吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:《(ISC)集成供應鏈管理與運營解析》ISC賦能:SCOR模型認知、華為等標桿ISC解析-主講:吳誠博士
    2022-06-02 2722
    對象
       公司領導層;研發、質量、計劃、采購、生產、物流、財務、運營等管理人員,及所有與供應鏈業務相關的領導及工作人員。
    目的
       隨著我國經濟、制造、消費、貿易、物流、電商大國地位的確立,及工業品出廠價格指數(PPI)的暴漲、全球貿易戰頻發,企業需要根據自身現狀、所處階段與環境,制定合適的供應鏈流程、需求管理體系、采購管理體系、物流管理體系來取得競爭優勢。吳誠博士(曾任:華為,采購與供應鏈總監;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),將與您一起梳理供應鏈戰略與流程,探討標桿企業供應鏈的成功經驗及失敗教訓……故此,特推出《(ISC)集成供應鏈管理與運營解析--ISC賦能:SCOR模型認知、華為等標桿ISC解析》系列課程。
    內容

    《(ISC)集成供應鏈管理與運營解析》

    --ISC賦能:SCOR模型認知、華為等標桿ISC解析

    (主講:吳誠 博士)

    【課程背景】

    隨著我國經濟、制造、消費、貿易、物流、電商大國地位的確立,及工業品出廠價格指數(PPI)的暴漲、全球貿易戰頻發,企業需要根據自身現狀、所處階段與環境,制定合適的供應鏈流程、需求管理體系、采購管理體系、物流管理體系來取得競爭優勢。吳誠博士(曾任:華為,采購與供應鏈總監;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),將與您一起梳理供應鏈戰略與流程,探討標桿企業供應鏈的成功經驗及失敗教訓……故此,特推出《(ISC)集成供應鏈管理與運營解析--ISC賦能:SCOR模型認知、華為等標桿ISC解析》系列課程。

    【培訓對象】

    公司領導層;研發、質量、計劃、采購、生產、物流、財務、運營等管理人員,及所有與供應鏈業務相關的領導及工作人員。

    【課程特點及受益】

    本課程詳細介紹了ISC集成供應鏈體系、SCOR模型、ISC運營&績效&變革管理的系列知識,探討標桿企業供應鏈運營與流程體系,來闡述集成供應鏈構建的原理與方法。本課程結合企業運營現狀,融合研究與實務為一體,能讓企業更加關注供應鏈經營戰略,并從中受益:

    1.了解集成供應鏈與SCOR流程的特點及模式,掌握集成供應鏈管理體系的構建與管理方法;

    2.了解并掌握供應鏈戰略&戰術管理、制度管理、流程管理的方法與工具,并能熟練應用;

    3.了解并掌握研發、計劃、采購、生產、物流的供應鏈協同管理策略、流程、方法與技巧;

    4.了解并掌握供應鏈管理的風險監控體系、績效評估策略、組織及業務流程的KPI體系。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:集成供應鏈運營體系介紹(SCM & OP)

    1.集成供應鏈運營理論及行業實踐介紹

    ◇ 集成供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰

    ◇ 集成供應鏈運營的四大支點與八大原理

    ◇ 集成供應鏈運營的核心流程與內容

    ◇ 集成供應鏈績效與組織變革管理……

    2.集成供應鏈運營之戰略&戰術介紹(Tools)

    ◇ 外包資源:ODM\OEM\OUTSOURCING

    ◇ 內包資源:控股\內部創業\合伙人

    ◇ 外部資源:戰略\伙伴\合作\競合

    ◇ 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)

    ◇ 供應鏈一體化管理與運營

    ◇ 推式計劃與拉式計劃

    ◇ 延遲物流\快速反應\柔性計劃

    ◇ JIT、VMI、JMT、HUB、Milk-Run等與工具

    n 案例:傳統行業:“中聯重科”“三一重工”集成供應鏈運作模式研討;

    n 案例:現代企業:“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈運營體系介紹與比較;

    n 案例:互聯網企業:“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈運作模式探討。


    第二部分:((ISC)集成供應鏈運營解析--需求管理與交付響應(S&OP)

    1.從供應鏈源頭上共同管理好需求及交付

    ◇ 供需平衡的理論與實踐探討

    ◇ 需求管理的工作理念分析

    ◇ 預測制定的原則、步驟、方法……

    2.訂單交付與快速響應體系

    3.庫存控制與庫存結構合理化管理

    4.呆滯庫存的監控與管理策略(處理的原則、要求、途經……)

    n 案例:“華為”銷售與運營計劃(S&OP)體系介紹;

    n 案例:傳統行業20余種庫存控制方法案例講解;

    n 案例:互聯網模式下的庫存控制策略案例分析。


    第三部分:((ISC)集成供應鏈運營解析--采購策略與供應保障(Pur & SRM)

    1.采購體系的設計原理與原則……

    2.采購戰略分析與制定

    ◇ 戰略1:集中認證,分散采購

    ◇ 戰略2:“WIN-WIN”

