《生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）》大綱 （主講：吳誠(chéng)博士）
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及市場(chǎng)、客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品交付要求的越來(lái)越高，如何有效組織計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理？如何提前預(yù)警并控制交付過(guò)程中的各種風(fēng)險(xiǎn)？將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況，制定合適的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運(yùn)營(yíng)策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士（曾任：華為，采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北大\清華\人大等高校特聘講師），基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多家企業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
計(jì)劃、調(diào)度、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了“生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對(duì)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1、了解生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái)；
2、了解并掌握銷(xiāo)售、采購(gòu)、計(jì)劃、質(zhì)量、分銷(xiāo)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中；
3. 了解并掌握計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系，并持續(xù)解決與改善。
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見(jiàn)與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；
3. 操作性與實(shí)效性。除了專(zhuān)業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）概述
1．生產(chǎn)計(jì)劃與交付運(yùn)營(yíng)管理理論簡(jiǎn)介（PMC）
2．生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)營(yíng)的類(lèi)型、特征與形式，及SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
3．生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
4．生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的四大支點(diǎn)、八大原理
5．傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的特征與不足分析
6．現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)……
7．如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理模式？
◇ CELL模式
◇ 循環(huán)模式
◇ 推式\拉式
◇ 項(xiàng)目型模式……
n 案例：“華為”、“富士康”、“美的”生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系介紹、分析與比較；
n 案例：《IBM計(jì)劃運(yùn)營(yíng)工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享；
第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理介紹
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化與外包管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化，及ODM/OEM？）
◇ 計(jì)劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）
◇ 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫(kù)存策略與規(guī)劃管理
◇ Milk-Run與“糖果人”
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 電子(商務(wù))與供應(yīng)鏈信息化管理
◇ CRM系統(tǒng)
◇ MRP系統(tǒng)（ERP）
◇ MES系統(tǒng)
◇ DRP系統(tǒng)
◇ SRM系統(tǒng)
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……
n 案例：“IBM”供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析；
n 案例：“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、PMC平臺(tái)、PMC業(yè)務(wù)的系列工具介紹。
第三部分 需求分析、計(jì)劃制定及訂單管理
1. 產(chǎn)品需求分析與預(yù)測(cè)管理的原則
◇ 預(yù)測(cè)目標(biāo)的確立
◇ 預(yù)測(cè)原則的制定
◇ 預(yù)測(cè)措施的制定
◇ 預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)控與管理
2. 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
3. 物料需求分析與預(yù)測(cè)的影響因素分析
◇ 物資成本分析
◇ PMI分析
◇ CPI\PPI分析
◇ 物資生命周期管理（P L/C）
◇ 批量管理（MOQ、MPQ、MLQ）
◇ 采購(gòu)周期管理（L/T）……
4. 物料需求預(yù)測(cè)模型與制定方法
◇ 一線(xiàn)人員意見(jiàn)法
◇ 專(zhuān)家意見(jiàn)法
◇ 情景分析法
◇ 德?tīng)柗品?
◇ 市場(chǎng)測(cè)試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
5. 物料計(jì)劃與訂單的制定
◇ 一般計(jì)劃方法
◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法）
◇ 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……
◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
6. 計(jì)劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
7. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
8. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？
9. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
10. 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？
n 案例：“大眾”S&OP體系介紹；
n 案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計(jì)劃管理模式案例分析與比較。
第四部分：訂單排產(chǎn)、調(diào)度與交付管理
1．生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度的工作理念與原則分析
2．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
3．小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討
4．如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？
5．如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線(xiàn)到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式？
6．如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
7．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計(jì)劃批量\安全庫(kù)存的設(shè)定
◇ VMI\JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 最小、最大庫(kù)存管理……
8．如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
9．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類(lèi)別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
ü 瓶頸產(chǎn)生與消除
ü 現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析
ü 制造程序分析與改善
ü 動(dòng)作效率分析與改善
ü 作業(yè)效率分析與改善
ü “U”型布局和連續(xù)流……
n 案例：“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討；
n 案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；
第五部分：供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇與探討
1．供應(yīng)模式對(duì)物資供應(yīng)的影響分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類(lèi)物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類(lèi)物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類(lèi)物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類(lèi)物資的供應(yīng)模式分析
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類(lèi)物資的供應(yīng)模式分析 ……
2．供求關(guān)系分析&管理對(duì)物資供應(yīng)的影響分析
◇ 從CRM到SRM，再到SCM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與物資供應(yīng)策略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與物資供應(yīng)略分析
◇ 供應(yīng)商感知模型與物資供應(yīng)策略分析
◇ 供應(yīng)商能力模型與物資供應(yīng)策略分析……
3．如何通過(guò)供應(yīng)模式調(diào)整來(lái)保證有效供應(yīng)？
◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
◇ 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
◇ 長(zhǎng)單采購(gòu)
◇ VMI-JMI-CMI
◇ VMI\CMI\JMI\JIT供應(yīng)模式
◇ Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式
◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)與戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備模式
◇ ODM與OEM供貨模式……
n 案例：系列汽車(chē)制造標(biāo)桿企業(yè)計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹；
n 案例：8種供求關(guān)系分析模型與庫(kù)存控制策略經(jīng)典案例分析；
n 案例：美的、格力、海爾采購(gòu)計(jì)劃模式案例分析與比較。
第六部分：庫(kù)存控制技術(shù)與技巧
1. 庫(kù)存控制的重要性，及降低庫(kù)存的有效途徑分析
2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
◇ 定期\定量庫(kù)存控制
◇ 庫(kù)存分類(lèi)管理：
ü ABC分類(lèi)與2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫(kù)存\緩沖庫(kù)存\安全庫(kù)存
ü 最小批量\最大批量……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫(kù)存控制方法與策略
◇ 縮短提前期
◇ 批量調(diào)整
◇ 寄售管理
