吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
    供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:《供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理》課程大綱 (主講:吳誠博士)
    2022-09-26 2275
    對象
       公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;銷售、運營、計劃、采購、物流、質(zhì)量、財務(wù)等部門主管。
    目的
       隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、貿(mào)易、物流、電商大國地位的確立,以及全球貿(mào)易壁壘的加劇、產(chǎn)業(yè)鏈的升級加速,供應(yīng)鏈的風(fēng)險與安全越來越受到企業(yè)的關(guān)注。企業(yè)需要根據(jù)自身情況制定出合適的計劃體系、采購體系、物流體系來保障供應(yīng)鏈的運營安全。吳誠博士,曾任:華為-采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康-物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團-副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理”知識體系,一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究供應(yīng)鏈安全運營的策略與方法……
    內(nèi)容

    《供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理》課程大綱(主講:吳誠博士)

    【課程背景】

    隨著我國經(jīng)濟、制造、消費、貿(mào)易、物流、電商大國地位的確立,以及全球貿(mào)易壁壘的加劇、產(chǎn)業(yè)鏈的升級加速,供應(yīng)鏈的風(fēng)險與安全越來越受到企業(yè)的關(guān)注。企業(yè)需要根據(jù)自身情況制定出合適的計劃體系、采購體系、物流體系來保障供應(yīng)鏈的運營安全。吳誠博士,曾任:華為-采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康-物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團-副總裁;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 總裁班 特聘教授,將與您一起分享“供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理”知識體系,一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究供應(yīng)鏈安全運營的策略與方法……

    【培訓(xùn)對象】

    公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;銷售、運營、計劃、采購、物流、質(zhì)量、財務(wù)等部門主管。

    【課程特點及受益】

       本次課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈安全體系、計劃與庫存安全、采購戰(zhàn)略安全、供應(yīng)商合作安全、物流運營安全等核心內(nèi)容,并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈運營安全管理方面的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點管理與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

    2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】


    第一部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理概述(SCM & OP)

    1.供應(yīng)鏈運營及安全管理行業(yè)實踐介紹

    ◇ 從價值鏈,到供應(yīng)鏈,再到協(xié)同運營管理

    ◇ 供應(yīng)鏈運營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

    ◇ 供應(yīng)鏈安全管理的范圍、特征與形式

    ◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型及安全管理體系介紹

    ◇ 供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理的八大原理

    ◇ 供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理的四大支點

    ◇ 供應(yīng)鏈運營與變革安全管理BPR

    2.供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理的核心內(nèi)容

    ◇ 需求風(fēng)險管理(預(yù)測、計劃與庫存)

    ◇ 采購風(fēng)險管理(采購風(fēng)險與供應(yīng)商風(fēng)險)

    ◇ 外包風(fēng)險管理(OEM/ODM風(fēng)險)

    ◇ 物流風(fēng)險管理(物流規(guī)劃與第三方物流)

    ◇ 供應(yīng)鏈變革風(fēng)險管理(績效與變革;BPR、SCOR、APQC的思路比較)……

    3.供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

    ◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

    ◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

    ◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理

    ◇ 柔性計劃與快速反應(yīng)管理

    ◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

    ◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

    ◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

    ◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    ◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

    n 案例:傳統(tǒng)行業(yè):“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈運營與安全模式研討;

    n 案例:現(xiàn)代企業(yè):“華為、富士康、海爾”供應(yīng)鏈風(fēng)險管控體系介紹與比較;

    n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾、小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈風(fēng)險管理探討;


    第二部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----需求預(yù)測風(fēng)險管理(S&OP)

    1. 需求分析與管理系統(tǒng)介紹

    ◇ 預(yù)測目標(biāo)的確立

    ◇ 預(yù)測原則的制定

    ◇ 預(yù)測措施的制定

    ◇ 預(yù)測風(fēng)險的監(jiān)控與管理

    ◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?

    ◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

    2. 需求計劃維度分析

    ◇ 時間維度

    ◇ 產(chǎn)品維度

    ◇ 品類維度

    ◇ 渠道維度

    ◇ 區(qū)域維度

    ◇ 風(fēng)險維度

    3. 需求計劃方式分析

    ◇ 前瞻型

    ◇ 回歸型

    ◇ 項目型

    4. 物資計劃制定方法

    ◇ 一般計劃方法

    ◇ 物資需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

    ◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……

    5. 訂單管理及柔性計劃制定(均衡、柔性控制)

    6. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    7. 如何管理與評估計劃與訂單變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?

