張進忠,張進忠講師,張進忠聯(lián)系方式,張進忠培訓師-【中華講師網(wǎng)】
    國內(nèi)資深精益管理專家 設備和安全管理專家
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    張進忠:TPM管理實戰(zhàn)(版權(quán)課程)
    2017-03-21 3279
    對象
    董事長、企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長、主任、工程師、設備主管、班組長
    目的
    ◆ 讓學員掌握現(xiàn)代制造業(yè)的最高管理模式——TPM(5S管理的“升級版本”); ◆ 和學員一起分析TPM推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地; ◆ 讓學員掌握推行TPM管理的最高模式PRO-3M管理的核心和精髓; ◆ 讓學員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”; ◆ 設備最大可能的實現(xiàn)自動化,通過多能工來解決人工短缺問題! ◆ 使企業(yè)的設備維護成本成為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn); ◆ 讓學員學會劣化復原、設備的維護和保養(yǎng)方法,提高設備的性能 ◆ 如何構(gòu)建精益企業(yè)的TPM管理模式; ◆ 實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、保護環(huán)境、降低成本的夢想。
    內(nèi)容

    【企業(yè)困境】

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    企業(yè)的盈利能力差 ,利潤薄如牛紙

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    有訂單卻做不出來,經(jīng)常延誤交期

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    材料、半成品、在制品擠壓過多,造成資金積壓、資金短缺

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    生產(chǎn)環(huán)境混亂,現(xiàn)場管理亂,場地嚴重不足

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    設備問題頻發(fā),設備幾乎到了崩潰的邊緣

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    產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā),影響交貨,客戶抱怨,造成客戶流失

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    招工相當困難,用工費用高,用工數(shù)量多,作業(yè)效率低下

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    員工效率低下,存在大量的無形、有形的浪費

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    每天各類問題頻出,部門職責不清,推諉扯皮嚴重

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    主管、主任等中層管理水平一直上不去

    如何實現(xiàn)企業(yè)精細化管理和科學管理?張老師根據(jù)多年的TPM推行經(jīng)驗,

    總結(jié)出TPM四大管理體系,為企業(yè)徹底推行TPM奠定基礎(chǔ)。




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    ?第一天

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    ?一、TPM概述

    ?l. 精益生產(chǎn)的起源和含義

    ?2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位

    ?3.TPM的概念、意義及作用

    ?4. 企業(yè)現(xiàn)狀和轉(zhuǎn)型升級

    ?5. 企業(yè)如何持久和徹底推行TPM

    ?6. 企業(yè)推行TPM的難點和解決方案

    ?二、TPM的體系內(nèi)容

    ?4.TPM的一大觀念

    ?5.TPM的二大基石

    ?6.TPM的三大思想

    ?7.TPM的四大體系

    ?8.TPM的五大組織

    ?9.TPM的六大原則

    ?10.TPM的七大目標

    ?11.TPM的八大支柱

    ?【案例分析】三星的崛起

    ?三、TPM推動的步驟

    ?1.經(jīng)營層的決定導入

    ?2.幕僚人員的設置

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    ?3.TPM的導入教育

    ?4.基本方針與目標的設定

    ?5.建立TPM推展專責機構(gòu)

    ?6.展開TPM的基本計劃擬訂

    ?7.TPM推行大會

    ?8.效率化的個別改善

    ?9.建立自主養(yǎng)護體制

    ?10.建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制

    ?11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓練

    ?12.設備初期管理體制的建立

    ?13.落實TPM活動與水準的提升

    ?【案例分析】TPM推行不徹底的原因剖析

    ?四、推行TPM的最高境界PRO-3M

    ?1、什么是PRO-3M

    ?2. PRO-3M的作用

    ?3. PRO-3M能給企業(yè)帶來什么?

    ?4. 為什么PRO-3M是TPM的最好的落地模式

    ?5. PRO-3M的三大目標

    ?6. PRO-3M的體系構(gòu)建

    ?7. PRO-3M的活動形式

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    ?第二天

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    ?五、PRO-3M之MY-machine

    ?1. MY-machine的目標

    ?2. MY-machine的七大系統(tǒng)

    ?3. MY-machine的八大對策

    ?4. MY-machine的技術(shù)能力

    ?5. MY-machine的推行步驟

    ?6. MY-machine的活動方法

    ?7. MY-machine的活動步驟

    ?8.設備基本條件的整備

    ?9.設備管理看板的制作和展示及其意義

    ?10.設備故障源頭的探究和措施

    ?11.設備故障數(shù)據(jù)的收集(工單)

    ?[案例研討]如何設計維修工單、清掃基準、點檢基準等

    ?六、PRO-3M之MY-job

    ?1.MY-job的目標

    ?2. MY-job的工作流程

    ?3. MY-job的推行步驟

    ?4. MY-job的工具分析

    ?5. MY-job的效果評價

    ?6.TWI/OJT/OPL

    ?[案例分析] opl的作用實施

    ?7.七大浪費的消除

    ?七、PRO-3M之my-arae

    ?1.MY- arae的目標

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    ?2. MY- arae的活動內(nèi)容

    ?3. MY- arae的活動步驟

    ?4. MY- arae的活動核心

    ?5. MY- arae的活動目的

    ?6. MY- arae的實施方案

    ?八、設備綜合效率(OEE)的管理

    ?1.設備的七大損耗及其分類

    ?2.認識OEE的三個構(gòu)成因素:時間稼動率,性能稼動率,良品率。

    ?3.OEE計算要素

    ?4.OEE計算實例:根據(jù)設備維護的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計算OEE

    ?5.如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標

    ?6.案例分析:

    ?[案例分析] :瓶頸設備的OEE管理

    ?九、TPM活動的核心技術(shù)

    ?l. MTBF分析(平均修理時間)

    ?2.MTTR分析(平均故障時間)

    ?3.提高質(zhì)量的M-Q分析

    ?4.最低保養(yǎng)成本分析

    ?5.PM分析

    ?6.設備周期成本費用LCC

    ?十、TPM活動的研討

    ?1.初始問題的分析

    ?2.疑難解答

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    第二天?

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