員工安全行為標準通則
1.上崗前，應按照操作要求和本工種規定穿戴好勞動防護用品。所用勞保用品損壞、失效及時按公司規定程序申領。
2.進入現場要注意現場標識、提示信號等各種安全警示，要服從現場安全規定和指揮，不得跨越運轉設備，不得擅自進入明令禁止入內的危險區域，不得指使他人違反安全操作規程和作業標準進行操作，不得動用他人設備。
3.工作前應確認工作環境與現場是否整潔有序，路面、樓梯、走廊是否平整，有無油污、積水、積雪、和積冰。確認工作環境有充足的采光，欄桿完整，井蓋齊全。
4.上崗前應充分了解作業內容，檢查現場作業中有無造成觸電、著火、爆炸、墜落、中毒、中暑、燙傷、燒傷等不安全因素，是否采取有效的防范措施，確認后方可上崗作業。
5.非本崗位人員不準亂動電氣、機械設備、氧氣、乙炔等各類閥門開關。
6.嚴禁在禁煙區內吸煙。班前、班中不準飲酒、班中不準竄崗、打逗。不準將與工作無關的人員或物品帶入作業現場。
7.不得在廠區和辦公場所焚燒雜物。
8.員工應熟悉火災應急預案，發生火災時應盡可能切斷電源，拔打火警電話119。撲救初起火災，要選用正確的消防器材并站在上風側。日常準備毛巾等必備的防火逃生工具，火勢無法控制時要及時撤離。
9.員工在進行帶壓清掃堵塞的管道時，出口法蘭處禁止站人。
10.切割或拆除管道、鋼結構架等重物時，應站在可靠固定的一側。可能墜落或切割可能彈動的一側應用繩子或鏈式起重機牽引、緩慢落地。
11.用人力垂直或傾斜地拉動物體應有防止突然墜落、斷落、脫落的措施。
12.使用大錘時，禁止戴手套和對面打錘。
13.堆放物品時應由低往高堆放，形成梯形，底腳卡牢，下大上小；平面物品要壓縫堆放，取出物品時應自上而下，禁止從中間抽取。
14.拆除工作前應有安全預案，并做到自上而下逐步確認，預防倒塌，時刻注意自己和他人的安全。
15.工作場所內不準坐、靠欄桿休息，上下樓梯必須手扶欄桿。嚴禁翻越平臺、窗臺、門梁、護欄等。
16 徒手搬運重物（尤其樓梯處）要注意搬運的適當姿勢和施力，持穩后再慢慢垂直起身，防止造成身體的扭傷或拉傷，或重物掉落造成壓傷或挫傷，注意周圍環境狀況，保持警覺。
17.在過道、室內、洗手間等濕滑地面行走要注意慢行，防止滑倒摔傷。
18.打熱水時，必須先將熱水瓶口對準熱水龍頭口再打開龍頭，水滿時及時關閉龍頭。提水上樓，要提穩走實并使熱水瓶與身體保持一定安全距離，以防熱水瓶爆裂造成燙傷。定期檢查熱水瓶支膽托和提把的安全可靠程度，不合格就及時更換。
19.接待活動中要給來訪者以適當的安全提示、提供必要的防護用品，并安排熟悉現場的人員專人陪同和監護。
二、員工安全行為"十不準"
1.不準違章操作、違章指揮。
2.不準班前、班中飲酒。
3.不準脫崗、睡崗。
4.不準開超速車。
5.不準隨意進入要害部位。
6.不準擅自開動各種開關、閥門和設備。
7.不準穿戴不規范防護用品上崗。
8.不準在起吊物下行走或逗留。
9.不準在廠房內奔跑。
10.不準在廠內燃放煙花爆竹。
三、防機械傷害
1.工作前認真檢查工具是否安全可靠，不使用不合格工具。工作結束后工具應放在規定的位置。
2.開動設備前，必須與相關及周圍人員聯系（鳴鈴示警等），做好現場確認，無誤后方可開動。
3.不開動防護設施短缺或失效的設備。
4.檢修、清掃、調整、潤滑機械設備時，應停機、拉閘掛牌。必須在運行中調整的，要設專人監護，并有防止人體與運動部位接觸的措施。
5.設備檢修、清理后，應恢復安全防護設施，并保證齊全有效。
6.發現安全故障或隱患時，應采取相應防護措施，并報告有關領導，及時整改。
7.檢修中拆除了安全欄桿、圍墻等安全設施后，必須以臨時措施代替，檢修后按原設計修復或恢復。
8.對運轉設備或車輛檢修后，應由檢修人員、操作人員共同認可，由操作人員試車。
9.員工嚴禁跨越皮帶、托輥、機電的旋轉的機械設備，禁止隔機傳遞工具，上、下傳遞工具時不許擲、拋。
10.對設備的轉動部位加油時，須使用長嘴加油器。
四、防起重傷害
1.吊車司機必須認真執行“十不吊”。
——超負荷不吊。
——斜拉歪拽不吊。
