《采購組織建設、策略制定與供應商管理》大綱(主講:吳誠 博士)
【課程背景】
隨著我國經濟、制造、消費、電商大國地位的確立,企業采購與供應商資源整合能力將成為企業核心競爭力表現之一。時代再次對采購業務提出了更高的要求:
2 采購業務、供應商管理業務的組織與流程,該如何搭建?具體工作內容包括哪些?
2 供應商合作策略與模式該如何規劃?如何制定采購戰略、戰術?
2 如何制定差異化的采購戰略、戰術?如何開拓與創新新的合作模式?
2 如何有效組織談判戰略、戰術?如何提升談判管理水平?……
吳誠博士(曾任:華為,采購總監、商務總監;富士康,采購與供應鏈高層領導;康佳,集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒?特聘教授),將與您一起回顧“采購組織建設、策略制定與供應商管理”的知識,一起探討不同行業、不同品類、不同物資的采購策略與供應商合作模式……
【培訓對象】
采購、研發、質量、審計、財務等崗位,及所有與采購、供應商、供應鏈業務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了內部采購控制管理、重點介紹了外部供應商管理的體系建設,核心框架及流程。并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注供應商管理的經營戰略,并得以從中受益:
1. 了解現代采購組織管理的特點及模式,掌握物資采購與供應體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握供應商管理業務的流程、戰略、戰術、工具及方法,并熟悉分析與運用;
3. 了解并掌握品類差異化、及供應商關系差異化下的采購合作策略、模式、方法與技巧;
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:現代采購與供應鏈理論與實踐概述
1.供應鏈管理理念、體系構建及行業實踐狀況介紹
◇ 價值鏈理論的提出與發展
◇ 供應鏈的類型、特征、內容、要求與目標
◇ 供應鏈管理的四大支點及其原理
◇ 供應鏈體系與SCOR模型介紹
◇ 供應鏈管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
2.現代采購理念與戰略采購管理概述
◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展
◇ 現代采購崗位必備素質探討(《華為采購崗位工作理念》)
◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹
◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
◇ 推式、拉式采購策略分析
◇ 第三方采購(3PL)策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術
◇ 基于網絡技術的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術……
3.供應鏈與供應商資源管理介紹
◇ 采購策略管理與供應商培養
◇ 供應原理與模式分析(庫存)
◇ 采購原理與模式分析(訂單)
◇ 供應商資源管理原理與模式分析(資源)
◇ 供應鏈管理與價值鏈原理(供應鏈)
4.采購與供應鏈戰略&戰術介紹與分析
◇ 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
◇ 供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 推式與拉式規劃與管理
◇ 采購計劃管理與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
◇ 快速響應的方法與工具
◇ 采購外包與第三方采購管理
◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
◇ 供應物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 供應鏈管理與運營監控平臺設計與智能分析工具……
n 案例:“華為、 富士康、美的”供應鏈體系建設對比分析;
n 案例:系列標桿企業采購與供應鏈組織、流程及戰略采購運作模式分析。
第二部分:采購組織、流程的一體化建設及優化
1.如何界定采購業務的職能?
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰略性地選擇供應商
◇ 采購管理策略分析……
2.采購流程的設計
◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
3.集中采購與分散采購的戰略選擇
◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析
◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?
◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析
◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析
◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……
4.如何戰略性地選擇供應商?
◇ 獨家供應商的合作模式分析
◇ 戰略供應商的合作模式分析
◇ 核心供應商的合作模式分析
◇ 合作型供應商的合作模式分析
◇ 交易型供應商的合作模式分析
◇ 競爭型供應商的合作模式分析……
n 案例:“華為、富士康、美的”采購管理體系一體化現狀介紹與對比分析;
第三部分:如何開發、評估與拓展供應商資源?
