【主辦單位】 華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問網(wǎng)、華南注塑機保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)
【時 間】 2021年4月17日（周六）（9：30～17：00）
【地 點】 ★★★寧波飯店★★★
【費 用】 全國統(tǒng)一價： 1500元/人/天,保證效果（含教材費、版權(quán)費、培訓費、午餐費、茶點費、證書費及稅費等）
【培訓對象】注塑相關(guān)企業(yè)副總、廠長、注塑部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、注塑生產(chǎn)工程師、注塑試模工程師/技術(shù)員、模具設(shè)計工程師、產(chǎn)品工程師、注塑領(lǐng)班/組長/技術(shù)員等相關(guān)注塑技術(shù)管理人員。
【報名咨詢】
Tel：（0769）88996485 聯(lián)系人： 劉小姐（13650199589）
Fax：（0769）22388950 E-mail： train@inj.cn 網(wǎng)址：http://www.inj.cn
◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
你是否正為注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種特有的注塑異常問題（如：料頭拉絲、噴嘴流涎、噴嘴漏膠、噴嘴堵塞、螺桿打滑&空轉(zhuǎn)、塑化噪音、下料不良、抽料不良、主流道粘模、主流道易斷、膠件粘前模、筋骨斷在模芯里、斷柱、澆口余膠長短不一致、多模腔小膠件飛出、料頭飛出、多模腔小膠件混裝、機板螺絲孔滑牙&毛刺、移座式注塑、主澆口襯套&噴嘴撞傷、頂針次數(shù)多、潛澆口堵塞、多點澆口堵塞、堵塞模腔、成型針斷、歪PIN、模具水道生銹、模具水道堵塞、注塑周期太長、模具打不開、注塑工藝條件重復性差等……）而苦惱？你是否希望快速提高自己分析和處理注塑特有的異常問題能力，成為一名快速解決各種注塑特有的異常問題的高手？盲目調(diào)機時間長，原料浪費大，效率低、品質(zhì)不良，對一些注塑特有的異常問題不擅于進行科學系統(tǒng)地分析。
“注塑特有的異常問題分析與改善技術(shù)”培訓課程是專為想學習各種注塑特有的異常問題原因分析與處理方法，快速提高分析和處理注塑特有的異常問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。參加本次培訓者可以縮短10年以上的盲目處理注塑異常問題的摸索期，注塑技術(shù)水平就會快速得到顯著提高！不學習等于選擇落后……
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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
1、主流道（料頭）拉絲的原因分析及改善技術(shù)；
2、噴嘴流涎（流涕）的原因分析及改善技術(shù)；
3、噴嘴漏膠（溢膠）的原因分析及改善技術(shù)；
4、結(jié)晶性塑料噴嘴堵塞的原因分析及改善技術(shù)；
5、一般噴嘴堵塞的原因分析及改善技術(shù)；
6、螺桿打滑的原因分析及改善技術(shù)；
7、塑化噪音（啾啾聲）的原因分析及改善技術(shù)；
8、下料不良的原因分析及改善技術(shù)；
9、抽料不良的原因分析及改善技術(shù)；
10、主流道粘模的原因分析及改善技術(shù)；
11、膠件粘前模的原因分析及改善技術(shù)；
12、膠件筋骨粘模（筋斷）的原因分析及改善技術(shù)；
13、螺絲柱粘模（柱斷）的原因分析及改善技術(shù)；
14、澆口余膠長短不一致的原因分析及改善技術(shù)；
15、多模腔小膠件飛出的原因分析及改善技術(shù)；
16、流道（料頭）飛出的原因分析及改善技術(shù)；
17、多模腔小膠件混裝的原因分析及改善技術(shù)；
18、機板螺絲孔滑牙的原因分析及改善技術(shù)；
19、機板螺絲孔產(chǎn)生毛刺的原因分析及改善技術(shù)；
20、移座式注塑的原因分析及改善技術(shù)；
21、主澆口襯套&噴嘴撞傷的原因分析及改善技術(shù)；
22、頂針次數(shù)多的原因分析及改善技術(shù)；
23、潛澆口堵塞（斷）的原因分析及改善技術(shù)；
24、多點澆口堵塞（斷）的原因分析及改善技術(shù)；
25、成型針斷&歪PIN的原因分析及改善技術(shù)；
26、模具水道堵塞&生銹的原因分析及改善技術(shù)；
27、堵塞模腔的原因分析與改善技術(shù)；
28、注塑周期太長（效率低）的原因分析與改善技術(shù)；
29、注塑模具打不開的原因分析與改善技術(shù)；
30、注塑工藝條件重復性差的原因分析與改善技術(shù)。
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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程