——吊物上站人不吊。
——物體埋在地下不吊。
—— 重量不清不吊。
——易燃易爆物品不吊。
——安全裝置不靈不吊。
——捆綁不實、物體不在中心不吊。
——信號不清不吊。
——無人指揮或違章指揮不吊。
2.吊裝物品時，必須有防傾倒措施，墜落半徑內不準有人。
3.嚴禁超負荷使用各類起重設備和工具。
4.進行起重作業前，應檢查所有的工具是否存有缺陷。
5.起重支點、吊點、固定點必須確認牢靠。
6.吊車在坑、溝邊沿及架空線下作業，應保持足夠的安全距離。
7.配合吊車作業的人員不得站在吊臂下及旋轉范圍內。
8.吊有尖銳棱角物體時，要在鋼絲繩與物體棱角間加保護墊，防止因重物尖銳棱角對鋼絲繩產生折損而造成繩斷，物體墜落傷人。
9.多人進行起重作業時，必須由一人統一指揮，指揮手勢、信號要明確。
10.吊物不準從人體或重要設備上經過，物體吊運過程中不得拖拉碰撞，吊物上不準站人。
11.檢修天車時，必須停電、掛牌，必要時地面設警戒線，并指派專人監護。
12.天車對汽車進行裝卸貨物時，汽車司機禁止待在駕駛室內。在裝卸過程中，天車起吊或落吊時汽車上禁止有人。
13.上下天車、龍門吊等起重設備時，要與司機聯系好，待車停穩后，再上下車。
五、防觸電傷害
1.非電氣專業人員不得進行電器安裝與維修，不得擅自接電源。
2.電氣專業人員在安裝、維護、檢修電器設備后，不得留有隱患。
3.嚴禁使用未經檢測合格的絕緣工器具。
4.移動電器電源線不準拖拉，電源接長線只允許有一個接頭，并不準裸露金屬線。
5.手持電動工具、移動式電氣設備，必須執行“一機一閘一保護”制度，并定期校驗，確保靈敏可靠。
6.對電風扇、電焊機等可移動式電氣設備，在移動時應做到先拉閘、后移動。
7.任何人未經許可，不得私自拆除電氣連鎖裝置、防護裝置、信號裝置。
8.擦拭清理電器設備時應先停電，不準用水沖、不準用酸、堿水擦洗。
9.電焊機的一次線（電源線）長度一般不得超過5米。
10.使用的明電線（滑觸線）高度不宜小于3.5米，如低于3.5米的明電線應有安全網罩，并設置明顯的安全標志或信號指示燈。
11.嚴禁在雨天室外使用電鉆、手砂輪、手電鋸等電動工具。使用手燈時必須使用36V以下的安全電壓供電，在潮濕的環境作業應使用絕緣柄的手燈。
12.日常辦公使用電器時插頭與插座/插盤應按規定正確接線，插座/插盤的保護接地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接，插座/插盤應置于避免濺水位置。嚴禁在插頭(座)內將保護接地極與工作中性線連接在一起。在插拔插頭時人體不得接觸導電極，不應對電源線施加拉力。用電設備在暫停或停止使用、發生故障或遇突然停電時均應及時切斷電源，必要時應采取相應技術措施。當電氣裝置的絕緣或外殼損壞，可能導致人體觸及帶電部分時，應立即停止使用，并及時修復或更換。
13.辦公室內的重要辦公設備如電腦、打印機、復印機、傳真機、掃描儀要妥善保管使用，下班前應確保一切設備處于關閉狀態。長時間不用電器時（如節假日）還須把插頭拔下，以防開關失靈、長時間通電損壞電器，造成火災。
14.迅速脫離電源的方法：
——發現有人觸電時，應立即拉閘停電。距電閘較遠時，可使用絕緣鉗或干燥木柄斧子切斷電源。
——救護人員不得用手拉或用金屬棒、潮濕物品救護，應使用絕緣器具使觸電人員脫離電源。
——在電容器或電纜線路中解救時，應切斷電源進行放電后，再去救護觸電人員。
——高壓觸電，應在保救護人員的安全情況下，因地制宜采用相應救護措施。
——解救觸電人員時，要做好防護，以免觸電人員再受二次傷害。
六、防壓力容器傷害
1.壓力容器運行不準超過最高工作壓力。
2.安全附件不齊全或附件損壞，不準使用。
3.不準隨意調整、拆卸安全閥。
4.應經常檢查壓力、溫度、液位，發現不正常立即上報，采取有效措施。
5.安全閥使用前必須經過檢驗合格后，方可使用。
6.壓力容器應確保防腐層完好無損，安全裝置齊全、靈敏、緊固件必須完整可靠，材料符合設計要求。
