《計劃管理與庫存控制》課程大綱 說明： 1、 本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結構完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據客戶進一步的要求，作一定的調整與修正； 2、 本《大綱》涉及的內容較多，具體講解的側重點，可以根據客戶的要求，或以現場的學習效果，來作一定的調整； 【課程背景】 隨著我國經濟大國地位的確立，以及物流技術與電子商務的飛速發展，如何有效管理好計劃與庫存？如何從“銷售端、采購端、物流端”共同發力，以控制庫存？將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的需求計劃與庫存控制策略，以便取得競爭優勢。為此，基于對物流與供應鏈管理、采購管理、庫存管理的研究，并結合曾經在多家企業的管理及輔導經驗，特推出該《計劃管理與庫存控制》課程。 【培訓對象】 采購、物流、供應鏈、計劃、財務、倉儲等部門主管、經理、總監、副總，及所有與采購&供應鏈相關的人員。 【課程特點及受益】 本課程詳細介紹了網絡時代與供應鏈環境下的需求計劃與庫存控制的基礎理論、及主要業務流程，對庫存計劃與控制業務中出現的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令企業開始關注庫存控制與優化的經營戰略，并得以從中受益： 1、了解計劃與庫存控制的原理，學習標桿企業的成功經驗，能有效建立計劃與庫存監控平臺； 2、了解并掌握采購策略、供應商關系及采購成本對庫存控制的影響，并能有效加以控制； 3、了解庫存控制的基本技術與方法、技術、制度、工具，并能持續解決與改善具體工作。 【授課方式與特點】 1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓； 2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 【課程大綱】 第一部分 計劃管理與庫存控制概述 1. 需求計劃管理模式介紹（流程式、裝配式、單元式…） 2. 需求與供應模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等） ◇ 備貨型（MTS）的特點 ◇ 訂貨型（MTO）的特點（ODM\OEM） ◇ 定制型 (ETO) ◇ 裝配型 (ATO、BTO) ◇ 大批量供貨的特點 ◇ 多品種小批量供貨的特點 …… 3. 如何選擇計劃與供應模式？ 4. 計劃與庫存控制策略介紹 5. 計劃管理人員工作理念和行為準則介紹 ★案例：華為公司銷售計劃與庫存控制業務KPI體系介紹； ★案例：華為公司“計劃管理月報”分享 第二部分 如何做好需求計劃管理？ 1. 如何做好“企業的龍頭”---需求計劃管理（預測、計劃、訂單等）？ 2. 制定預測與計劃的一般步驟 3. 制定預測與計劃的方法 ◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法） ◇ 市場測試法 ◇ 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) ◇ 定量分析法  時間序列分析（直觀法、移動平均法、移動加權平均法、指數平滑法…）  因果關系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法） 4. 如何管理及發放預測與計劃信息？ 5. 常用庫存計劃方法 ◇ 一般計劃方法 ◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法） ◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？） …… 6. 不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧 7. 庫存計劃的管理策略及其選擇（均衡、柔性） 8. 制定滾動庫存計劃的基本要求和流程 9. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？ 10. 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？ ★案例：某知名B2B企業計劃體系運作模式介紹； ★案例：某知名企業“計劃委員會”運作體系及制度介紹； ★案例：某設備制造企業例外信息業務處理辦法探討。 第三部分：如何通過采購戰略、戰術來控制庫存？ 1. 采購戰略分析與庫存控制 ◇ 戰略1：集中認證，分散采購 ◇ 戰略2：“WIN-WIN” ◇ 戰略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系 ◇ 戰略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測 ◇ 戰略5：全球采購 …… 2. 采購戰術分析與庫存控制 ◇ 戰術1：一般性方案 ◇ 戰術2：低附加值加工類 ◇ 戰術3：高技術定制加工類 ◇ 戰術4：壟斷及準壟斷供應類 ◇ 戰術5：價格頻繁波動類 ◇ 戰術6：配套類 …… ★案例：某著名電商采購策略與庫存控制的精典案例分析； ★案例：某500強商品流通商業企業采購策略分析。 ★ 案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較； 第四部分：如何通過采購模式來控制庫存？ 1． 采購模式的分析與選擇 2． 標準采購訂單 3． 一攬子采購訂單與JIT供貨 4． 長單采購 5． VMI 采購 6． JMI 7． JIT采購 8． 風險采購 9． OEM 采購 …… ★ 案例：華為采購策略與采購訂單方式介紹； ★ 案例：XX知名企業采購運作方式分析（IBM采購理念）； 第五部分：如何通過供應商關系管理來控制庫存？ 1． 從CRM到SRM 2． 傳統的供應商關系管理方法 3． 供應商管理的目標 ◇ QCT ◇ QCDS ◇ TQRDCESS ◇ 5R 4． 供應商關系分析的幾種工具介紹（8種供應商關系定位及對應采購&庫存策略分析） ◇ 供應商關系圖譜與采購戰略分析 ◇ 供應定位模型與采購戰略分析 ◇ 供應商感知模型與采購戰略分析 ………… ★ 案例：供應商關系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析； ★ 案例：國美采購體系與運作模式介紹； ★ 案例：某知名計算機制造企業供應商考核體系介紹。 第六部分：如何通過成本管理來控制庫存？ 1. 如何向供應商索取價格折扣？ ◇ 付款折扣 ◇ 數量折扣 ◇ 地理折扣 ◇ 季節折扣 ◇ 推廣折扣 2. 如何分析供應商的報價？ ◇ 競爭性方案 ◇ 與公布價格的比較 ◇ 歷史對比 ◇ 內部成本估算-細節分析 ◇ 實績法 ◇ 目標價格 ◇ 橫向比較法 ……… ★ 案例分析：供應商定價策略系列案例分析與討論 ★ 案例分析：某企業供應商報價成本分析模板分享 ★ 案例分析：多家知名企業供應商成本分析案例 3. 