    ◇ 戰略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

    ◇ 戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ◇ 戰略5:全球采購

    ◇ 戰略6:電子商務采購……

    3.物資品類差異化的采購策略分析

    ◇ 戰術1:通用物資的的采購策略與風險控制

    ◇ 戰術2:貴重物資的的采購策略與風險控制

    ◇ 戰術3:壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制

    ◇ 戰術4:價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制

    ◇ 戰術5:配套物資的的采購策略與風險控制

    ◇ 戰術6:工程類物資的采購策略與風險控制

    ◇ 戰術7:設備類物資的采購策略與風險控制

    ◇ 戰術8:備品備件類產品的采購策略與風險控制……

    4.供應商關系差異化的采購策略分析

    ◇ SRM1:供應商關系圖譜分析與采購策略管理

    ◇ SRM2:供應定位模型分析與采購策略管理

    ◇ SRM3:供應商感知模型分析與采購策略管理

    ◇ SRM4:供應商能力模型分析與采購策略管理

    ◇ SRM5:買方占優勢的管理策略與風險控制

    ◇ SRM6:賣方占優勢的管理策略與風險控制

    ◇ SRM7:均勢的管理策略與風險控制……

    ◇ SRM8:供應商績效與配額管理?黑名單管理制度的建立……

    n 案例:“華為”供應鏈的采購組織、流程、策略、運作模式間的協同策略介紹;

    n 案例:“豐田”“本田”等日企的供應商伙伴關系與模式分析;


    第四部分:((ISC)集成供應鏈運營解析--物流規劃與配送管理(Logistics and distribution)

    1.物流規劃與網絡設計

    ◇ 物流、配送、倉儲與規劃與設計理念

    ◇ 物流與配送中心規劃原則與程序

    ◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

    ◇ 配送中心的現代化物流技術介紹

    2.物流合理化的原理與應用

    ◇ 標準化原理

    ◇ 合并原理

    ◇ 差異化原理

    ◇ 延遲原理……

    3.第三方物流(外包)管理策略分析(及第四方物流管理)

    ◇ 第一方物流、第二方物流模式的優、劣勢分析

    ◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

    ◇ 第三方物流的發展戰略、運作模式分析

    ◇ 第三方物流的核心能力與服務內容分析

    ◇ 第三方物流的運營模式……

    ◇ 物流成本分析與控制……

    n 案例:“九州通”“物流外包”流程與策略介紹。

    n 案例:系列物流配送與數字化運營管理的案例與經驗分享;


    第五部分:((ISC)集成供應鏈運營解析--績效及變革管理(KPI & BPR)

    1.供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式;

    2.供應鏈“計劃業務”指標體系分析

    ◇ 訂單及時發貨率(%)

    ◇ 訂單平均運作周期(天)

    ◇ 訂單完美率(%)

    ◇ 存貨周轉率(次/年)

    ◇ 低周轉及呆滯物料比例(%)

    ◇ 庫存準確率(%)

    ◇ 缺貨率(%)……

    3.供應鏈“采購業務”考核與績效體系設計

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDCSS

    ü 5R……

    4.供應鏈“供應商管理”體系及績效分析

    ◇ 準時交貨率

    ◇ 價格趨勢

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 整體配合度

    ◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應商的關系?……

    5.供應鏈“物流管理”體系及績效分析

    ◇ 運輸計劃完成率

    ◇ 裝卸計劃完成率

    ◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率

    ◇ 物資盤點準確率……

    6.供應鏈績效改進策略\方法\工具介紹

    ◇ BPR

    ◇ PM

    ◇ KPI

    ◇ 監控體系……

    n 案例:“華為供應鏈管理變革”之組織結構與業務流程再造(BPR)項目管理模式介紹;

    n 經驗分享:現場答疑與經驗交流







    吳誠博士 簡介

    【專業背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

    v 清華大學                 總裁班 特聘教授

    v 人民大學                 總裁班 特聘教授

    v 武漢大學                    企業管理博士

    v 北京科技大學                工商管理碩士

    v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

    【職業經歷】

    v 華為:采購總監、供應鏈總監;

    v 富士康:物流與供應鏈高層領導;

    v 康佳集團:副總裁。

    【主講課程】

    v 供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

    v 計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》

    v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》

    v 物流管理:《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》

    【曾服務過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港理工;

    機電:上海電氣、三一、徐工、柳工、中聯重科、四方股份、特變電工、金風科技、武重、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、愛默生、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;

    通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

    電腦:聯想、神舟、華碩、戴爾、長城、方正、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達、浪潮;

    軍工:空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛視、浙江大華、宇視、步步高;

    電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;

    汽車:東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛;

    卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;

    服裝(鞋類):紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;

    金融:中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;

    醫藥:仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業;

    食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;

    快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯、天虹、茂業、大潤發;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

    物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;

    能源(化工):殼牌、中石油\石化\中化、神華、萬華、三星化學、云天化、聯合石化、新奧;

    鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;

    建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺;

    地產:萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業;

    家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;

    家居:宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;

    [曾培訓過的代表企業】

    1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、烽火通訊:《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、華為:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

    7. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優化”項目,2013年實施;

    8. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優化”項目,2014年實施;

    9. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

    10. 伊利酸奶事業部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

    11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

    12. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設與流程優化”項目,2018年實施。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。


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