7.上氧氣表應先打開總閥稍放一點氣，吹凈接口處的灰塵，再上氣表，氣表旋入深度不得少于5扣，開氣時不準氣口對準人。
8.開氧氣時，先開氣瓶總開關再頂氣表頂絲，防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。關氧氣時，先松氣表頂絲，后關總閥。
9.氣瓶閥門不準一次開得過大，壓力不足時再進行調整。
10.氣瓶的各種漆色，須保持完好，不得涂改。
11.氣瓶應距離暖氣和其他水暖設備1米以外，夏季存放避免曝曬；氣瓶與明火的距離不得小于10米,乙炔、氧氣瓶距離不得少于5米。
12.瓶閥凍結時嚴禁用火烘烤，必要時用溫水解凍。
13.嚴禁用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。
14.搬運氣瓶時要輕裝輕放，嚴禁拋、滑、敲擊碰撞。
15.乙炔瓶使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。嚴禁把氣瓶同電氣接地線相連。
16.乙炔瓶嚴禁放在通風不良或有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
17..氧氣瓶、乙炔瓶，膠皮管不準有油污，嚴禁使用無防震圈、無安全帽和無校驗鋼印及無阻火器的氧氣瓶和乙炔瓶。
18.乙炔氣瓶使用時必須裝上專用減壓器，回火防止器，開啟時操作要輕、緩，身體應站在閥門的側后方。
19.瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有一定的剩余壓力。剩余壓力與環境溫度如下表：(溫度℃ ，壓力MPa)
環境溫度< 0 0--15 5--25 25--40
剩余壓力0.05 0.1 0.2 0.3
20.氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度一般不能超過40℃，超過時應采取有效措施。而且不得同易燃易爆物品同車運輸。
21.儲存間應有專人管理，并應有“危險”“嚴禁煙火”等標志。現場存放的氣瓶不得超過5瓶。
22.儲存間與明火(含火花)的距離不得小于15米。
23.瓶上有裂紋或壓傷，瓶嘴零件損壞；瓶嘴不合乎規定時，禁止使用。
24.高空作業時，乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業區5米。
七、防中毒窒息傷害
1.煤氣區域禁止停留、吸煙、烤火等。動火作業必須辦理動火證，帶煤氣作業必須辦理許可證。
2.進入容器、儲罐、槽、池、溝、坑、管道等內作業檢修時，必須采取可靠的安全防護措施，經檢測確認無誤后，方可作業。作業現場設專人監護， 并準備救護工具及聯絡信號。進入污水溝、井等作業時，必須檢測確認，無誤后，方可作業,并要有專人監護。
3.冬季在工作區域內禁止使用明火取暖。
4.通過煤氣排水器時，應盡量遠離設施通過，遇有煤氣泄漏時，應服從現場專業人員指揮,或向上風頭側逃生。
5.員工在可能接觸到有毒氣體、液體的設備內作業時，需設監護人；直接接觸酸堿時須戴膠質手套與防護眼鏡。
八、防高處墜落傷害
1.在二米以上（含二米）高處或臨邊（如屋頂、窗口、滴水檐等）作業時（含懸掛鐘表、換電池、擦拭玻璃、登高清潔等），必須系好安全帶。無法系安全帶的作業必須采取可靠安全措施。
2.高處作業時首先應檢查梯子（踩踏物）、安全帶等工具是否牢靠完整。嚴禁使用不符合規定的工具。
3.二米以下登高作業，踩踏物品要牢靠，不得用易碎、易折物品做為踩踏物。凡患有高空禁忌病癥的人員，一律不能從事高處作業。
4.高處作業時要設專人監護，必要時設警戒線，防止行人、車輛穿過。
5.高處作業需傳遞工具時，應用帶繩傳遞物料，不得上下拋擲。
6.嚴禁直接在石棉瓦等易碎易折的板材頂棚上作業或行走。如需在在輕型頂棚內或頂棚上作業時，應鋪設腳手板操作。
7.不準在六級以上強風或大雨、雪、霧等惡劣天氣下從事露天高處作業。
8.高處作業中涉及到垂直交叉作業時要采取安全確認辦法，設專人監護或設置隔板。
