課程背景

隨著互聯網時代的到來，移動互聯網、物聯網、云計算、大數據迅猛發展，全球范圍內掀起新一輪技術與產業變革。2012年美國率先提出 “工業互聯網先進制造業國家戰略”，2013年德國正式提出“工業4.0”戰略，2015年中國提出“中國制造2025”戰略，世界工業強國力圖在新一輪工業革命中占據先機。

工業4.0主要是通過互聯網實現從大規模制造向大規模定制化的轉型，全球用戶可以在任何地點、任何時間通過網絡終端定制個性化產品，也就是智能制造。

在工業4.0趨勢下，對于自主研發與產品創新型企業，在發展到一定規模時，面臨日益激烈的市場競爭環境和越來越普遍的個性化客戶需求。如何從大規模制造轉向大規模定制化智能制造，成為企業必須要考慮的現實問題。

對企業研發而言，隨著客戶數量與類型的增長，產品復雜度、產品類別、產品型號也隨之增加，研發面臨非常大的壓力。如果研發還延續早期的一個獨立的產品開發團隊負責一個產品/項目，那么將面臨下面的困境：

1、研發團隊、研發人員數量急劇膨脹；

2、研發組織、流程越來越復雜，管理難度加大，研發人員的增加反而人均產值急劇下降；

3、新產品/項目開發周期越來越長，很難滿足客戶交期要求；

4、新產品質量問題多，經常要很長時間才能穩定；

5、相同或相似問題反復出現在不同產品、不同項目、不同人員上；

6、零部件種類龐雜，庫存“漫流物資”居高不下；

7、產品制造、維修成本難以下降；

8、小批量、定制化訂單成為“雞肋”，做可能虧損，不做客戶流失。

面臨這樣的問題，企業需要進行產品平臺與CBB（模塊化）構建及應用管理，加強共享與重用，實現企業高效率、高質量、高智能（柔性）的研發與生產交付。

本課程呼應工業變革的大趨勢，針對企業在大規模定制化時代的典型問題，側重講解了如何構建產品平臺與CBB，如何有效應用管理平臺與CBB，提升企業研發體系效率與質量。結合講師多年實踐案例分享，目的是指導學員掌握產品平臺與CBB構建管理相關知識與方法。

