴關系

◇ 戰略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 戰略5：電子采購與國際采購

……

3．如何設計采購戰術及方案，來降低交付風險？

◇ 戰術1：一般性方案

◇ 戰術2：低附加值加工類

◇ 戰術3：高技術定制加工類

◇ 戰術4：壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰術5：價格頻繁波動類

◇ 戰術6：配套類……

4．戰略采購模式設計與選擇

◇ 標準采購訂單 

◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨 

◇ 長單采購 

◇ VMI 采購 

◇ JMI

◇ JIT采購

◇ 風險采購 

◇ OEM 采購 ……

5．如何對供應商績效進行綜合考評？

6．如何對供應商進行評級管理？

7．如何按績效與等級分配訂單？

★ 案例：華為公司采購運作模式分析（IBM采購理念）；

★ 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應談判對策（精典案例分析）。

★ 案例：供應商關系管理模型與采購策略系列精典案例分析；

第四部分：如何戰略性的開發、評估與選擇供應商？

1．供應商開發與評估概述

2．供應商開發與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

3．供應商開發與評估辦法

◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準 

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

4．供應商開發與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

5．如何戰略性地選擇供應商？

◇ 競價法

◇ 招標法

◇ 成本分析法

◇ 綜合分析法......

★ 案例：華為公司“三階九步”的供應商評估體系介紹；

★ 案例：某500強企業供應商選擇標準及模板介紹。

第五部分：采購成本分析與控制策略

1．供應商是如何定價的？

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

2．如何向供應商索取價格折扣？

◇ 付款折扣

◇ 數量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節折扣

◇ 推廣折扣

3．如何分析供應商的報價？

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內部成本估算-細節分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

★ 案例分析：供應商定價策略系列案例分析與討論；

4．采購成本控制的方法與技術

◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質量管理來降成本？

◇ 如何通過采購控制來降成本？

5．降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析）

◇  VA/VE

◇ 采購談判

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單……

6．其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經典案例分析）

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 產品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作業成本導向法………

★ 案例：系列經典快消品行業的采購成本控制案例分析；

★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析；

★ 案例：我國消費電子產品的成本控制之道（某國內OEM手機龍頭企業的成本控制案例）。

第六部分：采購需求預測與庫存控制策略

1．采購需求預測與計劃管理

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

◇ 需求預測制定方法

ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 采購計劃制定方法

ü 一般計劃方法

ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

ü 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

2．物資供應與調度管理

◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

◇ 物料齊套供應管理辦法及工具

◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?

◇ 相關需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

◇ 呆滯物料產生原因的分析與規避

3．如何有效控制庫存？

◇ 庫存控制的任務與目標

ü 一個平衡

ü 三不原則

ü 5R原則   ……

◇ 庫存控制系統的構成

ü 需求特性（獨立需求與相關需求）

ü 供應特性（提前期/起訂點/折扣…）

ü 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

ü 庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

◇ 供應鏈管理環境下的庫存控制方法

ü 定期庫存控制

ü 定量庫存控制

ü 經濟訂貨批量

ü 庫存分類管理：

ü 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 減小采購批量......

4．如何有效監控與管理庫存？

◇ 庫存的構成、分類與分析概述

◇ 呆壞帳的監控與管理

◇ 物料低周轉、呆滯的原因分析

◇ 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）

◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實現庫存的動態監控？

◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

★ 案例：華為銷售與生產計劃體系介紹；

★ 案例：3C行業20余種庫存控制方法案例講解；

★ 案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析。

第七部分：戰略采購與供應商績效管理策略

1．采購業務考核與績效體系設計

◇ 采購業務管理的目標

ü 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

ü 以最低的成本獲得產品或服務

ü 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

ü 發展和維持良好的供應商關系

ü 開發潛在的供應商……

◇ 采購業務KPI體系的設計與發展

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

2．供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度

◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？

◇ 如何維護與供應商的關系？

★ 案例：某集團供應商考核體系介紹；

★ 案例：XX著名分銷企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹；

★ 案例：互動、答疑。

講師介紹：

吳誠 博士（Woden Wu）

北大匯豐商學院 總裁班 特聘講師

清華大學       總裁班 特聘講師

人民大學       總裁班 特聘講師

深圳新一代技術研究院  首席顧問

武漢大學              企業管理博士

北京科技大學          工商管理碩士

東莞產業支援聯盟      特聘專家

中美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

英國皇家采購與供應學會CIPS項目   認證講師

國際貿易中心ITC項目              認證講師

英國皇家物流與運輸學會ILT項目    認證講師

職業經歷：

曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

1. 華為技術有限公司：采購經理、商務總監；

2. 富士康科技集團：供應鏈高階主管；

3. 康佳集團：采購總監、副總經理。

主講三大課程系列：

1. 采購與供應商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》《如何在采購業務中應用項目管理？》、《供應商大會、論壇、專題演講》等；

2. 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《價值鏈&供應鏈全成本管理》、《價值鏈&供應鏈全成本管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》、《價值鏈&價值鏈&供應鏈全成本管理》；

3. 生產運作管理：《生產計劃與物料控制（PMC）》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化）》、《精益生產與價值鏈&供應鏈全成本管理》、《生產計劃與調度管理》、《生產管理者業務技能提升》等。

授課特點 ：

1．豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2．指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3．操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4．通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5．氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

曾服務過的客戶：

曾經服務過的企業與客戶（包括但不限于）：北大匯豐商學院、清華大學、武漢大學、中山大學、浙江大學、香港中文大學、香港亞洲商學院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、三一重工、中聯重科、中國移動、廣東電信、廣東廣電網絡、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風日產、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、福建恒安集團、福建林德叉車、山東金鑼集團、內蒙伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、伊利、蒙牛、金鑼、雙匯、雨潤、京都念慈菴、一致藥業、海王星辰、京東、國美、蘇寧、快樂購、麥德龍、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾（FOSS）、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產、華潤置業、華僑城地產、碧桂園、中航地產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州海康衛視、浙江大華、同洲電子、納思達等。

曾培訓過的代表企業：

1. 中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 廣東省廣播電視網絡：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉企業機構：《采購成本控制與風險控制》；

4. 中聯重科：《供應鏈全面成本管理》；

5. 東風日產、美的集團、華凌空調：《采購與供應鏈管理》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 康佳集團：《價值鏈&供應鏈全成本管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者？》；

7. 中國航天工業集團、富士康科技：《采購與供應鏈管理》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團：《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》；

曾咨詢過的代表項目：

曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“采購與供應鏈管理”項目，2009年啟動實施；

4. 堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

企業及學員評價： 

   獲得美的電器、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評：

1． “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓，為我們的供應商培訓，分享他的寶貴經驗！” 

----大自然地板 副總裁 袁順意

2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師！”                 ----長安偉世通 采購總監 劉總

3． “吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” 

----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”     ----康佳集團 彩電事業部 馬總

5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                 ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。                                                      

----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業！他對采購與供應鏈管理模式非常了解，將專業的問題通俗化，復雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　                         ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總

8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中，您充分展現了寬廣的知識面，同時我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”　　　　　　　                 ----伊利集團冷飲事業部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發，受益非淺！”　　　　　　　

----中國航空工業集團 河南某導彈研究所

10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對采購業務非常精通！”                                   ---深圳市科信通信設備有限公司  趙總