宋少彬,宋少彬講師,宋少彬聯(lián)系方式,宋少彬培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
    精益管理及流程優(yōu)化專家
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    宋少彬:精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)沙盤模擬訓(xùn)練坊
    2022-10-09 2592
    對象
    生產(chǎn)部,工程部,技術(shù)部,設(shè)備部,IE部門,精益生產(chǎn)管理部門等
    目的
    本課程通過特別設(shè)計(jì)的道具——“手電筒工廠”,將一座生產(chǎn)手電筒的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓(xùn)的形式,將精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下,能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的理念,迅速理解精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的工具與方法,使企業(yè)從降低庫存、減少等待時(shí)間、縮減人員及設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)線柔性運(yùn)作等方面帶來巨大的變化,從而得到顯著的利潤提高。 【Plan】掌握精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的邏輯 【Do】充分操練精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的工具和方法 【Check】通過沙盤模擬來檢閱精益生產(chǎn)線運(yùn)行效果 【Act】進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)線設(shè)計(jì),并帶著切實(shí)可行的行動計(jì)劃回到工作崗位
    內(nèi)容


    課程背景:

    當(dāng)今企業(yè)面臨著客戶需求多樣化,產(chǎn)品壽命周期越來越短的局面,因此企業(yè)迫切需要一種易于設(shè)計(jì)和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產(chǎn)模式。在這方面,被廣泛應(yīng)用的、基于操作員作業(yè)的生產(chǎn)單元具有很大的優(yōu)勢。但在大部分制造型企業(yè)中,我們經(jīng)常看到,設(shè)備及生產(chǎn)線的布局是基于功能型的布局,各功能區(qū)域就像一個(gè)一個(gè)孤島,各工序之間存在大量的在制品庫存,物料在這些孤島中都是批量移動,物料流通的速度很低,時(shí)間很長;且這種物料流動是不穩(wěn)定的,導(dǎo)致產(chǎn)量波動很大;特別是當(dāng)有質(zhì)量缺陷發(fā)生時(shí),往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),且由于前端已經(jīng)有大量的在制品庫存,可能已經(jīng)造成了批量的缺陷。


    課程收益:


    • 通過精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)沙盤模擬,可以獲得以下收益:
    • 使學(xué)員全面系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的實(shí)施方法,并有能力應(yīng)用到自己的企業(yè)中去
    • 培養(yǎng)學(xué)員系統(tǒng)的觀察作業(yè)流程和動作研究分析能力
    • 幫助學(xué)員掌握如何通過核算客戶需求節(jié)拍,設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍
    • 幫助學(xué)員了解如何提升生產(chǎn)線柔性的各種方法
    • 幫助學(xué)員了解通過減少走動距離、等待時(shí)間及搬運(yùn)動作來消除浪費(fèi)



    課程形式:


    • 講師授課、沙盤模擬、總結(jié)分享、案例分析
    • 改變了傳統(tǒng)的教學(xué)模式,將理論與實(shí)踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗(yàn)集于一身的設(shè)計(jì)思路
    • 互動性、趣味性、競爭性能夠最大限度的調(diào)動學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,使學(xué)員處于高度興奮學(xué)習(xí)狀態(tài)
    • 充分運(yùn)用聽、說、學(xué)、做、改、悟等一系列學(xué)習(xí)手段,開啟一切可以調(diào)動的感官功能,對所學(xué)的如何推進(jìn)精益管理形成深度記憶,并能夠?qū)W(xué)到的管理思路和方法在實(shí)際工作中很快實(shí)踐與運(yùn)用


    課程大綱:

    一、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)介紹

          -精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的目標(biāo)

          -精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與精益生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)系

          -關(guān)注三個(gè)流:員工流、物料流、信息流

          -精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的方法與傳統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方法的區(qū)別

    二、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”(第一輪模擬及總結(jié))

    三、動作時(shí)間分析

    四、工作場所和工作方法改進(jìn)

    五、“手電筒工廠”初始改進(jìn)(實(shí)操練習(xí))

    六、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)初始計(jì)算(理念+實(shí)操)

          -產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析

          -客戶需求節(jié)拍(T.T.)

          -計(jì)劃生產(chǎn)節(jié)拍

          -EPEI

    七、“手電筒工廠”生產(chǎn)線初始數(shù)據(jù)計(jì)算(實(shí)操練習(xí))

    八、員工流(理念+實(shí)操)

          -現(xiàn)狀評估(布局、操作節(jié)拍、關(guān)鍵績效指標(biāo))

          -工作任務(wù)分析

          -“紙上談兵”:工作任務(wù)分配

          -“手電筒工廠”工作任務(wù)分配時(shí)間驗(yàn)證

    九、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)(理念+實(shí)操)

          -生產(chǎn)線概念設(shè)計(jì)初稿

          -定義物料呈現(xiàn)方式、物流信號及運(yùn)輸方式

          -生產(chǎn)線布局詳細(xì)方案設(shè)計(jì)

          -計(jì)算作業(yè)員數(shù)量

          -分配作業(yè)任務(wù)

          -定義走動路徑

          -生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)

    十、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”(第二輪模擬及總結(jié))

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