實(shí)施5S管理，提高了公司的管理水平，但在推行過(guò)程中也有許多不令人滿意的方面。首要原因是管理人員對(duì)5S管理知道的簡(jiǎn)單化，將5S理解為清掃清潔，上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說(shuō)要進(jìn)行5S查看，全部車間就進(jìn)行一次清潔清掃及物品收拾。沒(méi)有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)涵素質(zhì)提高，終究5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)潔凈、整法的表層表象。

訓(xùn)練與學(xué)習(xí) 施行好5S管理，要有自上而下的學(xué)習(xí)系統(tǒng)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及一線職工的訓(xùn)練。領(lǐng)導(dǎo)層是毅力5S頂層規(guī)劃的龍頭，是典范下屬的帶頭人，本身學(xué)習(xí)與承受訓(xùn)練才干非常好的了解5S精華。管理人員的5S常識(shí)水平直接影響履行作用，宜延聘專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S常識(shí)訓(xùn)練，知道重要性、內(nèi)容及操作流程等;使管理人員通過(guò)知道進(jìn)步，在實(shí)踐中一馬當(dāng)先，為職工做一個(gè)好典范。管理人員對(duì)5S運(yùn)用的好，就能發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，從而進(jìn)步生產(chǎn)功率。一線職工的流動(dòng)性及本質(zhì)等緣由，使這部分隊(duì)伍對(duì)5S管理較弱，宜平時(shí)選用演示、演示、看板、掛圖及方法，進(jìn)行訓(xùn)練，使職工養(yǎng)成履行規(guī)范，保證質(zhì)量與功率的習(xí)氣。

5S管理的成功與否，與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的安排機(jī)構(gòu)有很大的聯(lián)系。因而，推廣5S就要有一個(gè)安排柜架，也即是成立一個(gè)部分，推進(jìn)5S管理的施行。這個(gè)部分既可所以專職的，也可所以從各部分選拔出來(lái)的人員兼職。部分責(zé)任是方案并監(jiān)督、合作出產(chǎn)方案制定5S管理

5S管理不能為管理而管理，經(jīng)過(guò)5S管理活動(dòng)，到達(dá)企業(yè)的目標(biāo)。因而，推廣5S管理，要有一個(gè)規(guī)范化的東西，把規(guī)范運(yùn)用到規(guī)劃、出產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個(gè)規(guī)范即是把5S內(nèi)容分解到各作業(yè)環(huán)節(jié)中，針對(duì)不一樣的人員，著重做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。