生產過程中質量管理關鍵總結為兩句話：培養四種意識；緊跟過程控制；下面一一介紹：

　　第一步：培養四種意識

在談到意識前先導入一個名詞“質量”，何謂質量？其實就是簡簡單單一句話：質量=良心+責任心。員工自己要常反問自己，我拿了公司的錢，又沒干好活，是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情，造成公司大的損失，良心更過不去，生產管理人員和檢驗人員也同樣需要反問自己。因為中國人有個習慣，就是怕對不起自己的良心。大家有了這個意識，再往下想，其實這個質量原因也不是很難控制，只要稍微有點責任心，就不會出這個質量事故了。有了這種質量意識后，下面著重講四種意識的培養：

一是自檢意識。眾所周之產品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。生產質量控制的密決是：讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。

　　二是互檢意識。對于上道工序或車間流過來的產品，必須員工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序或車間的質量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。

三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作后，生產主管和品質主管須加強對專職檢驗員質量意識的灌輸：員工一邊要生產，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗員，就更應該有強烈的質量控制意識。

四是全員參與意識。大家都知道一個好的產品決不僅僅是依靠一個檢驗員、一個品管部就能把質量做好，而是要靠公司各部門及所有員工（從原料、包材到產品上市整個過程的監控）全員動手、齊抓共管、持之以恒，方能源源不斷制造出讓消費者滿意的產品。

　　第二步：緊跟過程控制

　　在管理中沒有好的過程，難有好的結果!對于品質的控制，我認為只有緊跟了過程控制，才可控制住品質：

    一是首檢控制。在產品上線前，班組長、品檢人員和各工序員工必須對在本崗位要投入生產的物料（酒質和包材），都要按質量安全體系中規定要求仔細核實;對要使用的設備（灌裝機、螺口機、貼標機等），要先確認設備性能是否穩定完好。然后小批量生產少部分產品，確認產品是否合格，合格后再上線生產，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產。

　　二是巡檢控制。在生產過程中，現場管理人員和檢驗員要定期對產品全項目進行抽查，同時要集中精力關注生產中的薄弱環節，如：生手員工、關鍵設備、關鍵崗位、關鍵控制點、常出現瑕疵的包材等。

　　三是終檢控制。在生產結束時，對于最后的產品要重點控制，往往此時員工的心態都比較急躁（急著想下班歸心似箭）。本人曾碰過一件事情，現在想想都害怕，一位員工在快下班時，還缺一只產品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒經過檢驗人員就直接裝箱，后被班組長立馬糾出，此只產品有嚴重質量缺陷。何況產品收線時，還有一部分產品等待返修，所以越是快完成的工作，更要嚴加控制!

     做好上述兩步，扎扎實實、一步一個腳印、持之以恒，相信產品質量會穩步提升。