課程名稱：供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師SQE專項(xiàng)技能訓(xùn)練（2天）
課程簡(jiǎn)介
◆本課程針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師QE的崗位職責(zé)和工作能力展開，圍繞供應(yīng)商管理的品質(zhì)控制、品質(zhì)問(wèn)題檢討、品質(zhì)異常處理、投訴處理、標(biāo)準(zhǔn)編寫、供應(yīng)商開發(fā)和審核、現(xiàn)場(chǎng)稽核和輔導(dǎo)、新項(xiàng)目運(yùn)作等日常工作展開。在授課期間，有針對(duì)性的組織訓(xùn)練和練習(xí)。
◆課程緊緊圍繞供應(yīng)商的品質(zhì)績(jī)效評(píng)估、供應(yīng)商管控和供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)稽核和輔導(dǎo)三部分展開，既有供應(yīng)商質(zhì)量工程師的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，也有想對(duì)應(yīng)的專業(yè)技能訓(xùn)練，以期滿足專業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理中開發(fā)、審核、稽核、輔導(dǎo)、評(píng)估、標(biāo)準(zhǔn)和溝通等實(shí)際工作的要求。
授課時(shí)間
2天，12小時(shí)最佳
也可以1天，但要8個(gè)小時(shí)以上。
授課方式
激情授課+互動(dòng)體驗(yàn)+案例分享+現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)
關(guān)鍵字
供應(yīng)商質(zhì)量管理 現(xiàn)場(chǎng)稽核和輔導(dǎo) SQE
適合對(duì)象
◆從事供應(yīng)商質(zhì)量管理工作的質(zhì)量主管和質(zhì)量經(jīng)理等。
◆從事供應(yīng)商質(zhì)量管理的質(zhì)量工程師，和與質(zhì)量工作相關(guān)的工作人員。
◆即將從事供應(yīng)商質(zhì)量工作的相關(guān)人員。
課程收益
◆通過(guò)本課程，學(xué)員可以掌握供應(yīng)商質(zhì)量工程師SQE工作技能要求和質(zhì)量理論基礎(chǔ)；
◆針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量工程師SQE這個(gè)崗位，本課程設(shè)置有效地練習(xí)和訓(xùn)練課題；
◆通過(guò)本課程，學(xué)員可以充分地掌握供應(yīng)商質(zhì)量工程師SQE處理質(zhì)量問(wèn)題的方法和流程，提高工作能力；
◆通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，學(xué)員可熟練地掌握缺陷等級(jí)和關(guān)鍵特性識(shí)別、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型和評(píng)價(jià)體系、供應(yīng)商質(zhì)量管理、抽樣檢驗(yàn)、8D分析法、QC七大手法、防呆防錯(cuò)法和朱蘭三部曲等質(zhì)量管理技能；
◆通過(guò)本課程，學(xué)員掌握的軟件有：Minitab。
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課程大綱
第一章 課前溝通
第一節(jié) 課前溝通
（1） 講師簡(jiǎn)介
（2） 學(xué)員介紹：行業(yè)+崗位+職責(zé)+日常工作
（3） 學(xué)習(xí)的“目的+期望”
（4） 工作中的“困惑+困難+疑問(wèn)”在哪里？
第二節(jié) 課程分析
（1） 供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師SQE職能雷達(dá)圖
（2） 供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師SQE崗位勝任的標(biāo)準(zhǔn)
a) 理解采購(gòu)的元器件和關(guān)鍵特性的地位，明確供應(yīng)商管理的方向；
b) 掌握供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的角度和方法，明確供應(yīng)商管理的立場(chǎng)；
c) 掌握應(yīng)對(duì)抽樣和檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)的方法，明確對(duì)本公司和供應(yīng)商的檢驗(yàn)要求；
