吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
    供應鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:吳誠老師:《(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析》大綱(主講:吳誠博士)
    2019-07-29 2929
    對象
       公司層領(lǐng)導及管理層;MRO、售后、客服、工程、銷售、運營、計劃、采購、物流等部門主管;及與MRO備品備件業(yè)務相關(guān)的人員。
    目的
       隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及產(chǎn)品更新?lián)Q代的加速,備品備件(MRO)管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定出適合自身的MRO供應鏈管理、計劃管理體系、采購管理體系、物流管理體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司,采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān);富士康,供應鏈高層領(lǐng)導;康佳,集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北大、清華等總裁班特聘教授),將與您一起學習供應鏈管理原理,探討知名企業(yè)(以華為為例)的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此,特推出《(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析》課程。
    內(nèi)容

    《(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析》大綱(主講:吳誠博士)

    【課程背景】

    隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及產(chǎn)品更新?lián)Q代的加速,備品備件(MRO)管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定出適合自身的MRO供應鏈管理、計劃管理體系、采購管理體系、物流管理體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司,采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān);富士康,供應鏈高層領(lǐng)導;康佳,集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北大、清華等總裁班特聘教授),將與您一起學習供應鏈管理原理,探討知名企業(yè)(以華為為例)的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此,特推出《(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析》課程。

    【培訓對象】

    公司層領(lǐng)導及管理層;MRO、售后、客服、工程、銷售、運營、計劃、采購、物流等部門主管;及與MRO備品備件業(yè)務相關(guān)的人員。

    【課程特點及受益】

    本課程詳細介紹了供應鏈管理及MRO流程管理理論,詳細介紹了華為供應鏈與MRO運營模式。同時,本課程結(jié)合中國企業(yè)的運營現(xiàn)狀,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能讓企業(yè)更加關(guān)注與重視MRO供應鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并從中受益:

    1.了解供應鏈管理與MRO流程管理的特點及模式,掌握MRO供應鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法;

    2.了解并掌握是MRO供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度與流程管理的方法與工具,并能熟練應用;

    3.了解并掌握銷售、工程、售后、MRO計劃、采購、物流的協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧;

    4.了解并掌握MRO供應鏈管理的風險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務流程的KPI體系。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:備品備件(MRO)供應鏈管理與運營概述

    1.MRO供應鏈與運營理論及行業(yè)應用情況介紹

    ◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展

    ◇ 供應鏈的類型、特征與形式

    ◇ 供應鏈SCOR模型介紹

    ◇ 供應鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

    ◇  MRO供應鏈的四大支點及其原理

    ◇  MRO供應鏈流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

    2.MRO供應鏈與運營的核心內(nèi)容

    ◇ 需求計劃與庫存控制

    ◇ 采購與供應策略管理

    ◇ 配送體系規(guī)劃與設(shè)計

    ◇ 績效評估與變革管理……

    3.MRO供應鏈與運營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

    ◇ 集成供應鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

    ◇ 推式管理

    ◇ 拉式管理

    ◇ 計劃模式分析與流程再造

    ◇ 柔性計劃與均衡備貨管理

    ◇ 延遲策略與快速反應管理

    ◇ 快速響應的方法與工具

    ◇ Milk-Run與“糖果人”

    ◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

    ◇ 供應商關(guān)系(SRM)維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、第三方物流、第四方物流的選擇

    ◇ 供應鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

    n 案例:制造型企業(yè):“華為”MRO供應鏈管理與運營體系介紹與比較;

    n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”價值鏈分析與MRO供應鏈運作模式探討;

    n 案例:機械行業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”MRO運作模式研討;


    第二部分:(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析之----需求預測與計劃管理

    1.備件計劃模式的分析與選擇

    ◇ 傳統(tǒng)備品備件計劃模式的特征與不足分析

    ◇ 計劃模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

    ◇ 如何選擇最優(yōu)的備貨計劃模式?

    ◇ 計劃與庫存控制業(yè)務的組織與分工

    ◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為)

    2.MRO需求預測與計劃管理策略介紹

    ◇ 如何做好MRO需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    ◇ MRO需求預測目標的確立

    ◇ MRO需求預測原則的制定

    ◇ MRO制定預測的步驟

    3.MRO需求預測的維度(6種維度)

    4.MRO需求預測的方式(3種方式)

    5.MRO需求預測制定方法(6種方法)

    ◇ 一線人員意見法

    ◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ◇ 市場測試法

    ◇ 定量分析法

    ◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

    6.MRO物料計劃制定方法

    ◇ 一般計劃方法

    ◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

    ◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

    ◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……

    7.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    8.如何管理與評估計劃變更?

