培訓大綱：

n 成功應用塑料學的基石：學習零件，塑料，模具和工藝之間的內在聯系及優化方法。

n 注塑成型中 4 個塑料變量：學習影響產品質量獨立于注塑機工藝條件的根本要素。

n 注塑成型經濟學：學習注塑企業的關鍵盈利點。

n 成型系統：學習注塑設備與產品質量的內在聯系。

n 出于塑料的視角的工藝控制：學習如何建立穩定、健全、獨立于注塑機的成型工藝。

n 科學成型工藝分析：學習區別于傳統工藝的科學成型工藝方法。

n 工藝監控、分析和分揀：學習如何實現100%合格零件的全自動質量控制系統。

n 型腔壓力控制入門：學習如何選擇、實施型腔壓力技術。

n 工藝曲線解讀：學習如何分析工藝曲線，查找并解決注塑工藝和設備問題。

n 十五種常見塑料制品缺陷分析

實驗設備要求：

1) 可以讀取注射壓力峰值和注射時間（精確到0.01秒）的注塑機（優先考慮有壓力和速度曲線的注塑機，或加裝型腔壓力設備） ；

2) 可以正常生產的模具（優先選用一模多腔，分流道為冷流道，短射時不容易粘模的模具），每模“產品與流道”合計的重量占注塑機最大射膠量的30% ~70% ；

3) 測量塑料溫度的熱電偶溫度計，測量塑料制品溫度和模具溫度的溫度計；

4) 測量模具變形的千分表；精確到0.01克的電子秤；精確到0.01秒的秒表；

5) 計算器；其他注塑車間常用的工具。