9.挖土方工作時，深度超過1.5米要有防塌方措施。
10.搭設的平臺、腳手架不得超負荷使用。
九、防車輛傷害
1.行人須遵守下列規定：
A 不準在車行道、橋梁、隧道或交通安全設施等處長時間逗留。
B 不準穿越、攀登或跨越高速公路隔離設施。
C 從廠區到生活區時不得穿越307國道。
D 不準橫過劃有中心實線的車行道。
2.乘車人須遵守下列規定：
A 不準在機動車道上等候車輛。
B 在車行道上不得從機動車左側上下車，開關車門時，不準妨礙其他車輛和行人通行。
C 駕駛機動車的人員無駕駛證或飲酒后應制止并拒乘。
D 車輛在行駛中不準與駕駛員閑談或妨礙駕駛員操作。
E 不準向車外投擲物品。
F 乘坐二輪摩托車只準坐在駕駛員身后的座位上，不準側坐或倒坐。
G 乘坐公交車輛、通勤班車，依次在站點候車，待車停穩后，方可按順序上下。
H 不準在車輛行駛中開啟車門、車廂。
I 機動車發生故障或交通事故須在車行道停車時，除緊急救險外，乘車人須迅速離開車輛和車行道。
3.廠區行駛司機須遵守下列規定：
A 司機負責監裝監卸，確保裝物符合規定，并做到運輸途中不散落、掉物。
B 檢修自卸汽車時，必須在翻斗撐起時，加保護支撐和墊木，防止翻斗下落傷人。
C 廠內行駛車輛嚴禁超速、超長、超寬、超高、超重，不得人貨混裝。鏟車、叉車、吊車不準違章帶人。機動車必須按指定位置停放。
D 倒車時要確認周圍人員安全，指揮倒車人員要注意自我保護。
E 司機行車要嚴格遵守有關安全交通法規、噪聲控制法規及公司交通安全管理規定，發現違章及時制止和處理，加強車輛日常維護和保養，確保車輛符合安全要求。
十、工器具使用安全
1.腳扣、安全帶（腰繩）
1.1 腳扣、安全帶（腰繩）使用前應檢查是否結實可靠，有無開焊、斷裂，鐵環及釘頭有無傷痕，皮帶有無硬脆、開線現象。
1.2 根據電桿的規格直徑選用和調整腳扣，上桿時跨步應合適，腳扣不應相撞。
1.3 使用安全帶（腰繩）松緊要合適、系牢，結扣處應放在前側的左右。
1.4 腰繩直徑不得小于20MM，不準有接頭，使用時應系死扣。
1.5 在桿上或高處作業時，安全帶（腰繩）不得拴在桿尖、橫擔、瓷瓶、拉帶或其它活動構架上。
2.梯子
2.1 定期進行檢查及試驗，對不符合要求的梯子不準使用。
2.2 梯子應能承受工作人員及攜帶工具攀登的重量。
2.3 梯子的下部應有防滑膠皮。
2.4 直梯使用時傾斜角應保持60°左右，上梯子時應有專人扶梯，扶梯人應戴安全帽，直梯不準平放使用。
2.5 不準兩人同上一梯工作。
2.6 在梯子上作業時，應注意全身重心，有人工作時不準移動。
3.手持式電動工具和移動式電器設備
3.1 應設專人負責保管，定期維修保養和檢修。
3.2 每次使用前，必須經過外觀檢查和電氣檢查，其絕緣強度必須保持在合格狀態。
3.3 手持式電動工具（不含Ⅲ類）和移動式機電設備，必須按要求使用漏電保護器。
3.4 導線必須使用橡膠絕緣軟線，禁止用塑護套線，導線兩端連接牢固，中間不許有接頭。使用的護套線必須有一芯專接保護性接地（接零），黃綠相間導線做接地（接零）用。
3.5 應在干燥、無腐蝕性氣體、無導電灰塵的場所使用，雨、雪天氣不得露天作業。高處作業應有相應的安全措施。
3.6 必須遵守有關的專業規定，并配備使用相應的安全工具。
4.臨時用電線路
4.1 安裝臨時線路前必須進行申請，審核批準后方可施工。
4.2 臨時線路施工必須在主管電氣人員、安技人員監督下進行，在易燃易爆場所架設臨時線還應有安全人員參加。
4.3 臨時線路必須沿墻或懸空按固定線路架設，必須采用絕緣良好的橡皮線，線路必須與負荷相匹配，必須設總開關控制，如有分路應設與負荷相匹配的熔斷器，露天作業的要有防雨措施。
4.4 臨時線路必須設有專人負責，實行安裝、使用、拆除全過程管理。
4.5 臨時線路上的作業，停送電等事宜均按固定線路規定進行。
浙公網安備 33010802003509號
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