譚小芳,譚小芳講師,譚小芳聯系方式,譚小芳培訓師-【中華講師網】
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    譚小芳:企業成本管理培訓
    2016-01-20 48427
    對象
    企業中高層管理者
    目的
    系統課程,全面學習  學用結合,切實提高 超越自身,再造卓越  集聚精英,廣結朋友
    內容
    講師:譚小芳 企業成本管理培訓課程有哪些? 企業成本管理培訓培訓講師有哪些? 企業成本管理培訓內訓師哪位最權威? 企業成本管理培訓方面培訓講師哪里找? 國內最知名的企業成本管理培訓培訓師是哪位? 培訓時間:2天 培訓地點:客戶自定 培訓對象:企業中高層管理者 文化產業培訓目標: 系統課程,全面學習  學用結合,切實提高 超越自身,再造卓越  集聚精英,廣結朋友 文化產業課程特色 1.全面的知識結構,全新的投資理念   課程內容本著提高實戰能力的要求,在增強對產業政策理解同時,提升資本運作操作技能,還精選了工商管理的核心知識,結合大量實際案例,系統提升學員經營管理能力。 培訓背景: ——歡迎進入著名企管專家譚小芳老師的《企業成本管理培訓》課程您將學習到:包括營銷原理、市場調研、需求分析、營銷組合、國際營銷、市場營銷的新領域與新概念等市場營銷理論、策略和方法。 【文化產業——課程安排】 課程對象:制造業企業總經理、 副總經理、 生產總監、 供應鏈總監、 精益/生產經理、 物流經理、 采購經理、財務經理等(本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會、思考、研討本企業的生產浪費、JIT、庫存、資金周轉率、縮短生產周期等相關問題,召開會后會,效果極佳)。 課程背景:隨著中國經濟全球化進程的推進,中國產品基于低人力成本和高關稅壁壘的競爭優勢正逐漸消失,粗放式的生產管理越來越難以適應未來競爭的需要,全球企業在相互激烈的競爭中進入微利時代。 中國制造企業面臨薄利威脅:包括人工、原料和稅收在內的各種運營成本大幅度上升,而銷售市場又面臨激烈的價格廝殺,處境日益艱難。中國制造企業成本浪費空間巨大:產能、效率損失高達50%以上,原材料和期間費用浪費至少在10%-20%之間。本次課程,借鑒日本、美國、新加坡、臺灣等地企業十多年成本壓縮、成本合理化運動的成功經驗,指導中國制造企業從成本發生的源頭入手,運用先進理念和工具,持續不斷地壓縮不合理成本,最終實現全面成本管理。 課程目的:正確理解成本的內涵,進而理解浪費為何產生 ? 明確成本控制的方向與目標,并學習制定有效行動計劃以保證成本管理的效果 ? 掌握費用發生源(制造、采購、研發等部門)及供應商的成本管理方法,實現有效成本控制 課程收益:全新視角認知成本浪費 ? 了解“成本壓縮”的框架和原理 ? 系統認知企業成本浪費現象和根源 ? 掌握全新的成本管理理念,實現觀念突破 ? 掌握企業“成本壓縮”組織管理運作體系設計 ? 了解企業開展“成本壓縮”活動的一些常用工具 課程特色:講授、小組討論、案例分析、錄像、練習、模擬演練、啟發式、互動式教學 課程大綱: 第一單元 思維創新:成本管理的觀念變革 一、成本管理理論和實踐探討(案例: LG夕陽行業創奇跡)   1、成本管理和控制在企業中的實踐;   2、成本管理和控制的現實差距和困惑 二、成本管理的新思維和舊觀念對決   1、概念認知差異 2、操作思路差異 3、關注重點差異   4、標準管理差異 5、管理執行差異 三、成本壓縮:務實的管理改進   1、進行觀念變革和思維創新,以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制” 互動:流程管理培訓案例評估 分享:某集團流程管理培訓案例 分享:哈佛經典流程管理案例分析示范 第二單元 操作實務:成本壓縮的實戰技巧 一、成本壓縮的實戰操作框架   1、動員和組織準備   2、成本診斷和分析   3、成本壓縮和改進   4、差異監控和鞏固   5、繼續改進和提高 二、成本壓縮的核心實戰詳解   1、成本診斷和分析   a.