培訓收益

1、工業4.0發展趨勢與智能制造構建架構；

2、深刻理解產品平臺與CBB應用對企業的重要意義；

3、深刻理解產品平臺、公用組件（CBB）、技術要素、技術規劃、技術預研、技術開發等概念，以及其關系；

4、系統掌握產品平臺構建與管理方法，能夠結合實踐工作進行平臺構建與管理；

5、系統掌握模塊化設計與應用方法，能夠結合實踐進行應用；

?       學習掌握產品模塊化設計與應用框架體系；

?       學習掌握產品模塊劃分方法；

?       學習掌握產品模塊化設計方法；

?       理解產品模塊化評審結構；

?       理解模塊入庫與模塊試用方法

?       學習掌握模塊化營銷、模塊化制造、模塊化采購、模塊化服務等方法

6、深入了解產品平臺管理、模塊化設計與應用對研發組織結構的要求，尤其是對技術管理相關職能部門要求；

7、通過案例研討、學員活動環節學習先進企業在產品平臺管理、模塊化設計與應用方面的經驗。

培訓特色

系統理論指導：課程從產品平臺規劃、產品平臺構建管理、CBB設計與應用，深入淺出闡述了如何結合企業實際情況進行平臺與CBB管理應用。

案例與互動：課程綜合、提煉講師在實際咨詢服務過程中的最佳實踐，從實用、解決學員實際問題的角度出發進行設計。

結合實際演練：通過對培訓對象實際工作展開演練、研討等方式提高課程轉化效率。

培訓對象

本課程適合機械、電子、自動化等行業研發總經理、總工程師、研發經理、研發項目經理以及研發資深員工。

課程大綱

第一部分 工業4.0與產品平臺、CBB管理

1、工業4.0趨勢下的大規模定制化服務

1.1、什么是工業4.0？

1.2、工業4.0在國內外應用實例

1.3、案例分享：定制化服務應用案例分享以及研討

2、智能制造與產品平臺、CBB管理

2.1、智能制造的構成

2.2、智能制造案例分析

2.3、構成智能制造的必要條件

2.4、智能制造（大規模定制化）解構

第二部分 產品平臺與CBB管理概論

1、產品平臺、CBB與IPD體系

1.1、產品平臺、CBB與技術管理體系

1.2、技術管理與IPD體系

1.3、產品平臺與CBB管理應用整體框架

1.4、產品、產品平臺、平臺產品、CBB、技術要素構成

1.5、案例&分享

1.5.1、產品樹構成與案例分析

1.5.2、研討&演練：我們的產品構成關系是怎樣的？

2、產品線、產品平臺、平臺產品、CBB、技術要素基本概念

2.1、產品線概念及案例

2.2、產品線演變路徑

2.3、研討&演練：描繪企業產品線演變路徑

2.4、產品平臺概念及案例分析

2.5、平臺產品概念及案例

2.6、CBB與技術要素概念

3、產品平臺與CBB管理應用意義

3.1、產品平臺與CBB應用重要價值

3.1.1、案例：某企業研發困局

3.1.2、分析&研討：如何破解研發困局

3.1.3、案例：某企業實施平臺與CBB管理后的變化

3.2、基于平臺滿足客戶個性化需求的方式

3.3、產品平臺業務分層

3.3.1、案例分析&演練：如何進行業務分層

3.4、技術與產品的異步開發模式

第三部分 產品平臺構建與管理

1、產品平臺構建與管理關鍵步驟

1.1、產品平臺構建方法

1.2、市場細分與客戶差異化需求分析

1.3、產品系列化差異分析

1.3.1、案例分析&演練：案例產品差異化分析

1.3.2、結合實際業務，我們產品主要差異化有哪些？

1.4、平臺要素識別

1.4.1、案例分析：通過案例平臺要素識別，有哪些注意事項

1.5、平臺定義

1.5.1、案例分析：通過案例平臺定義，有哪些啟示？

1.6、平臺項目分析與規劃

2、產品平臺規劃與管理

2.1、產品平臺衍生戰略

2.1.1、分析&研討：我們的產品平臺有哪些衍生戰略？

2.2、產品平臺績效衡量指標

2.3、產品平臺生命周期

2.4、產品平臺項目團隊構成

2.5、技術管理團隊績效衡量與評價

2.6、產品平臺項目路標規劃與管理

第四部分 模塊化設計與應用整體概論

1、模塊化設計與應用整體概論

1.1、模塊化應用案例分析

1.1.1、不同行業模塊化案例分享

1.1.2、研討：模塊化設計與應用帶來的價值有哪些

1.2、模塊化設計與應用框架

1.2.1、模塊化設計、模塊化營銷、模塊化采購、模塊化制造、模塊化服務分析

1.2.2、企業各職能如何進行模塊化應用？

1.2.3、研討：結合我們的業務實際，我們可以開展哪些模塊化應用？

1.3、模塊化設計概要步驟

1.3.1、模塊劃分、模塊定義、模塊設計、模塊應用

第五部分 模塊劃分

1、模塊劃分

1.1、模塊劃分與組合原理

1.2、模塊劃分方法：標識法與模塊功能展開（QFD）法

1.2.1、標識法應用案例及分析

1.2.2、QFD方法及其步驟

1.2.3、QFD方法劃分模塊應用案例

1.2.4、研討：如何對產品進解構，產品解構顆粒度如何掌握

1.2.5、演練：結合實際產品，總結共同性需求，并轉化為設計方案，將設計方案轉化為模塊化。

1.3、模塊劃分注意事項

1.4、模塊劃分評審與優化

1.5、模塊接口關系分析

1.6、研討：模塊劃分的重要意義

第六部分 模塊定義

1、技術要素識別

1.1、提煉公司技術要素

1.2、識別技術要素

1.3、技術要素識別主要作用

1.4、如有有效識別技術要素

1.5、案例分析及研討

2、零部件歸一

2.1、為什么要進行物料優選與零部件歸一

2.2、物料優選與零部件歸一方法與步驟

2.3、案例分享：案例企業零部件歸一過程與收益

2.4、研討：如何結合實際工作在企業中開展物料優選與零部件歸一

3、模塊定義

3.1、模塊定義過程及其作用

3.2、模塊定義包含的主要內容

3.2.1、模塊接口關系定義

3.2.2、模塊參數與實現方案

3.2.3、模塊定義案例

第七部分 模塊設計與模塊績效評估

1、模塊設計

1.1、模塊設計工作如何開展

1.2、模塊設計過程中的評審

2、模塊入庫與試運行

2.1、模塊庫一般結構

2.2、模塊版本管理

2.3、模塊權限管理

2.4、模塊運營管理

3、模塊績效評估

3.1、衡量模塊績效的指標

3.2、如何開展模塊績效評估

3.3、案例企業分析：模塊的重用程度、成本、質量

3.4、研討&分享：如何結合實際工作規劃企業模塊績效評估

4、模塊化設計與評審要點與注意事項

第八部分 模塊設計與應用組織與流程

1、模塊應用架構

1.1、模塊應用架構

1.2、企業各職能如何有效開展模塊化應用

1.3、模塊化應用流程

1.4、如何結合IT系統進行模塊化應用管理

2、模塊化設計與應用組織

2.1、模塊設計組織

2.2、研討：適合企業模塊設計組織