◇ 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)
◇ 損耗管理
◇ 加強(qiáng)預(yù)測(cè)
◇ 庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 及時(shí)處理呆滯物料……
n 案例：“汽車(chē)”行業(yè)20余種庫(kù)存控制方法案例講解；
n 案例：“華為”庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析模板、庫(kù)存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。
第七部分：如何做好庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控？
1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
7. 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買(mǎi)…）
8. 庫(kù)存積壓資金的原因分析
9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
10. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？
11. 如何進(jìn)行庫(kù)存分析？
12. 如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》……？
n 案例：某知名制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討；
n 案例：某知名汽配生產(chǎn)企業(yè)《呆滯物料處理處理辦法》探討；
第八部分：生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制之KPI體系及改善（行動(dòng)學(xué)習(xí)）
1. 績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式
2. 績(jī)效體系分析
◇ 計(jì)劃準(zhǔn)確率（%）
◇ 合同及時(shí)發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運(yùn)作周期（天）
◇ 成品存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫(kù)存準(zhǔn)確率（%）
◇ 缺貨率（%）
◇ 無(wú)誤交貨率（%）
◇ 訂單完美率（%）……
3. 某企業(yè)S&OP業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；
4. 績(jī)效改進(jìn)策略分析
5. 績(jī)效改進(jìn)方法\工具介紹
n 分享：IBM全程供應(yīng)鏈KPI體系的詳細(xì)分析與解讀。
n 案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績(jī)效評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制探討；
n 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
吳誠(chéng)老師簡(jiǎn)介
【專(zhuān)業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘講師
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘講師
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘講師
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問(wèn)
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專(zhuān)家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：
v 華為：采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；
v 富士康：物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；
v 康佳：集團(tuán)副總經(jīng)理。
【主講課程】
v 采購(gòu)與供應(yīng)商管理：《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)價(jià)格分析與成本控制》《采購(gòu)談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估、選擇與管理《采購(gòu)職業(yè)與能力提升》《如何在采購(gòu)業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會(huì)\論壇\專(zhuān)題講座》；
v 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《高效倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》《電商模式下的庫(kù)存控制與管理）》；
v 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》《庫(kù)存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫(kù)存控制管理》《制造業(yè)庫(kù)存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。
【授課特點(diǎn)】
v 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專(zhuān)業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見(jiàn)與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；
v 操作性與實(shí)效性。專(zhuān)業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
v 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；
v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【曾服務(wù)過(guò)的客戶(hù)】
高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院；
機(jī)械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車(chē)、合力叉車(chē)、武重；
通訊：華為、中興、酷派、國(guó)人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；
通信：成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；
汽車(chē)：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長(zhǎng)春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長(zhǎng)春大陸汽車(chē)、長(zhǎng)安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬(wàn)航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；
電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂(lè)、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；
電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長(zhǎng)虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；
電腦：聯(lián)想、神舟、長(zhǎng)城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能；
軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；
地產(chǎn)：萬(wàn)科、華潤(rùn)、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬(wàn)達(dá)、中海、恒大；
家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂(lè)安居、香江家私、宜家家居；
食品：金鑼、雙匯、雨潤(rùn)、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；
醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時(shí)代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；
快消：安徽\(chéng)湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張?jiān)！⑽寮Z液、娃哈哈、可口可樂(lè)、匯源；
電商：京東、國(guó)美在線(xiàn)、蘇寧易購(gòu)、快樂(lè)購(gòu)、唯品會(huì)、1號(hào)店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；
服裝（含鞋類(lèi)）：海瀾、七匹狼、雅戈?duì)枴⒏话材取⒗顚帯⒓t豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；
商超：華潤(rùn)、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國(guó)美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤(rùn)發(fā)；
石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán)；物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國(guó)龍物流。
[曾培訓(xùn)過(guò)的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國(guó)移動(dòng)：《供應(yīng)商評(píng)估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、：《采購(gòu)策略與談判技巧》；
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購(gòu)成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；
4. 長(zhǎng)安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購(gòu)成本分析與控制》；
5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購(gòu)管理》；
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；
7. 中國(guó)航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)》、《高效倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理》；
8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》；
9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國(guó)）、林德叉車(chē)：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會(huì)、中脈集團(tuán)：《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》；
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購(gòu)成本控制與談判技巧》；
【曾咨詢(xún)過(guò)的代表項(xiàng)目】
曾主持（或輔導(dǎo)）過(guò)多家大型企業(yè)的咨詢(xún)項(xiàng)目，如：
1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動(dòng)實(shí)施；
2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動(dòng)實(shí)施；
3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營(yíng)”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；
4. 中電集團(tuán)：“采購(gòu)流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動(dòng)實(shí)施；
5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購(gòu)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動(dòng)實(shí)施；
6. 大自然地板：“采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；
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