統計分析診斷   b.現場觀察診斷   c.問卷&訪談調查   d.分析成本問題   (i)流程分析法 (ii)魚骨圖法 (iii)價值分析   e.確定成本水平   (i)總量比例法 (ii)產品成本法   2、成本壓縮和改進   a.成本壓縮的基本程序、方法和工具:   (i) 成本壓縮和改進的基本程序   (ii) 成本壓縮和改進的基本方法——主要矛盾法   (iii)成本壓縮和改進的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系統   b.間接性成本壓縮:建設基礎性管理體系   ——對于缺乏基本管理體系的工廠,首先解決三大問題   c.直接性成本壓縮   (i)原材料   ①壓縮原材料環節的成本浪費   ②運用5W1H分析法,尋找有效管理改進措施   ③實戰工具:利用價值分析法改進產品設計   ④案例:某公司提高零件材料成品率措施分解   ⑤形成和貫穿管理標準——以降低原材料環節浪費   (ii)人工   ①壓縮人工環節的成本浪費   ②運用5W1H分析法,尋找有效管理改進措施   ③案例:某公司計劃外加班的原因分析   ④形成和貫穿管理標準——以降低人工環節的浪費   (iii)庫存   ①壓縮庫存環節的成本浪費   ②運用5W1H分析法,尋找管理改進措施   ③案例:某公司庫存成本降低的主要措施和效果   ④形成和貫穿管理標準——以降低庫存環節浪費   (iv)應收賬款   ①壓縮應收賬款環節的成本浪費   ②運用5W1H分析法,尋找管理改進措施   ③實用工具:客戶信用管理   ④案例:某公司如何進行有效的應收帳款管理   ⑤形成和貫穿管理標準——以降低應收賬款成本浪費   (v)特殊運輸/ 退貨和索賠   ①壓縮特殊運輸/ 退貨和索賠環節的成本浪費   ②運用5W1H分析法,尋找管理改進措施   ——增強品質管理   ——提高生產計劃的效率和準確性   ③案例:某公司退貨和索賠損失、原因分析及改進措施   ④形成和貫穿管理標準——以降低索賠、退貨等損失:   ——訂立內部接受率 (LAR)標準 (example)   ——訂立交貨接受率 (AQL)標準   ——訂立重做率(返工率)(RWR) 標準 (example)   (vi)時間成本   ①壓縮時間成本浪費   ②運用5W1H分析法,尋找管理改進措施   ③案例:某公司時間成本分析   ④形成和貫穿管理標準——以降低時間成本的浪費   (vii)能源浪費   ①壓縮能源環節的浪費   ②運用5W1H分析法,尋找管理改進措施   ③案例:某公司能源成本改進措施   ④形成和貫穿管理標準——以降低能源消耗   (viii)產量潛能   ①壓縮產量潛能的浪費   ②運用5W1H分析法,尋找管理改進措施   ③案例:某公司如何提升產能   ④形成和貫穿管理標準——以降低產量潛能浪費 分享:流程管理培訓的新金科玉律! 流程管理深度剖析:疑難問題與解決對策 流程管理內訓解決之道:案例延伸與對策分析 三、成本壓縮的六大操作要點   1、領導重視,全員參與,樹立成本壓縮文化   2、體系的改進、人的改進和工具性改進相結合   3、建立過程性改進指標體系,標識工作業績   4、先易后難,先主后次;小處著手,聚沙成金   5、建立基于成本節省的分享性獎勵機制   6、形成管理控制標準,作為進一步改進的基準 分析:領導者流程管理做什么? 分析:流程管理內訓哪些步驟很重要? 分析:流程管理培訓哪個環節很重要? 企業成本管理培訓總結
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