根據生產任務，決定物料需求

根據生產任務決定物料的需求，是進行科學物料管理的第一步，可以減少庫存量，避免不必要的物料積存和浪費。

 實施科學的物料分類管理

將性質、用途相近的物料歸并成一類，進行分類管理，可以大大提高物料管理的效率，避免拿錯、找不到等現象的出現。

規范物料出入庫管理，減少物料損失

規范物料的出入庫管理可以減少不合格品的流入或流出，同時也可以達到合理控制庫存量的目的。

 設定安全訂購點，嚴防缺料待工

設定物料的安全訂購點可以防止由于訂貨需求增長、訂貨延期等原因造成的物料臨時庫存不足等問題，嚴防不確定因素造成的缺料待工。

物料先進先出管理，控制物料保質期

使用物料先進先出的發貨方式，遵循先入庫的物料先使用、后入庫的物料后使用的原則，有效地控制了倉庫內物料的保質期，以免物料由于過期等原因，成為呆料，造成生產上的浪費。

 配合作業節拍，精確投放物料量

按照作業的節拍，精確物料的投放量，以免由于物料的堆積造成物料的浪費，造成不平衡生產，庫存積壓。

  即時監控和響應線上物料使用情況

即時監控和響應線上物料的使用情況，有效處理物料不足以及物料的保管問題，可以跟進生產，使生產線流暢運轉，避免不必要的浪費。

及時退料、補料，避免阻礙生產

及時退掉不需要的物料，補充所需物料，可以避免物料的浪費，滿足作業用料，提高物料的使用率，避免阻礙生產。

 合理存放物料，拿取有序

對物料的存放要合理，拿取有序，這樣才能保證物料入庫出庫的順暢，提高物料的使用效率，節省生產的時間。