供應策略與采購技術－－－主講：吳誠博士

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一，時代對采購業務提出了更高的要求：

2 企業已不再是產品的競爭，而是價值鏈、供應鏈的競爭！采購應該扮演什么樣的角色？

2 如何有效規劃采購組織、流程與制度體系，提升內部效率，降低采購風險？

2 如何制定采購戰略、戰術，保證物資供應與訂單交付？

2 如何制定采購績效體系，如何提升采購專業與職業綜合能力？……

吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，供應鏈高層領導；康佳集團，副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授），將與您一起回顧“供應策略與采購技術”的理論知識，一起分享知名企業的管理經驗，分析成功與失敗的案例，探討不同行業、不同產品、同一產品的采購策略，保證高效、可靠的產品交付與服務水平。

【培訓對象】

公司領導層；營銷、運營、計劃、采購、生產、物流等部門領導及職員；及與供應鏈業務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了采購組織與流程的建立，采購戰略&戰術管理，采購計劃交付與庫存管理、采購績效管理等方面的理論知識，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注采購與供應商管理的經營理念與績效提升。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：現代采購理念與職業化介紹

1．現代采購理念與采購戰略管理概述

◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展

◇ 采購業務范圍與分類

◇ 采購的核心價值觀

◇ 采購戰略的制定

◇ 采購業務運作原則

◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）

◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹

◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

◇ 推式、拉式采購策略分析

◇ 第三方采購（3PL）策略分析

◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術

◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……

2．采購業務與其它業務的關系

◇ 采購業務是采購部的業務嗎？

◇ 采購業務與研發\質量的關系分析

◇ 采購業務與銷售\計劃的關系分析

◇ 采購業務與生產\工藝的關系分析

◇ 采購業務與物流\倉儲的關系分析

3．采購職業素質要求與職業發展

◇ 基本的工作能力

ü 分析問題的能力

ü 預測與判斷能力

ü 溝通與表達能力

ü 人際關系與商務管理能力……

◇ 基本的業務能力

ü 流程管理

ü 項目管理

ü 庫存管理

ü 談判管理……

◇ 基本的個人素質

ü 職業操守與廉潔自律

ü 學習與創新能力

ü 團隊與合作意識

ü 法務與合同知識

ü 風險管理與預測應對能力

ü 積極的職業心態……

◇ 采購職業的素質要求與訓練

ü 采購面臨的職業挑戰分析

ü 采購涉及的CRM分析

ü 什么是“采購職業化”？

ü 什么是職業化的采購人員？……

4．采購業務考核與績效體系設計

◇ 采購業務管理的目標

ü 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

ü 以最低的成本獲得產品或服務

ü 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

ü 發展和維持良好的供應商關系

ü 開發潛在的供應商……

◇ 采購業務KPI體系的設計與發展

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

n 案例：華為公司采購策略、供應商管理組織架構詳細介紹；

n 案例：“聯想\戴爾\小米”采購與供應戰略&戰術分析；

n 案例：某500強制造企業采購人員1-5級認證體系介紹；

第二部分：采購組織、流程的建設及優化

1．如何界定采購業務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰略性地選擇供應商

◇ 采購管理策略分析……

2．采購流程的設計

◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3．集中采購與分散采購的戰略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？

◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析

◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

4．如何戰略性地選擇供應商？

◇ 獨家供應商的合作模式分析

◇ 戰略供應商的合作模式分析

◇ 核心供應商的合作模式分析

◇ 合作型供應商的合作模式分析

◇ 交易型供應商的合作模式分析

◇ 競爭型供應商的合作模式分析……

n 案例：華為、富士康、康佳集團采購與供應鏈管理體系介紹與對比分析；

n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應采購策略分析（經典案例分析）。

第三部分：采購戰略與供應管理

1. 采購與供應商管理戰略分析與制定

◇ 策略1：“WIN-WIN”

◇ 策略2：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略3：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略4：第三方采購

◇ 策略5：電子商務采購

◇ 策略6：標桿化招標……

2. 物資品類差異化的采購策略分析&制定

◇ 戰術1：一般性物資的采購策略分析&制定

◇ 戰術2：雜項物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰術3：貴重物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰術6：配套物資的的采購策略分析&制定

◇ 戰術7：服務類的的采購策略分析&制定

◇ 戰術8：工程類物資的采購策略分析&制定

◇ 戰術9：設備類物資的采購策略分析&制定

◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略分析&制定……

3. 合作模式的分析與風險評估

◇ 電子商務的合作模式評估

◇ 標準訂單的合作模式評估

◇ 一攬子訂單的合作模式評估

◇ VMI\Milk-Run

◇ JIT的合作模式評估

◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估

◇ “糖果人”的合作模式評估

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

4. 供應商關系（SRM）分析與維護策略

◇ 什么是供應商關系管理（從CRM到SRM，再到SCM）？

◇ 傳統的供應商關系管理方法

◇ 供應商關系圖譜與管理策略分析

◇ 供應定位模型與管理策略分析

ü 買方占優勢的管理戰略

ü 賣方占優勢的管理戰略

ü 均勢的管理策略……

◇ 供應商感知模型與管理策略分析

◇ 供應商能力模型與管理策略分析

◇ 供應商開發、評估、選擇及績效考核……

5. 采購模式設計與選擇

◇ 標準采購訂單

◇ 一攬子采購訂單與長單采購

◇ VMI\CMI\JMI采購

◇ JIT\TOC\“糖果人”采購

◇ Milk-Run采購

◇ 風險采購

◇ OEM 采購 ……

n 案例：“雀巢、可口可樂”等快消品行業采購運作模式分析；

n 案例：現代企業供應商合作策略與模式分析（系列經典案例分析）。

第四部分：需求分析與計劃管理

1. 采購需求分析與預測管理介紹

◇ 預測目標與原則

◇ 預測風險的監控與管理

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

2. 采購需求預測模型與制定方法

◇ 一線人員意見法

◇ 專家意見法

◇ 情景分析法

◇ 德爾菲法

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的采購計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3. 采購計劃與訂單的制定

