課程大綱：

第一天

上午

培訓項目說明：

1、培訓師自我介紹

2、培訓時間安排、內容大綱和注意事項

3、學員介紹：明確學員的培訓期望

第一篇：CQI-15焊接系統評估新版本的概述

1.0導學：焊接的重要性

1.1CQI-15第2版概述

l CQI-15版第2版與第1版的對比

1.2CQI-15 第2版相關要求；

1.3CQI-15焊接系統評估：第一部分 焊接系統過程評估（7要素）

補充：

—焊接協調員的概念；

—焊接人員資質要求；

—負載持續率的概念；

1.4CQI-15焊接系統評估：第二部分 文件要求（18要素）

補充：

—各要素的示例

—WPS形成的兩條路線

—返修程序舉例

1.5CQI-15焊接系統評估：第三部分 預策劃/質量文件（10要素）

補充：

—PFMEA/CP/MSA/SPC之間的關聯

—工裝夾具的重復性和能力分析

—焊接產品的過程能力分析

下午

1.5CQI-15焊接系統評估：第四部分 生產監控/文件

補充：

—設備的校準

—夾具的防錯設計示例

—防錯裝置的測試示例

—焊縫位置的表示方式

—無損檢測相關知識：UT/PT/RT/ET/MT/VT

1.5CQI-15焊接系統評估：第五部分 返工或報廢流程和報告

補充：

—常見的返工及處理方式

第二篇：焊接工藝原理及典型工藝控制方法

2.1焊接概述及分類

2.2熔化焊焊接工藝介紹

1、焊接工藝性基礎知識

-焊接結構設計概述

-焊接材料的選擇

-焊接接頭設計

-焊縫的布置

2、電弧焊焊接工藝介紹（MIG/MAG/TIG和CO2保護焊）

3、激光焊焊接工藝

4、拉弧焊焊接工藝

5、典型熔焊及控制（重磅：失效案例及改進措施）

-接頭焊接性分析

-兩類經典冷裂紋控制方法

-兩大失效案例

補充：

動畫及視頻輔助講解

第二天

早上

第一天內容回顧

2.3壓力焊焊接工藝介紹

1、電阻焊焊接工藝

2、電阻焊質量控制

3、摩擦焊焊接工藝

4、高頻管焊焊接工藝

5、緊固件凸焊工藝

6、電磁驅動對接焊

補充：

動畫及視頻輔助講解

電阻焊失效案例（重磅：失效案例及改進措施）

下午

第三篇：CQI-15焊接作業審核表詳細解讀

3.1熔化焊作業審核表詳細解讀

補充：

1、焊接圖紙

2、焊接符號介紹

3、焊縫編號示例

4、外觀檢驗標準

5、破壞性檢測介紹（拉伸、折彎、沖擊、解剖等）

6、WPS參數示例

第三天

上午

3.2激光焊作業審核表解讀

3.3拉弧焊作業審核表解讀

3.4電阻焊作業審核表解讀

3.5摩擦焊作業審核表解讀

3.6高頻感應作業審核表解讀

3.7緊固件凸焊作業審核表解讀

3.8電磁驅動對接焊作業審核表解讀

補充：提供相關難理解項目示例

下午

第四篇:CQI-15現場審核思路及方法

CQI-15現場審核過程并展示：

-焊接過程烏龜圖（小組分組完成）

-焊接失效模式分析（FMEA舉例）

-焊接控制計劃（Control Plan舉例）

-審核評估模擬

復習總結、考試

-評估演練