    9.如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?

    n 案例:“華為”MRO計劃運營模式及KPI體系介紹;

    n 案例:“格力”S&OP與MRO計劃體系探討;


    第三部分:(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析之----及時發(fā)貨與調(diào)度管理

    1.如何從組織\流程上保證及時齊套供貨?

    2.如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理?

    3.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料及時供應管理(“齊套”的標準與定義)?

    4.如何從策略上保證物料及時齊套供應?

    ◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理

    ◇ L/T管理機制

    ◇ 計劃批量的設(shè)置

    ◇ 如何設(shè)定安全庫存?

    ◇ 最大庫存的管理

    ◇ 最小庫存的管理

    ◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理

    ◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……

    5.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應?

    ◇ MRO調(diào)度例會管理機制

    ◇ TOC理論研討

    ◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

    ◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

    ◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預缺料管理)

    ◇ 如何有效跟單與追料?

    ◇ 物料供應管理的其它辦法及工具……

    6.需求分析與MRO產(chǎn)能(能力)規(guī)劃

    ◇ 供應平衡的基本業(yè)務內(nèi)容

    ◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

    ◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

    ◇ 產(chǎn)能的衡量標準與體系

    ◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?

    ◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

    n 案例:“華為”“預/缺料”管理機制;

    n 案例:“富士康”“RYG”欠料管理機制的對比分析與探討。

    n 案例:備品備件需求預測、計劃、訂單進度協(xié)調(diào)體系與機制介紹;

    第四部分:(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制

    1.庫存構(gòu)成及特點分析

    ◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

    ◇ 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)

    ◇ 供應特性(提前期/起訂點/折扣……)

    ◇ 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

    ◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

    2.MRO供應鏈與運營環(huán)境下的庫存控制方法

    ◇ 定期庫存控制

    ◇ 定量庫存控制

    ◇ 經(jīng)濟訂貨批量

    ◇ 庫存分類管理

    ◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)

    ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

       ……

    3.其它庫存控制方法與策略

    ◇ L/T管理

    ◇ 寄售法

    ◇ 折扣法

    ◇ 批量控制法

       ……

    4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?

    ◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

    ◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

    ◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

    ◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

    ◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

    ◇ 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

    n 案例:“華為供應鏈”經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;

    n 案例:“華為”庫存風險預警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。


    第五部分:(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析之----MRO采購組織與流程建設(shè)

    1.如何界定MRO采購組織與業(yè)務的職能?

    ◇ MRO采購業(yè)務組織的搭建

    ◇ MRO采購業(yè)務績效的衡量

    ◇ MRO采購流程與制度的建立與保證

    ◇ MRO采購風險管理……

    2.如何設(shè)計與優(yōu)化MRO采購流程?

    ◇ MRO采購全流程設(shè)計

    ◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

    ◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

    ◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

    ◇ 流程4、執(zhí)行采購

    ◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

    3.MRO采購戰(zhàn)略設(shè)計與管理

    ◇ 策略1:集中認證,分散采購

    ◇ 策略2:“WIN-WIN”

    ◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系

    ◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ◇ 策略5:全球采購

    ◇ 策略6:電子商務采購……

    4.采購模式的分析來選擇

    ◇ 供應模式的分析與選擇

    ◇ 標準采購訂單

    ◇ 一攬子采購訂單與長單供應模式

    ◇ 看板模式\JIT模式

    ◇ VMI\CMI\JMI\Milk-Run\“糖果人”供應模式

    ◇ 風險采購與戰(zhàn)略儲備模式 ……

    n 案例:“華為”MRO采購組織、采購流程、采購策略、采購運作模式詳細介紹與分析;

    n 案例:“華為”的供應商關(guān)系(SRM)分析、分類、評級、維護與管理介紹與分析。


    第六部分:(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析之----物資品類差異化的采購策略

    1. 品類差異化的供應商風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性物資的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務類的的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的風險評估與采購策略分析&制定

    ◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的風險評估與采購策略分析&制定……

    2. MRO采購模式的分析與風險評估

    ◇ 電子商務的合作模式評估

    ◇ 標準訂單的合作模式評估

    ◇ 一攬子訂單的合作模式評估

    ◇ VMI\JIT的合作模式評估

    ◇ 訂貨點法的合作模式評估

    ◇ MRP法的合作模式評估

    ◇ Milk-Run法的合作模式評估

    ◇ “糖果人”法的合作模式評估

    ◇ 第三方采購的合作模式評估

    ◇ 電商采購的合作模式評估…………

    3. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應商?

