模塊一：供應鏈管理概論 (一)企業經營競爭環境分析與企業管理模式演變（OEM、ODM、OBM） (二)世界優秀企業在供應鏈管理上的豐碩收獲與分析 (三)供應鏈管理：全球市場競爭下的企業核心競爭力 (四)供應鏈下的多邊共贏與動態持續競合 (五)現代物流與供應鏈管理的概念、發展 (六)供應鏈、采購、物流相關概念解析與關系分析 (七)供應鏈管理不是供應管理：破除3個常見錯誤認知 (八)供應鏈管理的三大支柱 (九)三流合一與非核心業務外包策略 (十)供應鏈管理的目的與特點 (十一)供應鏈管理的3層次：產業關聯、企業間合作、企業不同部門打通 (十二)案例：中國產業集群分析 模塊二：企業供應鏈問題與矛盾 (一)供應鏈下跨部門協作難題與銷產供不協調 (二)市場、采購、PMC、QA、技術、倉管種種矛盾表現及原因分析 (三)供應商管理組織（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）優劣解析 (四)案例：客戶因產品投訴原因調查 (五)牛鞭效應阻礙反應能力 (六)牛鞭效應的成因及預防 (七)啤酒游戲及其分析 (八)無價值的活動太多的流程繁瑣 (九)流程價值分析 (十)缺乏多贏競合意識與改善手段 (十一)信息孤島與信息共享手段缺失 模塊三：供應鏈運營的利器－SCOR (一)什么是SCOR模型? (二)SCOR的涵蓋范圍與結構：計劃、采購、 生產 、 配送 、 退貨 (三)SCOR方法——業務流程、衡量指標、行業標桿、技術 (四)SCOR模型的三個層次 (五)SCOR 第一層：績效衡量指標 (六)SCOR第二層：配置層 (七)SCOR第三層：流程元素層 (八)SCOR的實施及收益 (九)SCOR的運用意義 (十)SCOR模型案例分析 (十一)案例一:基于SCOR的汽車制造企業供應鏈運作模型的構建 (十二)案例二:寶鋼出廠物流的SCOR模型分析 模塊四：企業一體化供應鏈的原則 (一)打破部門墻 (二)關掉水龍頭 (三)協同出價值 (四)消除九浪費 (五)用好BPR 模塊五：銷售、生產、采購物流一體化運作（上） (一)案例：為什么技術領先、產品好賣的醫療設備A公司陷入困境？ (二)無法按期交付的原因分析 (三)銷售引發的供應鏈常見問題分析 (四)做好需求預測 (五)客戶關系管理 (六)客戶引導 (七)與上游的信息溝通 (八)及時反饋 (九)產銷供定期會議 模塊六：銷售、生產、采購物流一體化運作（下） (一)PMC總調度 (二)PMC執行不力的原因分析 (三)產能負荷分析 (四)總計劃的執行與反饋 (五)PDCA使PMC良性運轉 (六)技術研發的三化原則 (七)標準化、模塊化、通用化的應用與收益 (八)有限定制法、推遲定制法對SCM的貢獻 (九)采購物質分類 (十)供應商的管理策略 (十一)防止供應商缺貨的7種策略 (十二)供應商管理庫存（VMI）及其實施 (十三)信息技術與供應鏈管理的結合 (十四)小結、 交流與答疑