★★★★★★★★★★塑料性能與注塑成型技術★★★★★★★★★★
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【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司 (權威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國注塑人才網、中國注塑培訓網、華南注塑技術顧問網、華南注塑機保養(yǎng)網、中國塑料人才網
【時 間】 2023年5月13-14日（周六、周日兩天）（9：30～17：00）
【地 點】 ★★★東莞設計師酒店★★★
【費 用】 全國統(tǒng)一價： 3000元/人/2天,保證效果（含教材費、版權費、培訓費、午餐費、證書費及稅費等）
【培訓對象】注塑相關企業(yè)副總/廠長、注塑部經理/主管、工程部經理/主管、模具部經理/主管、品質部經理/主管、注塑生產工程師、注塑試模工程師/技術員、模具設計工程師、產品設計工程師、注塑品質工程師、注塑領班/組長/技術員等相關技術管理人員……
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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
“塑料性能乃注塑技術之本”，掌握各種塑料的工藝性能及特性,是每一位注塑工作者必須懂得的基本專業(yè)知識，塑料的性能是設定“注塑工藝條件”的依據，也是在分析注塑過程中出現(xiàn)的質量問題和異常現(xiàn)象時必須考慮的因素之一；若不深刻懂得塑料性能知識，就不可能是一位合格的注塑技術人員或注塑管理者；長期以來，很多注塑工作者對各種塑料的性能知識不甚了解，沒有學習塑料性能的機會和平臺，只得憑經驗調機，盲目性很大，注塑中出現(xiàn)問題時幾乎不會考慮塑料的性能（如：塑料的結晶性、流動性、粘度、分子取向、內應力、強度、收縮率、吸水性、熔點、玻璃化溫度及分解溫度等），更不會將塑料性能與產品結構、模具結構及工藝條件相結合起來,進行科學分析注塑過程中產生的問題，往往找不到真正解決問題的方法，調機時間長，造成原料浪費大，生產成本高。“塑料性能與注塑成型技術”專題講座是專為想深入學習塑料性能知識，欲快速提升分析問題、處理問題能力的注塑技術/管理人員而開設的實用課程。
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◆◆◆◆◆◆課--程--內--容
1、塑料的定義、來源、分類及應用；
2、塑料的物理性能（如：吸水性、透明度、硬度、MI指數(shù)、收縮率、分解溫度等 28項）；
3、注塑制品的特性（優(yōu)點、缺點）及使用要求；
4、塑料在注塑過程中的微觀結構、特性及變化（有利于分析注塑過程中產生的問題）；
5、塑料的熱力學三態(tài)（玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)）與注塑工藝條件的關系；
6、塑料的分子取向、熔體粘度、結晶度對注塑工藝條件及制品性能的影響；
7、塑料的蠕變及應力松弛現(xiàn)象；
8、塑料注塑時在模具中的流動方向和熔料的冷凝過程；
9、塑料的收縮率與膠件尺寸/變形的關系；
10、塑料的加工特性與注塑工藝條件之間的關系（有利于合理設定注塑工藝條件）；
11、各種塑料（如： PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PMMA、PET、PBT、POM、 PPS、PPO、TPE、TPR、TPU、EVA、CABP等）的性能、工藝特點、注塑時常產生的問題及注意要點；
12、熱塑性增強塑料的性能及工藝特點；
13、熱塑性彈性體的性能及工藝特點；
14、常用的塑料加工助劑（如：著色劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑、填充劑、增強劑、發(fā)光劑、成核劑……等18種助劑）的特性及作用
15、常用塑料的鑒別方法（教您如何快速識別各種塑料）；
16、熱塑性塑料的二次加工性能。
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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程
★★專家講授→塑料性能→工藝特點→實用知識→理論聯(lián)系實際→互動交流→案例分析→快速提升★★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根（TONY）： 1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有34年注塑行業(yè)實際工作經驗，歷經20年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在20年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術，花了20年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉型升級，引導企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產方式，建立“優(yōu)質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)
青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、裕克施樂塑料制品（太倉）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、蘇州寶德強精密注塑有限公司（德資企業(yè)）、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、五川音響器材廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價
1.趙 彬（注塑主管）： 我做了11年注塑技術管理工作，以前調校注塑工藝參數(shù)或分析問題時，很少考慮塑料的性能，僅憑經驗做事，處理問題時間長，原料浪費大。自從我2008年10月參加“塑料性能與注塑成型技術”專題講座后，讓我懂得了很多塑料性能知識，現(xiàn)在我分析問題、處理問題的能力提高了很多，今年3月我已被提升為注塑部副經理，非常感謝余老師為我們提供了學習塑料性能知識的機會。
2.劉曉峰（注塑工程師）： 我是學機械專業(yè)的，轉行到注塑行業(yè)工作已有8年時間，感覺到塑料新材料層出不窮，掌握塑料性能知識對每位注塑工作者來說都非常重要。如果在設定工藝條件和分析/處理注塑問題時，不考慮各種塑料的特性（如：結晶性、粘度、分子取向、內應力等），就無法正確分析和解決問題，盲目性大；作為合格的注塑工程技術人員、質量人員和注塑管理人員都應該精通所用塑料的性能及特性。
3. 李 剛（注塑質量工程師）： 做為注塑行業(yè)的品檢人員和塑料件的性能測試人員，不懂塑料性能知識，很多注塑質量問題不知道為什么會發(fā)生（如：開裂、變形、尺寸不穩(wěn)定等）且很難控制；有的膠件注塑生產時檢測OK，待到噴油、電鍍、裝配或送到客戶時就發(fā)生問題。去年我們公司生產的一個電子產品因客戶驗貨時，發(fā)現(xiàn)產品爆裂，該訂單全部被退貨，公司賠了幾百萬美元。現(xiàn)在注塑行業(yè)的技術人員/管理人員甚至注塑工程師們對塑料性能懂得太少……
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