d) 掌握供應(yīng)商質(zhì)量水平的跟蹤方式，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變化趨勢(shì)和波動(dòng)；
e) 掌握供應(yīng)商質(zhì)量改善的方法，應(yīng)對(duì)公司發(fā)展對(duì)質(zhì)量的需求；
（3） 課程目標(biāo)：課程雷達(dá)圖
（4） 課程日程安排
（5） 學(xué)員承諾
第二章 質(zhì)量水平和質(zhì)量等級(jí)
第一節(jié) 工序和元器件
（1） 工序分級(jí)
（2） 關(guān)鍵工序
（3） 質(zhì)量控制點(diǎn)
（4） 關(guān)鍵元器件
第二節(jié) 關(guān)鍵特性
（1） 關(guān)鍵特性
a) 安全特性
b) 政府法規(guī)
c) 功能失效
d) 品質(zhì)重大影響
（2） 重要特性
a) 顧客滿意度
b) 影響加工和生產(chǎn)
c) 功能受到影響
（3） 一般特性
第三節(jié) 缺陷等級(jí)
（1） 致命缺陷
（2） 嚴(yán)重缺陷
（3） 一般缺陷
（4） 輕微缺陷
第四節(jié) 監(jiān)控質(zhì)量
（1） 為什么要監(jiān)控？
（2） 進(jìn)料檢驗(yàn)和供應(yīng)商質(zhì)量水平需要監(jiān)控哪些方面？
（3） 進(jìn)料檢驗(yàn)和供應(yīng)商質(zhì)量水平監(jiān)控指標(biāo)怎么定義？
（4） 除了指標(biāo)還有什么？
第五節(jié) 案例分析：我司是線材加工的企業(yè)，3個(gè)月前開始給主機(jī)廠供貨線材，分別為電源線、連接線和端子線3個(gè)產(chǎn)品；電源線供貨250kpcs退回2000pcs，問(wèn)題集中在打高壓異常，接頭插拔不牢固，線皮壓傷破損；連接線供貨250kpcs退回100pcs，問(wèn)題集中在接頭插拔不牢固，線皮壓傷破損；端子線供貨500kpcs退回1500pcs，問(wèn)題集中在紅黑線反向，端子短路和線皮壓傷。請(qǐng)對(duì)上面的數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別，我司供貨的產(chǎn)品哪些是關(guān)鍵組件，哪些是產(chǎn)品的關(guān)鍵特性。
第三章 供應(yīng)商質(zhì)量管理
第一節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量管理
（1） 定義
（2） 目的
（3） 內(nèi)容
第二節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量工程師
（1） 職責(zé)
（2） 內(nèi)容
（3） 日常工作
第三節(jié) 立場(chǎng)
第四節(jié) 供應(yīng)商評(píng)價(jià)
（1） 新供方評(píng)審
（2） 例行審核評(píng)價(jià)
（3） 現(xiàn)場(chǎng)稽核和輔導(dǎo)
a) 關(guān)鍵特性形成
b) 過(guò)程監(jiān)控
c) 異常產(chǎn)生和處理
d) 匯報(bào)機(jī)制
e) 溝通機(jī)制
f) 狀態(tài)識(shí)別
g) 檢驗(yàn)識(shí)別
h) 驗(yàn)證措施
i) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
j) 改善措施
第五節(jié) 案例分析：針對(duì)上面案例的繼電器供應(yīng)商，做一個(gè)稽核和輔導(dǎo)的計(jì)劃。
第四章 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
第一節(jié) 評(píng)估模型
（1） 能力評(píng)估
（2） 保證評(píng)估
（3） 保障評(píng)估
（4） 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
（5） 品質(zhì)流程
（6） 評(píng)分設(shè)計(jì)
（7） 改善空間
第二節(jié) 評(píng)價(jià)系統(tǒng)
（1） 適用范圍
（2） 評(píng)價(jià)組成
（3） 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
（4） 操作方法
（5） 案例分析
第三節(jié) 評(píng)價(jià)組成
（1） 系統(tǒng)能力
（2） 總體質(zhì)量水平
（3） 質(zhì)量組織
（4） 生產(chǎn)能力
a) 工藝
b) 設(shè)備
c) 工具
d) 失效分析能力
（5） PCN控制
（6） 產(chǎn)品防護(hù)