★專家講授●注塑特有●異常問題●改善技術(shù)●經(jīng)典案例●互動交流●經(jīng)驗總結(jié)●快速提升★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根（注塑培訓專家）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有33年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，歷經(jīng)19年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內(nèi)外先進的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在19年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術(shù)，花了19年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術(shù)和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級，引導企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)
青島海爾模具有限公司、美的集團、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、裕克施樂塑料制品（太倉）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、（德國）上海真諾儀表公司、美國斑馬技術(shù)服務(wù)（廣州）公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司（葡萄牙）、（蘇州）瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團股份公司、日本榮光技研電子（東莞）公司、秦皇島海灣集團（美資）、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價
1、汪益平（注塑經(jīng)理）： 2018年6月我們派了5名注塑技術(shù)/管理人員參加華南注塑顧問開發(fā)的“注塑特有的異常問題分析與改善技術(shù)”公開課后，他們分析和處理各種注塑特有的異常問題之能力顯著提升。以前他們面對各種注塑特有的異常問題時，都是僅憑過去的經(jīng)驗去處理，往往調(diào)機時間長，造成大量的原料、人工和時間的浪費，甚至無法從根本上解決這些問題。自從安排他們參加培訓后，回來都能全面、系統(tǒng)、科學地分析和處理各種注塑特有的異常問題，而且處理這些問題的時間大大縮短了，注塑特有的異常問題明顯減少，注塑穩(wěn)定性也大大提高了，以后我們再安排其他人員輪流參加該課程培訓。
2、劉東海（注塑工程師）：目前，大多數(shù)注塑技術(shù)人員在處理注塑特有的異常問題時，由于他們不清楚每個注塑特有的異常問題產(chǎn)生的原因，總是依賴調(diào)機來盲目處理，不但問題得不到及時、有效地解決，還耽誤大量的時間，延誤交期；去年，公司派我和其他3人一起參加華南注塑舉行的“注塑特有的異常問題分析與改善技術(shù)”公開課后，大家都認為受益匪淺，而且余老師講課形象生動、內(nèi)容很實用、立竿見影。老板說這次沒空過來參加培訓的人員，明年再輪流安排過來，華南注塑的其它注塑專業(yè)培訓課程，我們以后也要申請參加，一定要系統(tǒng)地學習“注塑技術(shù)和管理知識”，謝謝余老師為我們提供了這么好的學習和提升的機會！
3、吳文斌（注塑領(lǐng)班）：我是從上模工做起來的，一直做到技術(shù)員、組長、領(lǐng)班，掐指一算已經(jīng)有11年了。過去，我們在注塑生產(chǎn)過程中一碰到料頭拉絲、噴嘴漏膠、膠件粘模、澆口總是斷時，頭都大了，不管三七二十一，馬上就去調(diào)機處理，往往效果差，浪費也很大。記得有一次由于噴嘴漏膠，導致注塑件產(chǎn)生缺膠現(xiàn)象，按以往的經(jīng)驗就加大注射壓力和注射速度，結(jié)果膠件缺膠不但沒有得到改善，反而缺膠更嚴重，還將噴嘴發(fā)熱圈燒壞了。我有幸參加了公司邀請華南注塑來廠進行的“注塑特有的異常問題分析與改善技術(shù)”課程內(nèi)訓后，使我明白了各種注塑特有的異常問題產(chǎn)生的原因，使我本人分析和處理各種注塑特有的異常問題能力得到了明顯提高，也使我意識到在處理注塑異常問題時，真的不能僅憑過去的經(jīng)驗蠻干；每一位注塑工作者，都要學習和掌握“注塑特有的異常問題分析與改善技術(shù)”的知識，才能成為一名合格的注塑工作者，這是我發(fā)自內(nèi)心的感受……
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