“沒有人能穿著便鞋贏得馬拉松比賽。”好利安 （Hovione）公司首席執行官Guy Villax 在“中國化工峰會”（2007年4月22日-23日，上海）上接受記者采訪時說到。化工企業如果想要取得成功，就要在生產、研發、儲運等方面遵守相應的規 則。這其中EHS（環境、健康、安全，也作 “HSE”）事務既是企業所處社區乃至全社會關心的問題，也對企業自身的生存和發展有著重大的意義。EHS管理不單單是遵守法律法規免受處罰的問題，還有 利于企業的發展。EHS管理如果不到位，會帶來員工疾病和事故，這會給企業帶來成本壓力；能源消耗過多和污染物的排放，不僅僅損害了環境，也會傷害企業的 利益。


2006年3月22日，浙江大榭島某廠突發氯氣泄漏事故，不僅 造成周邊大片農作物死亡，也使不少村民出現身體異常。當時初步認定兩種原因造成泄漏事故：一是事故處理塔設計存在缺陷，引發泄漏；二是正壓氯氣沖破水封導 致泄漏[ 信息來源：https://news.yninfo.com/guonei/gdxw/2006/3/1143503008_19/ ]。事后，由于當地居民不滿意氯氣泄露事件的賠償，對進出大榭島的唯一一條通道進行封鎖，使得當地工廠原物料進出困難[ 信息來源：https://www.chem366.com/News/news_view.asp?id=1005000 ]。這件事情過后，也許該企業會把EHS管理放到議事日程上去，并且中國人也有諺云，“亡羊補牢，為時不晚”。但是，如果能做到未雨綢繆，平時就把EHS 理念體現在工廠的運營中去，及時發現和解決生產設施設計和操作過程中的問題，事故發生的幾率就會降低很多；即便發生事故，企業也能充分估計和理解事故對周 圍環境和社區的沖擊，進而提出恰當的解決方案，避免當地社區居民采取過激行動，導致工廠的運營進一步受挫。


目前國際化工行業在EHS方面推行的兩大項目是 Responsible Care®(責任關懷)和Chemsteward。其中Responsible Care是化工行業全球性的子源計劃，化工企業可以通過所在國的行業協會來共同持續改善在健康、安全、和環境方面的表現。現在北美洲、南美洲、以及歐洲的 不少化工企業均參與了這個項目。Chemsteward是由美國有機合成化學品制造商協會（SOCMA）倡導的，主要針對定制和特種化學品工業。除了參與 這兩大項目之外，企業也可以根據自身情況制定本企業在EHS方面的指標和要求。舉個例子，巴斯夫公司就在EHS項目中納入了環境保護、產品詳情、職業安 全、生產/建設過程安全、事故/緊急情況應對、經銷安全、生物多樣性、以及節約資源幾個方面的內容。


有些企業認為實施EHS管理會給企業的資金或者人力資源調配帶 來壓力，但這不是事實。“安全工作不會耗費你任何東西，”好利安公司美國運營總裁David Hoffman在“中國化工峰會”期間接受記者采訪時說，“如果你想要提高生產效率，你就要實施EHS管理；如果你想要讓你的雇員為你工作得久一些，你就 要實施EHS管理。” 


根據英國政府健康與安全委員會[ https://www.hse.gov.uk/index.htm ]提供的案例分析報告，葛蘭素史克(GlaxoSmithKline)公司位于英國肯特郡達特福德（Dartford）的生產基地實施了EHS管理，并獲得了如下收益：


商務：


建立了積極的企業文化，這確保基地在縮減規模時保持了與業界的良好關系


自200年以來，對雇主的賠償要求減少了40%左右


改善了與當地社區的關系，這一點尤為重要，因為達特福德是事故多發基地





健康與安全：


第一個同時獲得ISO 14001和OHSAS 18001認證的GSK基地


更好的壓力管理


主要生產階段（1993-2002）每10萬工時的工作時間損失事故（Lost Time Accident；LTA）從1.43下降到零 （見表1）


第一家取得400萬工時沒有任何工時損失傷害或者事故的GSK基地





成本：


過去的10年里，基地與健康與安全委員會的合作項目耗資26萬英鎊，但是，單單2000-2003年期間，事故和賠償要求的減少就為公司每年凈節約了10萬英鎊。


 


勞動生產率：


基地生產率得到提高，1999-2003年期間裁減了1500個工作崗位。





David多年來從事考察化工企業供應商的工作。他曾經訪問過 印度、歐洲、美國、日本，以及世界上其他地方的工廠。David 通常會在15分鐘內決定是否對一個工廠有興趣。這其中影響他作出決定的重要因素就是企業的EHS管理。由此可見，良好的EHS管理不僅有利于企業避免和減 少事故發生幾率、降低成本和能耗，還利于提升企業在客戶中的聲譽。





“安全管理是觀念的問題，”David表示。有的企業會建立 EHS管理機制，同時也引進了相應的設備，但平時既不執行EHS規則，也不運行保護環境和員工的設施。那么，實際上EHS在這些企業起著怎樣的作用呢？那 就是在上級領導檢查和客戶拜訪的時候“做樣子”。“這是不行的。你不能在2天內就把安全理念融入到企業中去，”David說，“我只要提幾個簡單的問題， 就能發現很多問題。”David曾經做過研究化學師和過程化學師，并且在制造工廠工作過10年，所以工廠方面任何想要“蒙混過關” 的企圖，都難逃David的眼睛。事實上，多數企業在考察供應商的時候都會派出像David這樣重視和熟知EHS管理的專業人士。





既然EHS是觀念的問題，這就不僅僅是安全生產部門單方面的工作，而是要建立EHS管理體系，讓企業所有員工都參與進來。舉個例子，中國石油設立了健康安 全與環保委員會，發布實施《健康安全環境管理體系總體指南》，制定和實施《質量健康安全環境管理體系》等系列企業標準；每年開展EHS管理體系內部審核工 作，公開發布EHS年報。具體說來，中國石油EHS體系中就納入了安全、清潔、以及節約三方面的內容[ 參見《2006中國石油社會責任報告》]。安全發展方面包括了安全生產、安全培訓、治理事故隱患、以及建立應急救援體系的內容；清潔發展方面包括了建設環 境友好工程、推進清潔生產、減少污染物排放、溫室氣體減排、以及增加清潔能源供應的內容；節約發展方面包括了推廣應用先進技術和節約資源的內容。