主講講師：趙繼紅老師--課程安排：2天12課時 《生產計劃與物料控制計劃培訓》 【課程大綱】 第一章:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協調接口管理 1．銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮 2．銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構 ■東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構 3．生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理 4．生產計劃與銷售業務鏈接流程 ■準時生產計劃VS市場業務部VS客戶“三贏”規則 ■中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析 ■美的滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖 ■控制扦單、急單、補單/加單五種措施--某公司 ■通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法 5．銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程 ■銷售預測/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協調--銷售預測微調制度化降低預測庫存成本原理分析 ■銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程 6．制造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統／推進式生產控制系統／拉動式生產控制系統 ■世界五百強企業.施耐德電氣Schneider新產品推進式生產控制系統 7．同一產品不同物流策略決定不同五大計劃（銷售/生產/物料/采購計/庫存計劃） ■華為計劃管理手冊分析 第二章：銷售計劃/生產計劃控制流程---ordermanagement-（包括項目計劃） 1．銷售預測計劃/主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃控制流程七途徑--講師/學員點評某公司現場診斷 ■提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟 ■華潤集團銷售預測計劃編制六大步驟實例分析 ■青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程實例分析--ordermanagement ■西門子月/周/項目計劃時間節點協調流程分析 ■富士康SAP系統主生產計劃流程案例---ordermanagement ■大金空調計劃控制流程ERP-ORACLE系統主界面實例分析 ■青島海爾月/周/日項目計劃協調流程實例分析 ■富士康集團（臺灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析 2．透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法--Productionplanchangemanagement ■順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產計劃緊急控制流程實例分析 ■飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析-Productionplanchangemanagement ■飛利浦生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業報表查詢界面實例解析 3．生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃 ■準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處 ■準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化 ■某法國著名企業（拉動）一周生產計劃不能變控制流程實例分析（現場超市雙箱廣告牌拉動） ■某公司拉動式生產計劃控制流程實物圖片系列分析 ■準時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析 ■深圳華為均衡化（拉動）一周生產計劃板不能變（生產廣告牌）實例圖片及說明分析 ■廣州某汽車配件公司三天均衡化生產計劃板（生產廣告牌）圖片及說明分析 ■在線半成品KANBAN計算 ■負荷瓶頸庫存量設定方法 ■飛利浦負荷瓶頸庫存量設定實例—離散型生產模式 第三章：生產計劃進度控制----deliverymanagement 1．縮短產品周期流程--leadtimereduction ■西門子產品周期縮短流程價值流案例分享 ■某公司縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析 2．月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化 ■中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據 ■中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據 3．月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練 4．分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷-- ■廣州某公司********月產能負荷分析會實錄文件 5．生產進度監控三個階段------事前/事中/事后 ■如何統計分析生產數據 ■通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度---東莞某集團公司 6．協調溝通處理生產異常問題---八條改善措施（NCRgoodsmanagement）/跨部門生產進度控制七步驟 7．飛利浦各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析----生產能力效率表/綜合效率分析----事后管理 第四章：物流計劃跟進與存量管制 ■物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評) ■扦單、急單、補單/加單/生產計劃緊急update物料計劃流程解析 ■上海西門子ERP—SAP/R3系統RUN-MRP流程主界面分析 ■北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購工作流程 1．供貨商交期管制十大之道--leadtimereduction ■偉創力（Flextronics）在物料欠料分析表實例分析 ■物料短缺八大原因和七種預防對策 2．物料管理相輔相成十四流程--warehousemanagement ■物料管理精髓三個盲點和八大死穴--―偉創力美資公司呆料預防／處理制度實例/工程更改流程分析 ■美的/一汽馬自達公司/精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析--降低內循環成本 3．最新先進物流管理(精益)流程模式 ■物料管理---JIT三Ａ政策六措施 ■深圳某著名臺資企業JIT供貨推行十二步驟計劃表實例解析 ■內部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement ■格力空調JIT物料操作指導書解析--warehousemanagement ■華為現場利用電子標簽發料實例分析 ■在線補充物料(RIP)KANBAN計算 ■物料補充時間間隔計算 ■在線物料標識及KANBAN卡設計 ■華為配送系統物料廣告牌實物/圖片實例分析 ■華晨寶馬現場超市廣告牌請購圖片實例分析 ■ABB/AREVA現場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析 ■外部供應物流配送管理流程解析 ■通用汽車JIT供應商物流評審標準解析（SQE） ■供應商管理庫存（VMI）-某著名企業VMI協議實錄分析 ■TCL供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析/集貨配送（Milk-Run）管理方法 ■供應商JIT直送工位管理方法/ ■使用條形碼及與供貨商進行電子數據交換(EDI)實例展示4存量管制--inventorymanagement ■需求預測、物料計劃與庫存控制原理/四大策略 ■青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例 ■長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購/海外leantime長物料采購 ■安全存量VS最高存量VS.最低存量定義 ■安全存量三種設定方法 ■ABC控制法--warehousemanagement ■長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系 ■庫存量降低五大方法 ■庫存周轉率定量計算 ■提高庫存周轉率的途徑 ■深圳某實業有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率實例 ■透過現場診斷和運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法-（MTO/ROP/MOQ）降低外循環成本實例分析 4.尾聲：當頭棒喝—捅破窗紙 ■結合公司實際情況通過學員體會分享 ■講師點評 ■實踐/活用所學五步