臺灣趙智平老師-核心品牌課程-基于TOC的依單制造生產系統(MTO)
主講:臺灣趙智平
課程介紹
如何設計、打造以賺錢為目標的生產系統?打造競爭力以:
1. 降低在制品與成品存貨、自系統釋放現金、改善現金流量
2. 縮短交貨前置,準時交付
3. 提升員工年產值、增加有效產能
4. 增加營業額
如何結合TOC、LEAN與6 SIGMA等品質改進手法,以價值流圖指出奔向精益生產的地圖?
如何以EXCEL設計實施、落實TOC生產解決方案DBR/SDBR輔助工具,以緩沖狀態作為”生產看板”省時省力的決定生產優先序;如何輕輕松松地完成跟單作業?
課程目標
理解確立除了降低成本(有限的)外增加產出(無限的)可以為企業賺更多的錢
理解產出會計的目標與作用,指出那些是賺錢的決策、那些不是,只是浪費反而增加成本
以價值流圖發展TOC生產解決方案DBR/SDBR,設計奔向精益生產的地圖
掌握以EXCEL設計支持TOC生產解決方案輔助工具的EXCEL 設計架構
參加人員:
企業總經理、執行副總經理、PMC、生產主管以及對TOC應用、推行感興趣的人士
課程時間:
共計2天12小時(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
課程大綱
第一單元、什么是工廠運作的目標?
一. TOC生產管理體系的改進績效
二. 賺錢的策略地圖
三. 瓶頸的4種基本架構
四. 在瓶頸作業中獲得最大的產出報酬
瓶頸單位時間產出T/CU
五. 降低成本還是增加產出/收入為先?
本量利分析
售價只要高于變動成本的啟示
六. 顧客 流程構面
供應鏈的QDC
訂單執行資源規劃
批量移轉對出貨時間的影響
快速且大幅壓縮出貨時間的方法
現金為王 如何在系統中釋放現金
杜邦分析圖
七. TOC財務指標
作業指標與財務指標的關系
評估投資報酬
產出會計_案例與討論
第二單元、限制理論簡介
一. 分割 利于管理?
二. 局部優化對整體的傷害
三. 回歸 流程
四. 化繁為簡_以杠桿點拉出價值
五. 限制理論(TOC)
六. TOC不同領域的應用
七. 限制理論的四個假設
第三單元、DBR生產系統的模型
一. DBR解決方案的目標
二. DBR解決方案的成就
三. 建構DBR管理模型
Step 1確認_系統的限制(最弱的環節)
識別 鼓
為何 產出績效 會低于我們所預期
限制的類型
增加有效產能 提升生產力
Step 2剝削_充分利用系統的限制
生產排程的意義
在瓶頸獲得最大的利潤
瓶頸的排程
瓶頸排程_只有一臺機臺
瓶頸排程_有兩臺以上機臺
考慮換線并批的問題
DBR生產系統的派工理念
瓶頸排程的排程戒律
瓶頸和非瓶頸的管理方法不同
DBR 短期內的改進績效
Step 3全力配合_保護系統的瓶頸
在變異的環境下如何保證交期?
制造周期效能
三種緩沖觀念及初始化緩沖(時間)長度的規則
投料的節奏
非瓶頸的先進先出(FIFO)戒律
非受限產能的管理_全力配合瓶頸
非受限產能的多余產能不是浪費
緩沖管理
追蹤訂單執行狀態
緩沖原點及緩沖空洞
緩沖狀態
緩沖狀態的應用
如果緩沖長度不同時的緩沖狀態
現埸改善重點的掌握
追查 緩沖空洞 的原因
調整系統的參數
緩沖空洞是系統穩定度的衡量
限制的持續改善循環_持續縮短制造前置期
兩個使系統有效維持的衡量指標
產出-元天-延遲(TDD)
庫存-元天-等待(IDD)
Step 4松綁_提升系統限制的能力
生意愈來愈好,產能不足‥
什么是POOGI?
提升瓶頸的方法
快速換模的四步驟
深入了解OEE設備綜合效能
品質vs生產力
案例分享與討論
Step 5如果限制在步驟四被打破,則重回步驟一,而不要讓惰性成為系統的限制。不要停止!