    8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

    n 案例:“戴姆勒”S&OP(銷售與運營計劃體系)運作模式介紹;

    n 案例:“華為”“端對端”安全交付流程案例分析。


    第三部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----合同交付風(fēng)險管理(S&OP)

    1.合同交付與訂單安全管理系統(tǒng)介紹

    2.如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理?

    3.什么是缺貨(缺貨的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

    4.什么是物資及時供應(yīng)管理(“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?

    5.如何從策略上保證物資及時齊套供應(yīng)?

    ◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理

    ◇ L/T管理機制

    ◇ 計劃批量的設(shè)置

    ◇ 如何設(shè)定安全庫存?

    ◇ 最大庫存的管理

    ◇ 最小庫存的管理

    ◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理

    ◇ 長周期物資、高價值物資的計劃方法分析……

    6.如何從技術(shù)上保證物資及時齊套供應(yīng)?

    ◇ 計劃調(diào)度例會管理機制

    ◇ TOC理論研討

    ◇ 物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

    ◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

    ◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)

    ◇ 如何有效跟單與追料?

    ◇ 物資供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

    7.需求分析與產(chǎn)能平衡管理(ATP:可供應(yīng)能力承諾)

    ◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容

    ◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

    ◇ 能力(ATP)規(guī)劃的步驟

    ◇ 能力(ATP)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體

    ◇ 如何合理規(guī)劃與改善ATP?

    n 案例:“華為”“預(yù)/缺料”安全系統(tǒng)與協(xié)同機制介紹。

    n 案例:“豐田”欠料(RYG)管理與安全交付系統(tǒng)介紹;


    第四部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----庫存風(fēng)險管理系統(tǒng)(S&OP)

    1.庫存構(gòu)成及特點分析

    ◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

    ◇ 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)

    ◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點/折扣……)

    ◇ 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

    ◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

    2.供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法

    ◇ 定期\定量庫存控制

    ◇ 經(jīng)濟訂貨批量

    ◇ 庫存分類管理(ABC)

    ◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用ABC-XYZ)

    ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

    ◇ 集約化……

    3.其它庫存控制方法與策略

    ◇ L/T管理

    ◇ 寄售法

    ◇ 一攬子訂單

    ◇ 批量控制法

    ◇ 3PL……

    4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?

    ◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

    ◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

    ◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物資(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

    ◇ 如何及時處理呆滯物資(替代、消耗、變買…)

    ◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

    ◇ 如何進行庫存分析?

    ◇ 如何制作《庫存分析報告》?

    n 案例:系列標(biāo)桿汽配行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解;

    n 案例:“華為”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。


    第五部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----采購運營風(fēng)險管理(P & OP)

    1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?

    ◇ 采購組織機構(gòu)的搭建

    ◇ 采購流程與制度的建立與保證

    ◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

    ◇ 采購管理策略分析

    ◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量……

    2.采購流程的設(shè)計

    ◇ 流程1、品類分析與選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

    ◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

    ◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

    ◇ 流程4、高效可靠的采購執(zhí)行

    ◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素

    ◇ 流程7、供應(yīng)商的培訓(xùn)與關(guān)系維護……

    3.供應(yīng)商資源的開發(fā)、維護與拓展

    ◇ 新供應(yīng)商、新商品的選用確認(rèn)流程

    ◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程

    ◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程

    ◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

    ◇ 供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)

    4.集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

    ◇ 集中采購的優(yōu)劣勢分析

    ◇ 分散采購的優(yōu)劣勢分析

    ◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式?

    ◇ 大宗物資的集中采購模式分析

    ◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

    ◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

    n 案例:“IBM”采購組織、流程運作與安全管理體系詳細(xì)介紹;

    n 案例:“華為”“三階九步”供應(yīng)商體系與訂單配額風(fēng)險管理介紹。


    第六部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----采購戰(zhàn)略風(fēng)險管理(P & OP)

    1. 采購戰(zhàn)略管理原則分析

    ◇ 策略1:堅持“集中認(rèn)證,分散采購”的原則

    ◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則

    ◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

    ◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

    ◇ 策略5:堅持全球采購的原則……

    2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)1:通用性的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)2:雜項物資的的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)3:貴重物資的的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的采購策略與風(fēng)險控制

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風(fēng)險控制……

    3. 采購模式的分析與風(fēng)險評估

    ◇ 電子商務(wù)的采購模式

    ◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的采購模式

    ◇ 一攬子訂單的采購模式

    ◇ VMI的采購模式

    ◇ JIT的采購模式

    ◇ 訂貨點法\MRP法

    ◇ Milk-Run

    ◇ “糖果人”的采購模式

    ◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……

    n 案例:“華為”等企業(yè)采購戰(zhàn)略安全體系介紹;

    n 案例:“本田”物資品類管理與采購風(fēng)險控制經(jīng)驗分享;