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

4. 計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產、柔性控制）

5. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6. 如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？

7. 計劃調度與協調的原理與原則

8. 如何管理與評估計劃變更？

9. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

10. 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？

n 案例：系列標桿企業計劃與庫存模式分析介紹。

n 案例：物資供應的“RYG”管理機制探討；

n 案例：系列標桿企業調度管理平臺（IT）的設計原理分析與分享；

第五部分：訂單交付與供應管理

1．全生命周期計劃管理的工作理念與行為準則介紹

2．計劃控制管理的工作原理與優先法則

3．銷售計劃、生產計劃、采購計劃、排產計劃、物流計劃的接口關系與協調機制  

4．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料交付管理（齊套的標準與定義）？

5．如何提升計劃的柔性交付與響應能力？

6．如何從組織\流程上提升物資計劃的交付能力？

7．如何從策略上保證物料計劃的及時交付？

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量\安全庫存的設定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相關需求\獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 最小、最大庫存管理……

8．如何從技術上保證物料計劃的及時交付？

◇ 計劃調度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎數據的監控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料計劃管理的其它辦法及工具……

n 案例：華為公司S&OP運作模式介紹，及計劃管理體系與KPI體系分析；

n 案例：《華為采購計劃崗位工作理念和行為準則》介紹；

n 案例：“華為”“預/缺料”計劃管理機制探討；

第六部分：庫存控制與結構分析

1．庫存構成及特點分析

◇ 庫存控制系統的構成

◇ 需求特性（獨立需求與相關需求）

◇ 供應特性（提前期/起訂點/折扣……）

◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理

◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何分析、監控與管理庫存結構的合理性？

◇ 庫存結構的分類維度分析

◇ 庫存結構與分類方法介紹

◇ 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）

◇ 超期物料的管理

◇ 來料不良的監控與管理

◇ 呆壞帳的監控與管理

◇ 物料低周轉\物料呆滯產生原因的分析

◇ 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）

◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

◇ 庫存積壓資金的原因分析

◇ 內部物流的監控與風險管理

◇ 如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？

◇ 如何制作《庫存分析報告》……？

n 案例：能源冶煉行業20余種庫存控制方法案例講解；

n 案例：系列標桿企業庫存預警與監控、庫存結構模板、庫存分級控制體系的經驗探討。

第七部分：采購&供應鏈交付績效的設計與變革管理

1. 績效的設計原理、原則、流程及方式

2. 績效維度設計（服務好－高質量－低成本－人均效益）

3. 供應鏈指標體系分析

◇ 合同及時發貨率(%)

◇ 存貨周轉率(次/年)

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 缺貨率\無誤交貨率\交貨及時率……

4. 計劃指標體系分析

◇ 計劃準確率（%）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 訂單及時齊套發貨率（%）

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 急單響應率（%）……

5. 庫存指標體系分析

◇ 庫存周轉率（次/年）

◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 超期庫存比例（%）

◇ 待處理品比例（%）

◇ 替代品比例（%）……

6. 績效改進策略\方法\工具介紹

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 監控體系……

n 分享：“3C”行業計劃運營體系KPI詳細分析與解讀；

n 案例：“華為計劃管理變革”及“華為供應鏈”績效評價體系、激勵機制探討；

n 現場與學員溝通工作的實際案例，答疑。

吳誠博士 簡介

【專業背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：采購總監、供應鏈總監；

v 富士康：物流與供應鏈高層領導；

v 康佳集團：副總裁。

【主講課程】

v 供應鏈管理：《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

v 計劃管理：《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》

v 采購管理：《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》

v 物流管理：《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人\傳音\匯川、大疆、國人、菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

機電：上海電氣、四方股份、龐巴迪、徐工、三一重工、中聯重科、柳工、特變電工、金風科技、林德叉車、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源；

軍工：空-空導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工集團、武重集團；

汽車：東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

電腦：聯想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達；

電器：海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛視、浙江大華、宇視、步步高；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

商超：華潤\沃爾瑪\蘇寧、國美、宜家、上海百聯、新一佳、麥德龍、天虹、茂業、大潤發；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

服裝（鞋類）：紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

食品：金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫藥：仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐\科勒\大自然地板\東方雨虹\獅\海螺；

地產：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業；

能源(化工)：殼牌\中石油\石化\中化\中海油\神華；萬華\云天化\聯合石化\三星；新奧；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

物流：西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂\匯源\健力寶\湯臣倍健；

金融：中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

[曾培訓過的代表企業】

1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網絡：《采購策略與供應鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應商報價、采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優化》《精益供應鏈設計與構建》《供應鏈運營管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中航集團、富士康、捷普、偉創力：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品：《供應鏈計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛視：《供應商關系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；

3. 中電集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

4. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

6. 合肥永升機械：“供應鏈運營體系建設與優化”項目，2013年實施；

7. 北京中牧集團：“集團化采購與招投標優化”項目，2014年實施；

8. 金風科技：“工程服務體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；

9. 伊利酸奶事業部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；

10.無錫中電二建：“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設與流程優化”項目，2018年實施；

12. 玫德集團：“采購戰略與供應鏈管理”項目，2019年啟動實施。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。