    ◇ 對單一供應商的選擇

    ◇ 對合作性供應商的選擇

    ◇ 對伙伴性供應商的選擇

    ◇ 對競爭性供應商的選擇?……

    n 案例:“中建”、“中車”等企業(yè)MRO采購戰(zhàn)略與采購模式分析;

    n 案例:“第三方”工業(yè)品MRO采購平臺的選擇策略案例分析;


    第七部分:(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析之---MRO供應商關(guān)系差異化的的采購策略

    1. 供應商管理的原則與目標設(shè)計

    ◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

    ◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

    ◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

    ◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系

    ◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……

    ◇ 供應商績效體系的設(shè)計與發(fā)展

    2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDC

    ü 5R……

    3. 供應商關(guān)系分析、定位及差異化的采購策略與供應風險管理

    ◇ 傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法

    ◇ 現(xiàn)代供應商關(guān)系管理策略與風險控制

    ü SRM1:供應商關(guān)系圖譜管理策略分析與風險控制

    ü SRM2:供應定位模型管理策略分析與風險控制

    ü SRM3:供應商感知模型管理策略分析與風險控制

    ü SRM4:供應商能力模型管理策略分析與風險控制

    ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

    ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

    ü SRM7:均勢的管理策略與風險控制……

    4. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術(shù)

    ◇ 供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升

    ◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

    ◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?如何對供應商進行評級管理?……

    n 案例:“電信、移動”等通信運營商采購戰(zhàn)略與采購模式分析;

    n 案例:八種供應商關(guān)系管理模型(SRM)及對應采購策略分析(經(jīng)典案例分析)。


    第八部分:(MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析之----備件物流與配送網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃&設(shè)計

    1.備品備件物流網(wǎng)絡(luò)介紹

    ◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系

    ◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

    ◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

    ◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

    ◇ 配送中心的工藝及運作管理

    ◇ 配送中心的信息化與流程管理

    ◇ 各種運輸模式比較和選擇

    ◇ 物流合理理化的原則與原理分析

    2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)

    ◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

    ◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務模式的意義與風險分析

    ◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

    ◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式分析

    ◇ 第三方物流的核心能力與服務內(nèi)容分析

    ◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

    ◇ 第三方物流的運營模式

    ◇ 與制造相結(jié)合的物流服務運作模式

    ◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務運作模式

    ◇ 物流一體化運作模式……

    n 案例:“華為”外包體系、第三方物流策略分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);

    n 案例:“華為”自動物流,及深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享(“3D”視頻)。


    第九部分 (MRO)備品備件供應鏈管理與運營分析----MRO供應鏈運營KPI及變革管理

    1.MRO供應鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;

    2.MRO供應鏈“計劃業(yè)務”指標體系分析

    ◇ 訂單物資齊套發(fā)貨率(%)

    ◇ 訂單完美率(%)

    ◇ 訂單平均運作周期(天)

    ◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

    ◇ 呆滯物料比例(%)

    ◇ 庫存準確率(%)

    ◇ 缺貨率(%)……

    3.供應鏈“采購業(yè)務”考核與績效體系設(shè)計

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDCSS

    ü 5R……

    4.供應鏈“供應商管理”體系及績效分析

    ◇ 準時交貨率

    ◇ 價格趨勢

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 整體配合度

    ◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應商的關(guān)系?……

    5.供應鏈“物流管理”體系及績效分析

    ◇ 運輸計劃完成率

    ◇ 裝卸計劃完成率

    ◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率

    ◇ 物資盤點準確率……

    6.供應鏈績效改進策略分析

    7.供應鏈績效改進方法\工具介紹

    8.如何適時協(xié)調(diào)供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

    n 案例:“華為供應鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務流程再造(BPR)項目管理模式介紹;

    n 案例:“華為供應鏈”績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討;

    n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流




    吳誠老師簡介

    【專業(yè)背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

    v 清華大學                 總裁班 特聘教授

    v 人民大學                 總裁班 特聘教授

    v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

    v 北京科技大學                工商管理碩士

    v 國際貿(mào)易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

    v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

    【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    v 華為:采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān);

    v 富士康:供應鏈高層領(lǐng)導;

    v 康佳:集團副總經(jīng)理。

    【研究領(lǐng)域】

    v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制管理》;

    v 采購與供應商管理:《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《采購業(yè)務中的項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

    v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。


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