吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:《采購組織建設、采購策略制定與供應商管理》大綱 (主講:吳誠 博士)
    2019-05-24 2840
    對象
       采購、研發、質量、審計、財務等崗位,及所有與采購、供應商、供應鏈業務相關的人員。
    目的
       隨著我國經濟、制造、消費、電商大國地位的確立,企業采購與供應商資源整合能力將成為企業核心競爭力表現之一。時代再次對采購業務提出了更高的要求: 采購業務、供應商管理業務的組織與流程,該如何搭建?具體工作內容包括哪些? 供應商合作策略與模式該如何規劃?如何制定采購戰略、戰術? 如何制定差異化的采購戰略、戰術?如何開拓與創新新的合作模式? 如何有效組織談判戰略、戰術?如何提升談判管理水平?……    吳誠博士(曾任:華為,采購總監、商務總監;富士康,采購與供應鏈高層領導;康佳,集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?nbsp;特聘教授),將與您一起回顧“采購組織建設、策略制定與供應商管理”的知識,一起探討不同行業、不同品類、不同物資的采購策略與供應商合作模式……
    內容

    《采購組織建設、策略制定與供應商管理》大綱(主講:吳誠 博士)

    【課程背景】

    隨著我國經濟、制造、消費、電商大國地位的確立,企業采購與供應商資源整合能力將成為企業核心競爭力表現之一。時代再次對采購業務提出了更高的要求:

    2 采購業務、供應商管理業務的組織與流程,該如何搭建?具體工作內容包括哪些?

    2 供應商合作策略與模式該如何規劃?如何制定采購戰略、戰術?

    2 如何制定差異化的采購戰略、戰術?如何開拓與創新新的合作模式?

    2 如何有效組織談判戰略、戰術?如何提升談判管理水平?……

    吳誠博士(曾任:華為,采購總監、商務總監;富士康,采購與供應鏈高層領導;康佳,集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?特聘教授),將與您一起回顧“采購組織建設、策略制定與供應商管理”的知識,一起探討不同行業、不同品類、不同物資的采購策略與供應商合作模式……

    【培訓對象】

    采購、研發、質量、審計、財務等崗位,及所有與采購、供應商、供應鏈業務相關的人員。

    【課程特點及受益】

    本課程詳細介紹了內部采購控制管理、重點介紹了外部供應商管理的體系建設,核心框架及流程。并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注供應商管理的經營戰略,并得以從中受益:

    1. 了解現代采購組織管理的特點及模式,掌握物資采購與供應體系建立與管理的方法;

    2. 了解并掌握供應商管理業務的流程、戰略、戰術、工具及方法,并熟悉分析與運用;

    3. 了解并掌握品類差異化、及供應商關系差異化下的采購合作策略、模式、方法與技巧;

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:現代采購與供應鏈理論與實踐概述

    1.供應鏈管理理念、體系構建及行業實踐狀況介紹

    ◇ 價值鏈理論的提出與發展

    ◇ 供應鏈的類型、特征、內容、要求與目標

    ◇  供應鏈管理的四大支點及其原理

    ◇ 供應鏈體系與SCOR模型介紹

    ◇  供應鏈管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

    2.現代采購理念與戰略采購管理概述

    ◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展

    ◇ 現代采購崗位必備素質探討(《華為采購崗位工作理念》)

    ◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹

    ◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 推式、拉式采購策略分析

    ◇ 第三方采購(3PL)策略分析

    ◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術

    ◇ 基于網絡技術的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術……

    3.供應鏈與供應商資源管理介紹

    ◇ 采購策略管理與供應商培養

    ◇ 供應原理與模式分析(庫存)

    ◇ 采購原理與模式分析(訂單)

    ◇ 供應商資源管理原理與模式分析(資源)

    ◇ 供應鏈管理與價值鏈原理(供應鏈)

    4.采購與供應鏈戰略&戰術介紹與分析

    ◇ 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)

    ◇ 供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

    ◇ 推式與拉式規劃與管理

    ◇ 采購計劃管理與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

    ◇ 快速響應的方法與工具

    ◇ 采購外包與第三方采購管理

    ◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 供應物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    ◇ 供應鏈管理與運營監控平臺設計與智能分析工具……

    n 案例:“華為、 富士康、美的”供應鏈體系建設對比分析;

    n 案例:系列標桿企業采購與供應鏈組織、流程及戰略采購運作模式分析。


    第二部分:采購組織、流程的一體化建設及優化

    1.如何界定采購業務的職能?

