公司名稱：   重慶五九精密鍛壓有限公司   姓名：   符亞蘋        

討論題：

1、簡單描述一下“計劃供應部”“魯氏物料需求管理法”和“魯氏物料盤點法”，并簡要說明這幾種方法在我公司是否可行？并簡述理由。（30分）

（1）計劃供應部：按照精、全、準、狠的原則對市場和客戶的需求做到相應的計劃和供應。在我們公司不可行，因為在我公司信息流方面做的還不夠完善，這對于市場預測還不夠準，而且信息傳遞也不夠及時、準確。各部門的合作也不是很緊密。在物料控制和生產計劃方面還不能做到精、全、準、狠。

(2) 魯氏物料需求管理法：在倉庫中根據制定的相關依據進行收發料及有效的物料管理。在我們公司可行，因為魯氏物料需求管理法是一種簡單有效的管理方法，只需庫管員按照相關規定操作課做到有效的倉儲作業管理。

（3）魯氏物料盤點法：庫管員對庫存無聊進行及時的盤點，區分存貨，運用MRP降低庫存及呆滯品和廢品。在我們公司可行，因為此方法提供了盤點的具體方案及有效的處理呆廢品的方法，庫管員按照其方法就可以做到。

2、通過本課程的學習，有那些收獲？今后工作的改善點在那里？（30分）

通過本課程有如下收獲：

①       了解精益物流的重要性。

②       在實際生產中的生產計劃和物料控制的銜接

③       了解了產生緊急訂單和插單的原因及訂單的處理

④       5S管理對倉儲作業的好處，MRP在物料管理中的應用和ERP在現代化企業中的重要性。

⑤       合理控制庫存，降低倉儲成本。

⑥       倉儲管理和跨部門合作不良產生的原因、引發的問題及解決方法。

⑦       ABC管理法在倉儲運作中的運用，對物料收發控制。

⑧       魯氏物料需求管理法和魯氏物料盤點法在倉儲中的運用。

⑨       配送及采購的相關問題以及解決方法。

改善點： 

①  倉儲人員要不僅僅停留在操作層面上而要對物料進行有效的控制。

②  加強個部門之間的合作，讓信息傳遞及時、準確。

③  減少由于自身原因產生的緊急訂單及插單。

④  制定規則，嚴格按照規則進行收、管、發，在必要是進行靈活處理。

⑤  減少庫存積壓，做到不斷料、不呆料、不囤料、

⑥  將MRP在物料管理中進行有效運用。

⑦  做好ABC分類管理法，對物料進行適當的管理。

⑧  按照魯氏物料需求管理法及魯氏物料盤點法對物料進行管理。

3、結合本次課程試著羅列本公司內部物料管理的難點在那里？與魯老師或者同仁一起探討和交流！（40分）

學習了本次課程我覺得我們公司的難點主要在這些地方：

①  本公司的倉儲屬于傳統倉儲，對于很對操作技術僅停留在傳統的操作層面上，現代化技術及相關的計算機操作不足，很難實現更高效的倉儲管理。

②  庫房存在很多呆料、廢料，部分材料積壓時間過長。占據了大量的空間及流動資金。

③  倉儲管理與跨部門協作不良，缺少信息交流，導致積壓缺貨，物流不暢。

④  庫房5S做得不夠完善。存在多處漏洞。

⑤  倉儲人員地位低，有隨意性，不能按原則辦事，對倉儲缺少系統、整體規劃意識，不能對物料進行有效控制。

⑥  各部門未能進行數據收集及交流，不能將MRP在物流管理中進行有效的運用。

得分：   98分    魯鵬