工廠車間管理與改善實務(wù) 培訓(xùn)內(nèi)容： 第一部分工廠車間管理 一、生產(chǎn)的作業(yè)系統(tǒng)和管理系統(tǒng) 1.1 生產(chǎn)的要素、功能和目標 1.2 生產(chǎn)的形態(tài) 二、現(xiàn)場意識 2.1 思考 ＊為什么要辦企業(yè)？ ＊辦企業(yè)的頭等大事是什么？ ＊在條件一定的情況下如何何取更多的利潤？ 2.2應(yīng)有何種成本意識 2.3現(xiàn)場的八大浪費和現(xiàn)場管理的6大目標 三、現(xiàn)場管理6大要素的控制 3.1 流程與5M1E 3.2 主管、現(xiàn)場和問題 3.3 5G管理 3.4 5M1E的管理重點與改善要點 四、六大核心目標控制 4.1產(chǎn)量與效率的控制 4.2質(zhì)量、成本控制 4.3安全、士氣控制 五、現(xiàn)場改善的工具--5S管理 5.1 5S的含義與要點 5.2 5S的實例 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場改善 六、改善 6.1什么是改善 6.2改善的對象有哪些 5.3改善的目標有那些 5.4改善的方法 七、改善的步驟 7.1觀察現(xiàn)狀 7.2如何發(fā)現(xiàn)問題? 7.3如何社定目標 7.4掌握現(xiàn)狀 7.5 方案檢討 7.6對策實施 7.7結(jié)果跟蹤 八、改善的原則 8.1 改善構(gòu)思的常規(guī)方法 8.2改善的ECRS 8.3改善的3S 8.4動作的經(jīng)濟原則 改善案例研