傳統的控制采購成本的方法介紹 ◇ 如何通過設計控制來降成本 ◇ 如何通過性能控制來降成本 ◇ 如何通過質量管理來降成本 ◇ 如何通過采購控制來降成本 4. 降低采購成本的通用十大手法 ◇ VA/VE ◇ 采購談判 ◇ 目標成本法 ◇ 杠桿采購 ◇ 價格與成本分析法 ◇ 標準化與歸一化 ◇ 長單與一攬子訂單 …… 5. 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30多種降低成本的方法分析) ◇ 自制或外包 ◇ 利用學習曲線LEANING CURVE ◇ 產品生命周期成本法 ◇ 總成本法TCO ◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL） ◇ 作業成本導向法 ……… ★ 案例：如何降低采購成本案例分析（某著名電器制造企業） ★ 案例：“山寨”手機采購成本優勢探討（某國內OEM手機龍頭企業的成本控制案例） ★ 案例：“宜家家居、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制之道對比案例分析； 第七部分 供應鏈管理環境下的庫存控制方法與技術 1． 定期庫存控制 2． 定量庫存控制 3． 經濟訂貨批量 4． 庫存分類管理： ◇ ABC ◇ 2/8法則 ◇ 周轉庫存 ◇ 緩沖庫存 ◇ 安全庫存 ◇ …… 5． 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用） 6． VMI、JIT、“糖果人“等模式 7． 其它庫存控制方法與策略 ◇ 縮短提前期 ◇ 防止價格上漲 ◇ 提供銷售折扣 ◇ 加大采購批量 ◇ 以賒購方式購買 ◇ 加大運輸量 ◇ 按經濟批量訂購 ◇ 減少庫存損耗 ◇ 加強預測 ◇ 庫存物料標準化 ◇ 及時處理呆滯物料 ★ 案例：某快速消費品庫存控制經驗與案例分析； ★ 案例：某通訊設備制造企業《庫存分析報告》研討； ★ 案例：某電器集團企業庫存失控的案例分析。 第八部分　如何管理庫存異常及風險？ 1. 什么是庫存異常與風險？ 2. 通訊及電子產品的庫存異常包括哪些？ 3. 如何做好庫存分析與監控？ ◇ 物料低周轉的原因分析與處理策略 ◇ 物料呆滯產生原因的分析 ◇ 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…） ◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…） ◇ 庫存積壓資金的原因分析 ★ 案例：某手機制造企業呆滯庫存處理處理辦法探討； ★ 案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析； 4. 尾貨的原因分析與處理策略 ◇ 尾貨形成原因分析 ◇ 尾貨的風險與危害 ◇ 如何從策略上預防尾貨的產生？ ◇ 如何動態監控尾貨庫存？ ◇ 如何及時處理尾貨？ ◇ 如何控制尾貨成本？ 5. 異常庫存的監控與風險管理 ◇ 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…） ◇ 超期物料的管理 ◇ 來料不良的監控與管理 ◇ 呆壞帳的監控與管理 ◇ ＲＭＡ管理 …… ★ 案例：康佳集團“尾機”管理策略探討 ★ 案例：富士康“尾單”管理辦法分析 ★ 案例：服裝企業“尾貨”管理經驗分享 第九部分：庫存管理與控制績效評估與改善 1. 庫存管理與控制的績效指標體系解析 2. 物料在庫天數分析和計算 3. 低周轉率的原因分析 4. 呆滯物料的定義與原因分析 5. 呆廢料預防技巧 6. 庫存異常的分類與定義（超期\來料不良\先進先出\待退待補…） 7. 如何有效監控與處理異常庫存？ 8. 如何提升庫存管理與控制績效？ ★ 案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析； ★ 案例：某通訊設備制造企業案例分析(教材)—計劃與調度案例 ★ 案例：某家電企業如何通過項目管理的來提升庫存管理與控制績效的案例分析 ★ 經驗分享：現場答疑與經驗交流 講師介紹 吳誠（Woden Wu） 武漢大學 企業管理博士 北京科技大學 工商管理碩士 中美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師 英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師 國際貿易中心ITC項目認證講師 英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師 東莞產業支援聯盟 特聘專家 職業經歷： 曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任： 1. 華為技術有限公司：采購經理、商務經理； 2. 富士康科技集團：供應鏈高階主管； 3. 聞泰集團：采購總監、供應鏈總監； 4. 康佳集團：采購總監，副總經理。 主講三大課程系列： 1. 采購與供應商管理系列：《采購流程優化與運作實務》、《采購策略與供應商談判技巧》、《采購成本分析與控制》、《供應商評估、選擇與管理》、《采購業務技能提升》等； 2. 物流與供應鏈管理系列：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《制造業物流管理與優化》、《制造業供應鏈管理實務》、《精益供應鏈管理》、《供應鏈成本控制》、《采購與供應鏈規劃管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》等； 3. 生產運作管理系列：《庫存控制與優化》《生產運營管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》等。 