    ◇ 采購組織機構的搭建

    ◇ 采購業務績效的衡量

    ◇ 采購流程與制度的建立與保證

    ◇ 戰略性地選擇供應商

    ◇ 采購管理策略分析……

    2.采購流程的設計

    ◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用

    ◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

    ◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

    ◇ 流程4、執行采購

    ◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

    3.集中采購與分散采購的戰略選擇

    ◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

    ◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?

    ◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析

    ◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

    ◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

    4.如何戰略性地選擇供應商?

    ◇ 獨家供應商的合作模式分析

    ◇ 戰略供應商的合作模式分析

    ◇ 核心供應商的合作模式分析

    ◇ 合作型供應商的合作模式分析

    ◇ 交易型供應商的合作模式分析

    ◇ 競爭型供應商的合作模式分析……

    n 案例:“華為、富士康、美的”采購管理體系一體化現狀介紹與對比分析;


    第三部分:如何開發、評估與拓展供應商資源?

    1.供應商開發與評估概述

    2.供應商開發流程的設計原則

    ◇ 新供應商、新商品的選用確認流程

    ◇ 供應商資格甄別與評定流程

    ◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

    ◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程

    ◇ 供應商績效管理流程(QCDS…)

    3.采購渠道分析與拓展

    ◇ 傳統采購渠道分析

    ◇ 現代企業采購渠道分析

    ◇ 互聯網時代采購渠道分析

    ü 電商采購渠道

    ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

    ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

    ü OEM\ODM 采購

    ü 第三方采購……

    4.供應商開發與評估的主要步驟

    ◇ 采購項目的分類

    ◇ 搜集廠商資料

    ◇ 供應商調查

    ◇ 供應商評估

    ◇ 送樣和小批量試驗

    ◇ 價格評估\篩選……

    5.供應商開發與評估辦法

    ◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

    ◇ 建立分析機制與績效標準

    ◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

    ◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

    n 案例:“IBM”“三階九步”法的供應商評估體系介紹;

    n 案例:“愛立信”供應商等級管理與訂單分配原則介紹;


    第四部分:供應商資質與能力評估細則與過程

    1. 供應商開發與評估的工具介紹

    ◇ 供應商信用調查

    ◇ 供應商問卷調查

    ◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

    2. 技術及質量體系審核評估項目及要求

    ◇ 質量管理體系、文件要求

    ◇ 設計開發控制、工程技術及變更ECN

    ◇ PCN管控

    ◇ 供應商管理與來料控制

    ◇ 制程品質控制

    ◇ 最終檢驗及出貨品質控制

    ◇ 生產設備與儀器校驗控制

    ◇ 倉儲管理及物料管理控制

    ◇ 持續改善

    ◇ 客訴服務

    ◇ 可靠性測試

    ◇ RoHS有害物質管理

    ◇ 現場管理、安全及其它……

    3. 商務風險體系審核評估項目及要求

    ◇ 合法性\經營狀況\生產地

    ◇ 業務支持\產品價格\供、備貨能力    

    ◇ 交期管理-庫存管理

    ◇ 供應商管理與發展計劃……

    n 案例:系列知名企業供應商評估文件體系及模板分享;

    n 案例:某成套設備制造商供應商質量管理系列工具與模板分享。


    第五部分:品類差異化分析與采購策略制定

    1. 采購戰略管理原則分析

    ◇ 策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則

    ◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則

    ◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

    ◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ◇ 策略5:堅持全球采購的原則……

    2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定

    ◇ 策略1:通用性的采購策略制定

    ◇ 策略2:低附加值物資的采購策略

    ◇ 策略3:高技術物資的采購策略

    ◇ 策略4:壟斷及準壟斷物資的采購策略

    ◇ 策略5:價格頻繁波動物資的采購策略

    ◇ 策略6:配套物資的采購策略

    ◇ 策略7:服務類的采購策略

    ◇ 策略8:工程類物資的采購策略

    ◇ 策略9:設備類物資的采購策略

    ◇ 策略10:備品備件類產品的采購策略……

    3. 采購模式的分析與風險評估

    ◇ 電子商務的采購模式

    ◇ 標準訂單的采購模式

    ◇ 一攬子訂單的采購模式

    ◇ VMI\JIT的采購模式

    ◇ 訂貨點法

    ◇ MRP方法的采購模式

    ◇ Milk-Run

    ◇ “糖果人”的采購模式

    ◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……

    n 案例:“IBM”等企業采購戰略與采購模式分析;

    n 案例:“聯想”供應商管理體系及模板介紹;