    第七部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----供應(yīng)商風(fēng)險管理(SRM)

    1. 供應(yīng)商管理的原則與目標(biāo)設(shè)計

    ◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)

    ◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)

    ◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨

    ◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系

    ◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……

    ◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計與發(fā)展

    2. 供應(yīng)商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

    ◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評(QCT-QCDS-TQRDC-5R)?……

    ◇ 計劃交付率

    ◇ 成本優(yōu)勢

    ◇ 商品合格率(PPM)

    ◇ 批次合格率

    ◇ 整體配合度與服務(wù)水平

    ◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理?如何按績效與等級分配訂單?

    ◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

    3. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

    ◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

    ◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風(fēng)險控制

    ü SRM: 供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略管理

    ü SRM2:供應(yīng)定位模型分析與合作策略管理

    ü SRM3:供應(yīng)商感知模型分析與合作策略管理

    ü SRM4:供應(yīng)商能力模型分析與合作策略管理

    ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險控制

    ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險控制

    ü SRM7:均勢的管理策略與風(fēng)險控制

    ü SRM8:不確定型的管理策略與風(fēng)險控制……

    n 案例:“華為”供應(yīng)商管理戰(zhàn)略與風(fēng)險合作模式分析;

    n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)合作策略分析(經(jīng)典案例分析)。


    第八部分:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----物流配送風(fēng)險管理(L&D)

    1.物流規(guī)劃與安全管理 

    ◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與安全管理的關(guān)系

    ◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

    ◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

    ◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

    ◇ 配送中心的工藝及運作管理

    ◇ 配送中心的信息化與流程管理

    ◇ 各種運輸模式比較和選擇

    ◇ 物流合理理化的原則與原理分析

    2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)

    ◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

    ◇ 什么是3PL、4PL?

    ◇ 采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析

    ◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

    ◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式分析

    ◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析

    ◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

    ◇ 第三方物流的運營模式

    ◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式

    ◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運作模式

    ◇ 物流一體化運作模式……

    3.物流成本分析與控制

    ◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹

    ◇ 倉儲、運輸、配送、包裝、裝卸、搬運成本分析與控制

    ◇ 流通加工成本分析與控制

    ◇ 物流信息成本分析與控制

    ◇ 其他物流成本分析與控制……

    n 案例:物流外包、第三方物流安全管理體系分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);

    n 案例:系列自動物流,及深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享(“3D”視頻)。



    總結(jié)、研討、答疑:供應(yīng)鏈風(fēng)險與安全管理之----績效、變革與安全管理(KPI & BPR)

    1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;

    2.“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析

    ◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

    ◇ 訂單平均運作周期(天)

    ◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

    ◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物資比例(%)

    ◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)

    ◇ 缺貨率……

    3.“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDCSS

    ü 5R……

    4.“供應(yīng)商管理”體系及績效分析

    ◇ 準(zhǔn)時交貨率

    ◇ 價格趨勢

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 整體配合度

    ◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系?……

    5.“物流管理”體系及績效分析

    ◇ 運輸計劃完成率

    ◇ 裝卸計劃完成率

    ◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率

    ◇ 物資盤點準(zhǔn)確率……

    6.供應(yīng)鏈績效改進策略分析

    7.供應(yīng)鏈績效改進方法\工具介紹

    8.供應(yīng)鏈安全評估體系與運營機制總結(jié)探討

    n 案例:“華為”供應(yīng)鏈安全控制體系的回顧與總結(jié);

    n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

    吳誠老師簡介

    【專業(yè)背景】

    v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

    v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

    v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

    v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

    v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

    v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認(rèn)證講師

    v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認(rèn)證講師

    v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師

    v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目  認(rèn)證講師

    v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

    v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

    【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);

    v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);

    v 康佳:采購總監(jiān)、集團副總裁。

    【主講課程】

    v 采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》;

    v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

    v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);

    v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【曾服務(wù)過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學(xué);

    汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

    機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重;

    通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);

    電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

    電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

    石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

    軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;

    快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

    服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);

    食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;

    醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    建筑建材:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材\海螺\紅獅\華潤\ToTo\箭牌;

    地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大、綠景;

    家具:歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團、亞馬遜;

    物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

    1. 伊利、蒙牛、光明:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

    3. 中糧、益海嘉里、雙匯:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;

    4. 仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;

    7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;

    7. 合肥永升機械:“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;

    8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目,2014年實施;

    9. 金風(fēng)科技:“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

    10. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

    11.無錫中電二建:“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

    12. 哈藥六廠:“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。


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