授課特點 ： 1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓； 2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題； 3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地； 4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答； 5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 曾服務過的客戶： 曾經服務過的企業與客戶（包括但不限于）：華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、上海大陸泰密克、沈飛集團、東風日產、長安偉世通、延峰偉世通、長安汽車、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、中石油、中石化、中化集團、廣東電信、廣東廣電網絡、深圳移動、成都移動、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能(Cannon)、史丹利五金(Stanley)、偉創力、蘇州福斯賽諾（FOSS）、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團、順德大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、萬科地產、華潤置業、華僑城地產、碧桂園、中航地產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、國美電器、蘇寧電器、順電、茂業集團、友誼百貨、上海美國勞氏、百安居、華潤集團、京東商城、周大福珠寶、金鑼集團、伊利集團、杭州海康衛視、同洲電子、納思達等。 曾培訓過的代表企業： 1. 廣東電信：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》； 2. 廣東省廣播電視網絡：《采購策略與談判技巧》； 3. 華潤超市集團：《采購成本控制與供應商管理》； 4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》； 5. 創維、長虹：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》； 6. 康佳集團：《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者？》； 7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》； 8. 呼和浩特伊利集團：《供應鏈與計劃管理》； 9. 上海電氣集團：《供應商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產計劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產：《采購流程優化與供應商管理 》； 12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》； 曾咨詢過的代表項目： 曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如： 1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施； 2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施； 3. 寧波某電器集團：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施； 4. 堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施； 5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施； 6. 大自然地板：“采購流程優化與供應商管理 技巧”項目，2012年實施； 企業及學員評價： 獲得創維、TCL、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評： 1． “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓，為我們的供應商培訓，分享他的寶貴經驗！” ----深圳航嘉 副總裁　劉總 2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師！” ----大自然地板 副總裁 袁順意 3． “吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” ----華潤超市集團 陸總 4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！” ----康佳集團 彩電事業部 馬總 5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！” 　　　　　 ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳 6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。 ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長 7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業！他對采購與供應鏈管理模式非常了解，將專業的問題通俗化，復雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　 ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總 8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中，您充分展現了寬廣的知識面，同時我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”　　　　　　　 ----伊利集團冷飲事業部物流管理部 張總 9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發，受益非淺！”　　　　　　　 ----中國航空工業集團 河南某導彈研究所 10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對采購業務非常精通！” ---深圳市科信通信設備有限公司 趙總 11. “您的課程包含的信息量很大，講得很深；經驗豐富，對我有很大的啟發，我們要下去好好消化消化！期待下次再次交流！” ---深圳寶龍達信息技術股份有限公司 黃總 12. “吳老師的課程信息量非常大，內容充實，實用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我們分享的案例針對性強，現場還解答了我們的很多疑問，觀點鮮明，受益非淺！”　　　　　　 ----深圳新元素醫療 采購部 郭部長 附：部分培訓照片： 中國建材家居協業“2012－2013年度供應鏈與價值鏈高峰論壇”嘉賓主持（左起第三位吳誠） 伊利集團_銷售計劃與物流計劃管理 （呼和浩特） 吳誠老師_寧波_采購與供應鏈管理（公開課） 吳誠老師_國人通信_采購與供應商成本控制（內訓） 吳誠老師_廣東電信_供應商管理與談判策略（內訓） 吳誠老師_廣東廣電網絡_采購業務管理(內訓)