Q7品管七手法流行了35年，自1970年TQM全面質量管制時代即由日本人首先推介，亦列入TQM 21技術之一，同時亦是550種常用管理手法之一。
但是Q7-Quality Seven Tools已有許多缺失，因此，30余年前，日本人即另發明新品管七手法來補強Q7，其立意十分簡易明白。
補強Ⅰ：KJ法由下到上比魚骨圖務實。
補強Ⅱ：箭頭法進度時序比查檢表動態。
補強Ⅲ：關聯圖因果分析比柏拉圖完整。
補強Ⅳ：矩陣圖三元評價比直方圖立體。
補強Ⅴ：系統圖導出對策比散布圖簡易。
補強Ⅵ：邏輯圖路徑選擇比層別法快速。
補強Ⅶ：解析圖矩陣因素比管制圖明確。
由此可知新品管七手法是有特殊功能，它以N7做簡名來補強，Q7/N7，二者同時使用，則效果顯現，其七大功能如下：
功能一：KJ法親和圖可由下列上快速收集信息。
功能二：SH法箭頭圖可由后到前訂定進度時序。
功能三：CE法關連圖可上下展開分析因果關系。
功能四：MT法矩陣圖可二度空間列出比重評價。
功能五：SD法系統圖可逐步展開導引對策辦法。
功能六：PD法邏輯圖可多元選擇分析發生機率。
功能七：MD法解析圖可觀看趨勢找到關鍵因素。
由此可知：Q7/N7已是企業人，人人必學的基本動作。它并不難，但是必須務實或操作才可以。
許多人也許覺得N7十分深奧，其實不然，它只是很落實的改善一些Q7的缺點，也使問題分析手法上，更上一層樓而已。
理念Ⅰ：Q1魚骨圖必需要有基層人員的技術性信息反映，但是一般開會中，一定是上面會說話多，而下面拙于用語表達，N1KJ法即是由卡片書寫來快速收集信息，而能集思廣益。
理念Ⅱ：Q2查檢表只能以個數Data的累積來收集資料，N2箭頭圖藉由工作分析/分解后，再訂定工作完成時間，則在找出瓶頸方面比查檢表具體許多，而且格局較大。
理念Ⅲ：Q3柏拉圖其實是Q2查檢表的后續動作，由資料的累加分布做出曲線圖，然而N3關連圖則可用分層次的因果圖導引出共同原因。因此，N3比Q3有立體性/動態性。
理念Ⅳ：Q4直方圖其實即是函數分布圖，在統計數學中，以m ±S替代，但是N4矩陣圖以主觀經驗的評量比重可找出原因和過程/現象中的資料關系，三元勝過二元分析。
理念Ⅴ：Q5散布圖目前可由簡易的相關系數來替代，它可用相關的關系中去進一步找出可能的因果關系并做成改善對策，但是N5系統圖由一次次的「目的→手段」4 ×4 ×4手法來找出許多對策，再由參數過濾方式選出最佳對策。
理念Ⅵ：Q6層別法應稱為分類法，它是DOE實驗設計的基礎，N6邏輯圖卻以電路分析圖的方式快速比較二種/三種情況下的應變路徑，較為活潑式。
理念Ⅶ：Q7管制圖十分有功能，1924年施華德發明SPC統計制程管制，可找出不良點并以去除可控制原因來改善現場問題，N7矩陣資料解析圖亦是綜合DOE/SPC的簡易方式，由資料矩陣圖中看出何種因素應改善。（KSF）
注：KSF=Key Success Factor關鍵成功因素
結論：N7的七手法中，招招有用，習修時不用看書，而應多演練，再加上自己的修正技巧，才能活學活用。
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