（7） 關(guān)鍵特性識(shí)別
a) 識(shí)別關(guān)鍵元件/組件
b) 識(shí)別關(guān)鍵特性
c) 控制方法
（8） 檢驗(yàn)?zāi)芰?br />
a) 人員
b) 技能
c) 場(chǎng)地
d) 流程
e) 儀器
f) 精度
g) 設(shè)備
h) 檢驗(yàn)工藝
i) 發(fā)現(xiàn)能力和截止問(wèn)題能力
（9） 試驗(yàn)?zāi)芰?br />
a) 場(chǎng)地
b) 條件
c) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
d) 管理機(jī)制
e) 發(fā)現(xiàn)能力
（10） 服務(wù)和保障
第四節(jié) 案例分析：公司是一家專業(yè)生產(chǎn)多功能鍋電源板的企業(yè)，其中有一家供應(yīng)商是繼電器的供應(yīng)商。這家供應(yīng)商是我司新導(dǎo)入的供應(yīng)商，并為這個(gè)產(chǎn)品開發(fā)了一款繼電器，一個(gè)電源板上2個(gè)用量。從投產(chǎn)到現(xiàn)在，IQC并未發(fā)生不良報(bào)告是，假如是你，怎么處理此事？如果供應(yīng)商不認(rèn)可你的處理，您怎么辦？現(xiàn)在發(fā)生顧客投訴，有3個(gè)問(wèn)題；一個(gè)是同一塊電源板上有2種絲印，規(guī)格只差一個(gè)字母；二是繼電器持續(xù)通電后不工作了，經(jīng)確認(rèn)為線圈引腳焊接處斷了三是繼電器中有有一個(gè)銜鐵彈簧，會(huì)隨著通斷電而通斷，結(jié)果銜鐵彈簧變形了（銜鐵彈簧為外購(gòu)五金件，有模具控制）。這種情況怎么處理？如果是做現(xiàn)場(chǎng)審核，你會(huì)審核哪些地方？
第五章 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣
第一節(jié) 檢驗(yàn)文件規(guī)范化
（1） 檢驗(yàn)文件編寫的基本要求
（2） 術(shù)語(yǔ)的使用
（3） 檢驗(yàn)文件的基本內(nèi)容
（4） 案例分析
第二節(jié) 抽樣方法
（1） 簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣
（2） 系統(tǒng)抽樣法
（3） 分層抽樣法
（4） 整體抽樣法
第三節(jié) GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序
（1）逐批抽樣理念
（2）檢驗(yàn)水平設(shè)置
（3）接收質(zhì)量限AQL
（4）接收準(zhǔn)則
（5）生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)
（6）使用方風(fēng)險(xiǎn)
（7）樣本量字碼的單獨(dú)使用
（8）注意事項(xiàng)
第四節(jié) 案例分析：假如某個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中，由1臺(tái)機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序，某次驗(yàn)貨的訂單為50套。 請(qǐng)問(wèn)：假如供應(yīng)商用50臺(tái)機(jī)器完成這批訂單，那么子批次是多少？假如供應(yīng)商是5臺(tái)機(jī)器3班倒生產(chǎn)出來(lái)的，一個(gè)班的產(chǎn)量是5套，那么子批次是多少？假如供應(yīng)商用2臺(tái)機(jī)器5個(gè)班完成，那么子批次是多少？假如供應(yīng)商用1臺(tái)機(jī)器1個(gè)班完成，那么子批次又是多少？
第六章 品質(zhì)工具
第一節(jié) 8D求解法
（1） 8D問(wèn)題求解法的發(fā)展和應(yīng)用
a) 8D問(wèn)題求解法的由來(lái)
b) 8D問(wèn)題求解法的發(fā)展
c) 8D問(wèn)題求解法的應(yīng)用
（2） 8D報(bào)告
a) 8個(gè)基本原則/9個(gè)步驟
b) 8D循環(huán)圖
c) 8D過(guò)程準(zhǔn)備
第二節(jié) 防呆防錯(cuò)
（1） 基本理念
（2） 防呆/防錯(cuò)方法
（3） 流程防呆
（4） 庫(kù)存品處理
