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客戶：寧波三升金屬壓鑄有限公司 地點(diǎn)：浙江省 - 寧波 時(shí)間：2013/8/2 0:00:00 體驗(yàn)式《5S管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》 課程背景: 目前全世界有66%的企業(yè)都在廣泛地推行5S，因?yàn)槠髽I(yè)家們開(kāi)始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質(zhì)，海爾員工的素質(zhì)都是推行5S締造出來(lái)的。5S都提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛(ài)。所以，5S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。然而，有的企業(yè)在幾年前就推行過(guò)5S，但都是收益甚微，無(wú)有成效，不了了之而收?qǐng)觥Ｕ沁@種草草收?qǐng)鼍团卸?S管理在企業(yè)不能成功的“死刑”，于是乎就排斥5S、不相信5S。但不知是由于我們?cè)谕菩?S管理的時(shí)候就沒(méi)有正確的執(zhí)行過(guò)5S，沒(méi)有完全理解5S管理是一項(xiàng)群眾性的管理工作，只有發(fā)動(dòng)所有員工才能做好5S。所以這個(gè)課程就是針對(duì)推行過(guò)5S管理的企業(yè)而專門(mén)打造的，通過(guò)這個(gè)課程您會(huì)徹底地否定您推行5S的過(guò)去，重新點(diǎn)燃對(duì)5S管理的希望。5S管理是企業(yè)管理的必修課遲早都要做！ “得現(xiàn)場(chǎng)者得天下” 。生產(chǎn)企業(yè)中，80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)，80%的工作在現(xiàn)場(chǎng)，80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)，80%的問(wèn)題也在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)，就是指企業(yè)為顧客設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，是企業(yè)活動(dòng)最活躍的地方。現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理最重要的一部分，它包括人員管理、設(shè)備管理、材料管理、作業(yè)方法管理、環(huán)境管理（ 4M1E ）等五個(gè)基本要素，企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)都只有參與到創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)才有存在的意義，這里我們所探討的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)管理的中心環(huán)節(jié) -- 生產(chǎn)部門(mén)的制造現(xiàn)場(chǎng)。 培訓(xùn)目的: 1. 了解5S在公司管理中的作用 2. 提升員工辦公秩序改善意識(shí) 3. 弄清各管理系統(tǒng)之間關(guān)系 4. 重點(diǎn)掌握5S推行技巧 5. 學(xué)會(huì)定置管理基本方法 6. 重點(diǎn)掌握5S推行技巧 7. 重點(diǎn)掌握5S推行技巧 8. 學(xué)會(huì)定置管理基本方法 9. 使學(xué)員正確掌握目視管理技術(shù) 　　　10.學(xué)會(huì)制定5S推行方案 　　　 培訓(xùn)形式： 　　　小組討論、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)、互動(dòng)教學(xué)、情景體驗(yàn)、體驗(yàn)項(xiàng)目 　　　 培訓(xùn)課時(shí)： 　　　2天(12小時(shí)) 適合項(xiàng)目： 5S管理與現(xiàn)場(chǎng)改善；2、車間與班組管理；3、全面設(shè)備管理員；4、安全生產(chǎn)管理員； 5、特種設(shè)備安全管理員；6、企業(yè)后備管理干部；等車間現(xiàn)場(chǎng)改善相關(guān)的項(xiàng)目課題 課程內(nèi)容： 序：課程導(dǎo)入 學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)； 介紹課程內(nèi)容； 課程導(dǎo)入案例討論。 第一部分：卓越現(xiàn)場(chǎng)管控綜述與推行步驟 一、5S推行的目的與意義 1.古語(yǔ)：千里之行始于足下 2.5S的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程 3.5S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系 4.5S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ) 5.工廠推進(jìn)5S管理的目的 6.5S的八大作用 7.成功推進(jìn)5S管理的案例 8.海爾5S大腳印案例 9.德國(guó)寶馬、保時(shí)捷車間現(xiàn)場(chǎng)管理分析案例 二、5S推進(jìn)的誤區(qū) 1.5S推行很簡(jiǎn)單 2.工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做5S 3.5S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性思維 4.5S活動(dòng)就是檢查 5.公司已經(jīng)做過(guò)5S了 6.5S活動(dòng)就是大掃除 7.工人拿計(jì)件工資,干5S活動(dòng)不計(jì)件 三、如何建立有效的系統(tǒng)化推進(jìn)5S管理系統(tǒng)和執(zhí)行技巧 如何制訂5S管理推行手冊(cè) 如何處理內(nèi)部抗拒 推行5S活動(dòng)的成功與失敗因素檢討 5S成功實(shí)施之管理法寶 5S活動(dòng)常見(jiàn)困難的形成因素 顏色管理在5S管理中的應(yīng)用 日常5S制度化實(shí)施 推行5S成功的條件和關(guān)鍵 如何動(dòng)態(tài)地推進(jìn)“5S”管理 5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧 5S管理推行的整體過(guò)程控制要點(diǎn) 5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤 四、 5S活動(dòng)工作程序 1.成立推行組織 2.擬定推行方針及目標(biāo) 3.擬定工作計(jì)劃 4.培訓(xùn) 5.宣傳和溝通 6.5S活動(dòng)試行 7.5S活動(dòng)試行的評(píng)價(jià) 8.5S活動(dòng)全面實(shí)施及檢查 9.評(píng)價(jià)公布及獎(jiǎng)懲 10.綜合分析與持續(xù)改進(jìn) 11.納入日常管理 第二部分：何謂5S與5S實(shí)施之要點(diǎn) 一、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 整理的含義與作用 整理的推行要領(lǐng) 推進(jìn)整理的步驟 要與不要的原則 做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題 如何區(qū)分“要”或“不要”的理念 如何施行“紅單”和“尋寶”運(yùn)動(dòng) 案例分析：整理的四分法和三清原則 二、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 整頓的含義與作用 整頓的推行要領(lǐng) 推進(jìn)整頓的步驟 要與不要的原則 做不好整頓所導(dǎo)致的問(wèn)題 整頓的推行方法與要領(lǐng) 實(shí)例分享：在制品整頓的推行 實(shí)例分享：切削工具整頓的推行 實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備整頓的推行 實(shí)例分享：測(cè)量用具，測(cè)量?jī)x器等整頓的推行 實(shí)例分享：清潔用具整頓的推行 實(shí)例分享：油類的整頓的推行 實(shí)例分享：倉(cāng)庫(kù)整頓的推行 實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行 實(shí)例分享：公告物的整頓的推行 實(shí)例分享：辦公室的整頓的推行 三、清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 清掃的含義與作用 清掃的推行要領(lǐng) 清掃整理的步驟 做不好清掃所導(dǎo)致的問(wèn)題 灰塵到故障的演變過(guò)程 清除污染的三種方式和持久對(duì)策 實(shí)例分享：清掃規(guī)則及實(shí)例 案例分析：為什么清掃不是打掃衛(wèi)生？ 實(shí)例分享：地板（面）的清掃的推行 四、清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 清潔的含義與作用 清潔的推行要領(lǐng)和步驟 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義 做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題 清潔的三不原則 五、素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 素養(yǎng)的含義與作用 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問(wèn)題 開(kāi)展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng) 素養(yǎng)厲行“三守”原則 如何在企事業(yè)中推行素養(yǎng) 人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個(gè)過(guò)程 案例分享：職業(yè)人士的著裝要點(diǎn)與禮儀規(guī)范 案例分享：日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)與做法