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李忠:研發(fā)本源與價(jià)值提升：精益型研發(fā)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品創(chuàng)新

2019-04-18 3266

對象

企業(yè)經(jīng)營決策者、企業(yè)研發(fā)部門經(jīng)理與主管、企業(yè)工程部門經(jīng)理與主管、研發(fā)與設(shè)計(jì)骨干工程師、精益革新與項(xiàng)目責(zé)任者

目的

? 研發(fā)是制造型企業(yè)最核心的職能之一，不僅決定著企業(yè)的當(dāng)下、更能決定了企業(yè)的未來。但相當(dāng)多企業(yè)的研發(fā)由于“閉門造車”、遠(yuǎn)離市場及客戶的真實(shí)需求，常常導(dǎo)致不成果。原因何在？必須搞明白 ? 只具備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能實(shí)現(xiàn)的專業(yè)知識與技能是否足夠？只有研發(fā)工程師參與的研發(fā)體制是否合理？必須提出明確的答案 ? 精益型研發(fā)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品創(chuàng)新如何體現(xiàn)了“精益的核心理念”？ ? 詳細(xì)論述了精益型研發(fā)設(shè)計(jì)的3大成功秘訣 ? 以精彩案例闡述了研發(fā)流程如何體現(xiàn)并實(shí)現(xiàn)“客戶原點(diǎn)、品質(zhì)保證” ? 許多企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)側(cè)重與產(chǎn)品專業(yè)知識與技能的提升，但十分忽視“工具方法論”的作用與運(yùn)用。用案例方式講解了常用的方法論工具。例如：QFD、DFSS、FMEA與TRIZ

內(nèi)容

引言：

1、研發(fā)是制造型企業(yè)最重要的職能之一，它決定了企業(yè)的當(dāng)下、甚至未來。由于研發(fā)所要求的知識、經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技能十分高深，因此研發(fā)團(tuán)隊(duì)積聚了企業(yè)最為高智商、高文憑、高工資的一群工程師，深受其他部門同事們的羨慕，往往給人“高不可攀“的感覺

2、但研發(fā)職能絕不能簡單地理解為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品功能、壽命、可靠性設(shè)計(jì)，更不能認(rèn)為只是畫設(shè)計(jì)圖。研發(fā)是為了設(shè)計(jì)出，并通過試產(chǎn)、量產(chǎn)的方式實(shí)現(xiàn)令客戶、市場滿意的產(chǎn)品及服務(wù)，并為企業(yè)的盈利提供最源流的保證

3、不少企業(yè)的研發(fā)工程師遠(yuǎn)離制造現(xiàn)場，不了解產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程、訂單實(shí)現(xiàn)流程中諸多的保障因素與實(shí)現(xiàn)手段，內(nèi)心里也不愿意深入現(xiàn)場，往往“閉門造車“而且還有些”自命不凡“。如此怎能完成出色的研發(fā)設(shè)計(jì)方案？

4、研發(fā)也是歐美的傳統(tǒng)優(yōu)勢所在，在以日本豐田為代表的精益制造的不斷沖擊之下，成為了“最后的堡壘“。中國大多數(shù)企業(yè)的研發(fā)體制是學(xué)習(xí)、模仿歐美。而且一般而言并不認(rèn)為日本人在研發(fā)方面沒有優(yōu)勢，不值得學(xué)習(xí)與研究，但事實(shí)絕非如此！

5、以豐田為代表的日本汽車業(yè)創(chuàng)造出了精益制造體系，更是超越歐美傳統(tǒng)的“自我優(yōu)越感”，構(gòu)建了精益型研發(fā)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品創(chuàng)新體系。將研發(fā)職能與流程提升到了至高的境界