（5） 案例分析：假如你有一家供應(yīng)商的主營(yíng)業(yè)務(wù)是牙膏生產(chǎn)，年底人員出現(xiàn)比較嚴(yán)重的波動(dòng)，品質(zhì)人員也出現(xiàn)較大的波動(dòng)，公司運(yùn)營(yíng)部門有提前布局春節(jié)前后的生產(chǎn)任務(wù)；牙膏的生產(chǎn)工藝有自動(dòng)化和半自動(dòng)兩種模式；春節(jié)后投訴突然增多起來(lái)；大致內(nèi)容如下：外箱打開后彩盒是齊全的，但個(gè)別彩盒里沒有牙膏，個(gè)別產(chǎn)品沒有打印條形碼，甚至出現(xiàn)1pcs牙膏裝在另一個(gè)客戶定制的牙膏筒里，顧客非常不滿意。請(qǐng)針對(duì)以上情況作一個(gè)質(zhì)量改善方案，盡可能采取防呆防錯(cuò)方法。
第三節(jié) QC七大手法
（1） 檢查表
（2） 層別法
（3） 帕累托圖
（4） 因果圖
（5） 散布圖
（6） 直方圖
（7） 管制圖
（8） 制程能力評(píng)估
（9） 提升過(guò)程能力的方法
第七章 朱蘭三部曲
第一節(jié) 品質(zhì)計(jì)劃
（1） 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的方法論
（2） 潛在失效模式分析FMEA的應(yīng)用
a) 嚴(yán)重度
b) 頻度
c) 探測(cè)度
（3） 流程圖的應(yīng)用
（4） 控制計(jì)劃CP
（5） 測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
（6） 初始過(guò)程能力研究
（7） 封樣管制
第二節(jié) 品質(zhì)控制
（1） 選擇品質(zhì)控制點(diǎn)
（2） 選擇關(guān)鍵特性
（3） 選擇測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
（4） 摸底測(cè)試
（5） 測(cè)試分析
（6） 流程管控
（7） PDCA循環(huán)
第三節(jié) 品質(zhì)改進(jìn)
（1） 品質(zhì)問(wèn)題的歸納
a) 歸納的來(lái)源
b) 歸納的流程
c) 歸納的方法
d) 歸納的過(guò)程
e) 案例分析
（2） 品質(zhì)問(wèn)題的演繹
a) 歸納后的演繹
b) 演繹的原則
c) 演繹的流程
d) 演繹的方法
e) 演繹的過(guò)程
f) 案例分析：以繼電器的事件為案例，做一次歸納和演繹的訓(xùn)練，經(jīng)過(guò)深入探討原因后總結(jié)結(jié)論。
第八章 來(lái)料品質(zhì)問(wèn)題處理
第一節(jié) 異常處理
（1） 進(jìn)料異常處理
（2） 生產(chǎn)過(guò)程異常處理
（3） 顧客投訴異常處理
（4） MRB會(huì)議
a) 繼續(xù)使用
b) 返工后使用
c) 報(bào)廢
d) 供應(yīng)商退換
e) 會(huì)議紀(jì)要
第二節(jié) QBR會(huì)議
（1） 技術(shù)要求
（2） 交期要求
（3） 品質(zhì)和品質(zhì)服務(wù)要求
（4） 抓取進(jìn)料異常
a) 進(jìn)料異常歸納
b) 進(jìn)料異常演繹
c) 進(jìn)料異常歸一
（5） 會(huì)議
a) 會(huì)議計(jì)劃
b) 會(huì)議邀約
c) 硬件條件
d) 資料準(zhǔn)備
e) 會(huì)議召開
f) 會(huì)議記錄
（6） 會(huì)議紀(jì)要
（7） 匯報(bào)
第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)稽核和輔導(dǎo)
（1） 現(xiàn)場(chǎng)審核的分類
（2） 現(xiàn)場(chǎng)審核的時(shí)機(jī)
（3） 現(xiàn)場(chǎng)審核的流程
（4） 供應(yīng)商和委外加工廠現(xiàn)場(chǎng)審核
a) 現(xiàn)場(chǎng)審核的流程
b) 現(xiàn)場(chǎng)審核的要點(diǎn)
c) 現(xiàn)場(chǎng)審核的內(nèi)容
d) 后續(xù)活動(dòng)
（5） 現(xiàn)場(chǎng)審核的結(jié)果
（6） 匯報(bào)
（7） 案例分析
第四節(jié) SPC監(jiān)控
（1） 監(jiān)控參數(shù)
a) 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)
b) 供應(yīng)商質(zhì)量控制點(diǎn)處理
c) 交付數(shù)據(jù)
d) 生產(chǎn)在線數(shù)據(jù)
（2） 數(shù)據(jù)來(lái)源
（3） 警戒設(shè)置
第五節(jié) 廠內(nèi)品質(zhì)培訓(xùn)要求
（1） 培訓(xùn)需求的來(lái)源
（2） 品質(zhì)培訓(xùn)內(nèi)容
（3） 品質(zhì)培訓(xùn)要點(diǎn)
（4） 品質(zhì)培訓(xùn)周期
（5） 培訓(xùn)后的考核
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