抽樣檢驗實務培訓大綱
一、你的企業是否也面臨下列情景呢？
國際金融動蕩，外貿環境惡化，勞動力成本增加，產業政策調整，節能減排、環保壓力日漸增大，企業的盈利空間急劇縮減，成本急劇上升……
對許多企業，尤其是制造業而言，客戶動不動投訴產品質量不好,你們制程是怎么控制的?你們OQA究竟有沒檢驗?生產線動不動說來料是怎么檢驗的?不良品怎么又流到生產線?SQE是怎么管理供應商,材料問題不斷,質量部的管理者猶如“消防官兵”,四處救火。由于供應商的質量不好,我們可能進行全檢,付出大量的檢驗成本。面對客戶成本壓力，質量又要優良的形勢下,制造業在低利潤的情況下如何做好質量管理與質量控制呢?如何力降低檢驗成本，獲取成本優勢,試問：你準備好了如何做嗎?
利潤等于售價減去成本。如何砍掉劣質成本?降低檢驗成本將是質量管理一項重要工作。一個企業消除了劣質成本與降低了檢驗成本,就等于獲得了利潤，因此就必須得降低檢驗成本，促使我們想辦法既要使用最小人力、物力\財力，又要保證產品質量得到有效控制， 但是在大量生產的情況下，由于受到人力、物力、財力和時間的限制，或是由于產品經過檢驗，其功能就會被破壞，不可能進行全數檢驗，所以只能采用抽樣檢驗的辦法。你們的企業找到實現的捷徑了嘛?如何定義最佳抽樣方案將決定你的檢出以能力與最經濟的成本。
面對企業實際中檢驗問題，我們的課程將帶給大家實際工作中的解決方案？如何使用抽樣檢驗的技巧與方法去控制來料抽樣，確保經過來料流入生產線的材料均是合格材料，將不合格材料隔離在倉庫外。將不合格的半成品控制在產線上，將不合格產品控制在工廠內不流入客戶手中免招投訴。
二、適合對象：
生產制造企業、貿易企業的產品質量工程師；供應商質量管理工程師和采購工程師、工程技術人員、制造業駐廠工程師或檢驗人員以及期望成為質量人的人員等。
三、 課程特點：
抽樣檢驗與質量控制與質量檢驗緊密關聯，它已經成為制造業質量控制的熱點話題，某種意義上講，抽樣檢驗水平直接反映了一個生產企業的質量控制的水準。如何讓企業兼顧各國際標準與顧客的要求，制定企業合適的內部抽樣標準將是企業質量工作面臨的重要課題。
本課程重點以大量實際案例幫助學員解決抽樣檢驗實務當中的問題，同時為企業建立抽樣標準體系，提高檢出能力奠定基礎。
四、學習與研討內容：
第一章、檢驗數據處理
1) 誤差的基本概念
2) 檢驗測量誤差
3) 如何提高檢驗結果的準確度
4) 如何處理檢驗數據
5) 檢驗記錄和檢驗報告
第二章 抽樣檢驗概要
1) 抽樣檢驗的由來
2) 抽樣檢驗的定義
3) 相關名詞
4) 抽樣檢驗的形態分類
5) 抽樣檢驗與全數檢驗
6) 抽樣檢驗的優劣
7) 標（規）準型抽樣檢驗
第三章 抽樣檢驗方案設計與AQL&IL選擇運用
1) 質量管理的基礎思想
2) 隨機抽樣方法介紹
3) AQL&IL選擇原則
4) 方案OC曲線說明
第四章 抽樣檢驗標準操作
l) 抽樣檢驗的實施步驟
1. 實施計劃、目的
2. 群體確認
3. 抽樣形態確認
4. 樣本確認
5. 記錄
6. 不合格品的判定
2)抽樣方案介紹
使用GB2828.1-2003(MIL-STD-105E)抽樣表
使用 C＝0 抽樣表
使用MIL-STD 1916抽樣標準
3)應用抽樣檢驗到工作中去 ( 案例演練 )
第五章 分組模擬練習
●練習總結
●課程總結
●測試與講解
五：講師簡介：
李老師（Wase.Lee）
實戰型質量管理專家，供應商質量管理專家, 高級注冊品質管理職業經理 高級注冊企業管理職業經理
對企業管理有豐富的實戰經驗與培訓經驗，15年的質量管理、生產現場管理過程中,指導過多家制造企業實施5S、TPM、ESD系統建立、供應商管理、ISO9000、ISO14000、 OHSAS18000 等認證與實施管理。
浙公網安備 33010802003509號
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