    第六部分:供應商關系差異化分析與采購策略制定

    1. 供應商管理的原則與目標設計

    ◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

    ◇ 以最低的成本獲得產品或服務

    ◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

    ◇ 發展和維持良好的供應商關系

    ◇ 開發與儲備潛在的供應商……

    ◇ 供應商績效體系的設計與發展

    2. 材料、產品、服務的原則、流程與控制管理體系

    ◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計

    ◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

    ◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

    ◇ 流程4、執行采購

    ◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

    ◇ 流程6、供應商選擇方式及因素

      ……

    3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)

    ◇ 傳統的供應商關系管理方法

    ◇ 現代供應商關系管理策略介紹

    ü 策略1:供應商關系圖譜分析與采購策略制定

    ü 策略2:供應定位模型分析與采購策略制定

    ü 策略3:供應商感知模型分析與采購策略制定

    ü 策略4:供應商能力&積極性模型分析與采購策略制定

    ü 策略5:買方占優勢的采購策略制定

    ü 策略6:賣方占優勢的采購策略制定

    ü 策略7:均勢的采購策略制定

     ……

    n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(經典案例分析)。

    n 案例:“美的”、“格力”等電器企業采購戰略與采購模式分析;


    第七部分:采購總成本控制途徑與措施

    1. 采購成本控制的方法與技術簡介

    ◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

    ◇ 如何通過設計控制來降成本?

    ◇ 如何通過性能控制來降成本?

    ◇ 如何通過質量管理來降成本?

    ◇ 如何通過采購控制來降成本?

    2. 降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析與研討)

    ◇ VA/VE法

    ◇ ESI/EPI法

    ◇ 5W法

    ◇ ABC法

    ◇ 目標成本法

    ◇ 杠桿采購

    ◇ 價格與成本分析法

    ◇ 標準化與歸一化

    ◇ 長單與一攬子訂單

    ◇ 電子采購與第三方采購……

    3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

    ◇ 自制或外包

    ◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

    ◇ 產品生命周期成本法

    ◇ 總成本法TCO

    ◇ 供應商先期參與(Early Supplier Involvement/ESL)

    ◇ 作業成本導向法

    ◇ 折扣法

    ◇ 品質分級法

    ◇ 期貨與捆綁采購……

    n 案例:“3C”行業VA/VE成本控制之道及模式探討;

    n 案例:系列標桿“3C”企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享(ESI/EPI...)。


    第八部分:供應商績效評估模型與方案設計

    1. 供應商管理的原則與目標設計

    ◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

    ◇ 以最低的成本獲得產品或服務

    ◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

    ◇ 發展和維持良好的供應商關系

    ◇ 開發與儲備潛在的供應商……

    ◇ 供應商績效體系的設計與發展

    2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

    ◇ 供應商績效評估模型的設計

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDCESS

    ü 5R……

    ◇ 及時交付率

    ◇ 成本優勢

    ◇ 材料合格率(PPM)

    ◇ 批次合格率

    ◇ 整體配合度與服務水平

    ◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

    3. 供應商配額管理、淘汰管理及黑名單管理

    ◇ 如何對供應商進行評級管理?

    ◇ 如何按績效與等級分配訂單?

    ◇ 供應商的培養、輔導與能力提升

    ◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

    ◇ 如何對供應商進行評級管理?

    ◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

    n 案例:“華為”供應商、合作商考核體系與績效指標分析;

    n 經驗分享:現場答疑與經驗交流

    吳誠老師簡介

    【專業背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

    v 清華大學                 總裁班 特聘教授

    v 人民大學                 總裁班 特聘教授

    v 武漢大學                    企業管理博士

    v 北京科技大學                工商管理碩士

    v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

    【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    v 華為:采購總監、商務總監;

    v 富士康:采購與供應鏈高層領導;

    v 康佳:集團副總經理。

    【主講課程】

    v 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

    v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

    v 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【曾服務過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

    電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

    電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

    機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;

    汽車:東風日產、一汽大眾、上海大眾、BYD、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

    軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

    食品:金鑼、雙匯、雨潤、蒙牛、伊利、光明、輝山、三全、康師傅、維維、雀巢、可樂;

    醫藥:仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

    家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

    服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;

    物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

    石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

    [曾培訓過的代表企業】

    1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

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