市場限制
四. 消除政策限制,創建競爭策略
五. 從局部最佳化轉變為全局最佳化的步驟
第四單元、S-DBR
一. S-DBR模型
二. 計劃負荷
三. 交期審查
四. S-DBR 的兩個必需條件
第五單元、以Excel設計實施TOC生產解決方案的參考架構
一. 生產模型
二. 基本設置
三. 負荷審查
四. 采購通知與投料通知
五. 以緩沖狀態當作生產看板
第六單元、TOC、LEAN與6 SIGMA
一. 6sigma、Lean與TOC的對比
二. 精益思想(Lean Thinking)
三. JIT的門檻
四. JIT和TOC之間的最主要不同點
五. 超市 看板vs.緩沖 繩
六. 整合TOC LEAN和6Sigma
價值流管理(VSM)
價值流
價值流圖析是一個基本工具
填補現狀到理想的差異
從局部最佳化轉變為全局最佳化的步驟
定義系統
系統的目標
定義必須的條件
定義基本的衡量指標
定義限制我們朝向目標之約束所扮演的角色
定義非限制全力配合約束所扮演的角色
盡善盡美(Perfect),不要停止!
臺灣實戰咨詢式生產管理專家趙智平
《精益TOC實務指南》作者
學歷:
姓名:趙智平
臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業,工程碩士
臺灣品管學會:品管技術師(CQT)
中國生產力中心,第二屆企業全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業
經歷
(10年工廠管理實戰,2年工廠運營效率軟件研發,10年工廠運營咨詢輔導)
早年任職臺灣國勝企業制程及研發工程師;臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監生產副總等職務;歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理,現任眾多企管顧公司生產管理類課程專業老師。
主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發行集團,海天出版社
主要專長:
ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統規劃;基于TOC的生產管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程:
基于TOC技術的應用課程:
高效TOC的生產管理應用實戰
高效TOC的供應鏈管理實戰
高效TOC的準交期管理培訓
質量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實驗設計與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實驗計劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時測定與預定工時法
高效生產規劃與價值流管理
TPM-全面生產設備與全員維護
生產廠線分析與平衡管理
生產管理干部技能系列課程
生產管理干部能力培訓
杰出班組長管理技能培訓
管理問題思考與沖突解決
授課方式:以工作坊的形式展開,啟發式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰管理指導和經驗分享、導師多年的工作運營工作經驗和從事職業顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導者,引導學員利用課堂知識解決問題。
講師風格:講師行業經驗豐富,可針對實際狀況進行解析;授課講師豐富的實務經驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究,理論與實務能充分結合,授課嚴謹務實專業。
客戶點評:臺灣實戰生產管理運營-TOC應用專家,案例全來自親自指導和輔導的真實案例,是一位非常專業和務實嚴謹的資深臺灣老師,善于對實際問題提出解決方案的專家,在咨詢輔導方面以追求實際效果為唯一目標,部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費,專注為客戶創造價值。
臺灣趙智平老師授課現場
輔導及授課企業上百家
鞋業:宏業鞋業、港臺鞋業、創信鞋業、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業
印刷電路板:鴻達印刷電路、永昌益、聯橋電子、光翔電子
電器行業: 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 :建興五金塑料、富瑋五金
電子組件:國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業、天祥電子、惠達電子、大來電子、
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產業:東聚電業、致伸科技、奇聯電子、百升電子、
深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業:立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋: 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備制造行業 :旺昌機械、馬利新菱
玻璃產業: 深圳信義玻璃
五金機械加工行業:野寶車料、力野精密、澳美鋁業
汽車制造及配件 行業:方浩汽車配件;正新輪胎
家電制造:廣東萬家樂
主要咨詢項目客戶:
野寶車料(深圳)有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子(深圳)有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(深圳)有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司; 績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年。
佛山奧美鋁業有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
合作聯系:常駐深圳,助理曾老師(Jack) 手機13725535995 QQ:2447055266(注明單位及姓名)
臺灣趙智平總裁網博客: https://zhaozhipingtoc.chinaceot.com
臺灣趙智平授課視頻地址: https://u.youku.com/taiwangzhaozhipingtoc