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潛在缺陷模式及影響分析（FMEA）培訓(xùn) 歡迎來(lái)電咨詢(xún)：莫小姐 0755-22678069 【課程背景】 FMEA最初于用于美國(guó)阿波羅登月計(jì)劃中，用于識(shí)別、分析和對(duì)策可能的風(fēng)險(xiǎn)。80年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具，F(xiàn)MEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來(lái)又被美國(guó)三大汽車(chē)公司指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。 本課程將通過(guò)案例分析和實(shí)際練習(xí)方式讓學(xué)員真正掌握FMEA的精髓，協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶(hù)最具影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程，確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式，找出過(guò)程失效中最難察覺(jué)的因素。 【培訓(xùn)對(duì)象】 各企業(yè)從事研發(fā)、質(zhì)量和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。 【課程目標(biāo)】 通過(guò)該培訓(xùn)課程并考試與考核，學(xué)員們將能夠： 1）深刻了解FMEA的作用。 2）系統(tǒng)掌握FMEA分析方法。 3）熟練運(yùn)用FMEA進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)。 【課程提綱】 1、失效模式影響分析(FMEA)概述 1.1 FMEA的起源、分類(lèi)和用 1.2顧客的定義和要求 1.3流程圖分析 1.4因果分析 1.5系統(tǒng)與子系統(tǒng) 1.6接口和交互作用 2.0 FMEA分類(lèi) 2.1系統(tǒng)FMEA 2.2設(shè)計(jì)FMEA 2.3過(guò)程FMEA 3、FMEA實(shí)施步驟 3.1 FMEA準(zhǔn)備 3.2 填寫(xiě)FMEA分析表 3.3 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN） 3.4 采取行動(dòng) 3.5 重新評(píng)估RPN 4、分析階段 4.1 FMEA的輸入與輸出 4.2 FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系 4.3 故障樹(shù)分析(FTA) 4.4 流程圖與完整的C&.E矩陣分析 4.5 案例研究 5、 如何有效施行FMEA 5.1 找出關(guān)鍵的設(shè)計(jì)功能 5.2 找出關(guān)鍵的制程參數(shù) 5.3 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機(jī)制 5.4 嚴(yán)重度、頻度、不易探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 5.5 采取后續(xù)改進(jìn)措施的時(shí)機(jī) 5.6 FMEA跟蹤 6、實(shí)施FMEA的注意事項(xiàng)