1.供應商開發與評估概述
2.供應商開發流程的設計原則
◇ 新供應商、新商品的選用確認流程
◇ 供應商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程
◇ 供應商績效管理流程(QCDS…)
3.采購渠道分析與拓展
◇ 傳統采購渠道分析
◇ 現代企業采購渠道分析
◇ 互聯網時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購
ü OEM\ODM 采購
ü 第三方采購……
4.供應商開發與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估\篩選……
5.供應商開發與評估辦法
◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
n 案例:“IBM”“三階九步”法的供應商評估體系介紹;
n 案例:“愛立信”供應商等級管理與訂單分配原則介紹;
第四部分:供應商資質與能力評估細則與過程
1. 供應商開發與評估的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)
2. 技術及質量體系審核評估項目及要求
◇ 質量管理體系、文件要求
◇ 設計開發控制、工程技術及變更ECN
◇ PCN管控
◇ 供應商管理與來料控制
◇ 制程品質控制
◇ 最終檢驗及出貨品質控制
◇ 生產設備與儀器校驗控制
◇ 倉儲管理及物料管理控制
◇ 持續改善
◇ 客訴服務
◇ 可靠性測試
◇ RoHS有害物質管理
◇ 現場管理、安全及其它……
3. 商務風險體系審核評估項目及要求
◇ 合法性\經營狀況\生產地
◇ 業務支持\產品價格\供、備貨能力
◇ 交期管理-庫存管理
◇ 供應商管理與發展計劃……
n 案例:系列知名企業供應商評估文件體系及模板分享;
n 案例:某成套設備制造商供應商質量管理系列工具與模板分享。
第五部分:品類差異化分析與采購策略制定
1. 采購戰略管理原則分析
◇ 策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則
◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇ 策略5:堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 策略1:通用性的采購策略制定
◇ 策略2:低附加值物資的采購策略
◇ 策略3:高技術物資的采購策略
◇ 策略4:壟斷及準壟斷物資的采購策略
◇ 策略5:價格頻繁波動物資的采購策略
◇ 策略6:配套物資的采購策略
◇ 策略7:服務類的采購策略
◇ 策略8:工程類物資的采購策略
◇ 策略9:設備類物資的采購策略
◇ 策略10:備品備件類產品的采購策略……
3. 采購模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的采購模式
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI\JIT的采購模式
◇ 訂貨點法
◇ MRP方法的采購模式
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例:“IBM”等企業采購戰略與采購模式分析;
n 案例:“聯想”供應商管理體系及模板介紹;
第六部分:供應商關系差異化分析與采購策略制定
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 材料、產品、服務的原則、流程與控制管理體系
◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素
……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略介紹
ü 策略1:供應商關系圖譜分析與采購策略制定
ü 策略2:供應定位模型分析與采購策略制定
ü 策略3:供應商感知模型分析與采購策略制定
ü 策略4:供應商能力&積極性模型分析與采購策略制定
ü 策略5:買方占優勢的采購策略制定
ü 策略6:賣方占優勢的采購策略制定
ü 策略7:均勢的采購策略制定
……
n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(經典案例分析)。
n 案例:“美的”、“格力”等電器企業采購戰略與采購模式分析;
第七部分:采購總成本控制途徑與措施
1. 采購成本控制的方法與技術簡介
◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設計控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制來降成本?
◇ 如何通過質量管理來降成本?
◇ 如何通過采購控制來降成本?
2. 降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析與研討)
◇ VA/VE法
◇ ESI/EPI法
◇ 5W法
◇ ABC法
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與(Early Supplier Involvement/ESL)
◇ 作業成本導向法
◇ 折扣法
◇ 品質分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例:“3C”行業VA/VE成本控制之道及模式探討;
n 案例:系列標桿“3C”企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享(ESI/EPI...)。
第八部分:供應商績效評估模型與方案設計
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?
◇ 供應商績效評估模型的設計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCESS
ü 5R……
◇ 及時交付率
◇ 成本優勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務水平
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3. 供應商配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應商進行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?
◇ 供應商的培養、輔導與能力提升
◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應商進行評級管理?
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
n 案例:“華為”供應商、合作商考核體系與績效指標分析;
n 經驗分享:現場答疑與經驗交流
吳誠老師簡介
【專業背景】
v 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
v 清華大學 總裁班 特聘教授
v 人民大學 總裁班 特聘教授
v 武漢大學 企業管理博士
v 北京科技大學 工商管理碩士
v 國際貿易中心ITC項目 認證講師
v 美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
v 深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
v 東莞產業支援聯盟 特聘專家
【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監、商務總監;
v 富士康:采購與供應鏈高層領導;
v 康佳:集團副總經理。
【主講課程】
v 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;
v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
v 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾;
電器:海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;
電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;
機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;
汽車:東風日產、一汽大眾、上海大眾、BYD、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、蒙牛、伊利、光明、輝山、三全、康師傅、維維、雀巢、可樂;
醫藥:仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;
服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;
物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
[曾培訓過的代表企業】
1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;
5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;