模塊一：供應鏈管理概論
(一)企業經營競爭環境分析與企業管理模式演變（OEM、ODM、OBM）
(二)世界優秀企業在供應鏈管理上的豐碩收獲與分析
(三)供應鏈管理：全球市場競爭下的企業核心競爭力
(四)供應鏈下的多邊共贏與動態持續競合
(五)現代物流與供應鏈管理的概念、發展
(六)供應鏈、采購、物流相關概念解析與關系分析
(七)供應鏈管理不是供應管理：破除3個常見錯誤認知
(八)供應鏈管理的三大支柱
(九)三流合一與非核心業務外包策略
(十)供應鏈管理的目的與特點
(十一)供應鏈管理的3層次：產業關聯、企業間合作、企業不同部門打通
(十二)案例：中國產業集群分析
模塊二：企業供應鏈問題與矛盾
(一)供應鏈下跨部門協作難題與銷產供不協調
(二)市場、采購、PMC、QA、技術、倉管種種矛盾表現及原因分析
(三)供應商管理組織（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）優劣解析
(四)案例：客戶因產品投訴原因調查
(五)牛鞭效應阻礙反應能力
(六)牛鞭效應的成因及預防
(七)啤酒游戲及其分析
(八)無價值的活動太多的流程繁瑣
(九)流程價值分析
(十)缺乏多贏競合意識與改善手段
(十一)信息孤島與信息共享手段缺失
模塊三：供應鏈運營的利器－SCOR
(一)什么是SCOR模型?
(二)SCOR的涵蓋范圍與結構：計劃、采購、 生產 、 配送 、 退貨
(三)SCOR方法——業務流程、衡量指標、行業標桿、技術
(四)SCOR模型的三個層次
(五)SCOR 第一層：績效衡量指標
(六)SCOR第二層：配置層
(七)SCOR第三層：流程元素層
(八)SCOR的實施及收益
(九)SCOR的運用意義
(十)SCOR模型案例分析
(十一)案例一:基于SCOR的汽車制造企業供應鏈運作模型的構建
(十二)案例二:寶鋼出廠物流的SCOR模型分析
模塊四：企業一體化供應鏈的原則
(一)打破部門墻
(二)關掉水龍頭
(三)協同出價值
(四)消除九浪費
(五)用好BPR
模塊五：銷售、生產、采購物流一體化運作（上）
(一)案例：為什么技術領先、產品好賣的醫療設備A公司陷入困境？
(二)無法按期交付的原因分析
(三)銷售引發的供應鏈常見問題分析
(四)做好需求預測
(五)客戶關系管理
(六)客戶引導
(七)與上游的信息溝通
(八)及時反饋
(九)產銷供定期會議
模塊六：銷售、生產、采購物流一體化運作（下）
(一)PMC總調度
(二)PMC執行不力的原因分析
(三)產能負荷分析
(四)總計劃的執行與反饋
(五)PDCA使PMC良性運轉
(六)技術研發的三化原則
(七)標準化、模塊化、通用化的應用與收益
(八)有限定制法、推遲定制法對SCM的貢獻
(九)采購物質分類
(十)供應商的管理策略
(十一)防止供應商缺貨的7種策略
(十二)供應商管理庫存（VMI）及其實施
(十三)信息技術與供應鏈管理的結合
(十四)小結、 交流與答疑
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