吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:吳誠老師《物流與供應鏈管理》大綱
    2020-03-24 2875
    對象
       公司層領導及管理層;研發、銷售、運營、計劃、采購、生產、物流、質量等部門主管;及與供應鏈業務相關的人員。
    目的
       隨著我國經濟、制造、消費、物流、電商大國地位的確立,及全球貿易戰的加劇,物流與供應鏈管理水平將成為企業競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身情況,制定出合適的物流與供應鏈策略、需求預測與計劃體系、采購與供應商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,供應鏈總監;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳,集團副總裁;現任:北大、清華等高校總裁班 特聘教授),基于對物流與供應鏈的研究,并結合曾經在多家企業的管理經驗,特推出該《物流與供應鏈管理》。
    內容

    《物流與供應鏈管理》大綱(主講:吳誠博士)

    【課程背景】

    隨著我國經濟、制造、消費、物流、電商大國地位的確立,及全球貿易戰的加劇,物流與供應鏈管理水平將成為企業競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身情況,制定出合適的物流與供應鏈策略、需求預測與計劃體系、采購與供應商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,供應鏈總監;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳,集團副總裁;現任:北大、清華等高校總裁班 特聘教授),基于對物流與供應鏈的研究,并結合曾經在多家企業的管理經驗,特推出該《物流與供應鏈管理》。

    【培訓對象】

    公司層領導及管理層;供應鏈、物流、倉儲、計劃、運營等部門主管;及與物流、供應鏈、電子商務相關的人員。

    【課程特點及受益】

    本課程詳細介紹了物流與供應鏈管理的體系,框架及流程,并結合企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業關注物流與供應鏈的經營戰略,并得以從中受益:

    1. 了解物流與供應鏈管理的特點及模式,掌握物流與供應鏈體系建立與管理的方法;

    2. 掌握物流與供應鏈的流程、戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;

    3. 掌握物流與供應鏈模式下的營銷、運營、計劃、物流管理戰略、流程及方法與技巧;

    4. 了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:物流&供應鏈管理與企業實踐概述(L&SCM)

    1.物流與供應鏈運理論及行業實踐情況介紹

    ◇ 價值鏈與供應鏈的發展

    ◇ 物流與供應鏈的類型、特征與形式

    ◇ 物流與供應鏈SCOR模型介紹

    ◇ 物流與供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰

    ◇  物流與供應鏈管理的四大支點及其原理

    ◇  物流與供應鏈管理流程變革管理BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

    2.現代供應鏈管理與物流運營的核心內容

    ◇ 需求計劃與庫存管理

    ◇ 采購策略與供應商管理

    ◇ 物流配送與倉儲管理

    ◇ 供應鏈運營與績效管理

    ◇ 組織結構調整與流程變革……

    3.現代物流與供應鏈管理之---戰略&戰術梳理

    ◇ 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)

    ◇ 物流與供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

    ◇ 推式、拉式與共享管理

    ◇ 計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)

    ◇ 柔性計劃與交付管理

    ◇ “物流與供應鏈”金融

    ◇ Milk-Run與“糖果人”

    ◇ JIT、VMI、JMI、HUB等管理技術介紹

    ◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)

    ◇ 物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

    ◇ 物流網絡規劃與設計模擬

    ◇ 物流&供應鏈運營監控平臺設計與智能分析工具……

    n 案例:傳統企業:“中聯重科”“三一重工”物流與供應鏈運作模式研討;

    n 案例:現代企業:“華為”、“富士康”、“海爾”物流與供應鏈管理與運營體系介紹與比較;

    n 案例:網絡時代企業代表:“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈運作模式探討;

    第二部分:物流與供應鏈管理之-—供應鏈運作模型簡介(SCOR)

    1.關于SCOR

    2.以流程為核心的參考模式

    3.SCOR眼中的供應鏈

    4.SCOR 功能與流程

    5.SCOR的層次

    6.如何使用SCOR?

    7.SCOR的五個基本功能

    8.供應鏈績效指標

    n 案例:SCOR模型在各行業中的應用案例介紹;

    n 案例:“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈管理與運營體系介紹與比較;


    第三部分:物流與供應鏈管理之----需求預測與計劃管理(S&OP)

    1.物流需求預測與運營模式管理(預測、計劃、訂單等)

    2.制定物流需求預測的原則與步驟(S&OP)

    3.物流需求預測的維度(6種維度)

    4.物流需求預測的方式(3種方式)

    5.物流需求預測制定方法(6種方法)

    ◇ 一線人員意見法

    ◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

    ◇ 市場測試法

    ◇ 定量分析法

    ◇ 基于計算機的品類計劃系統(ERP\DRP…)……

    6.物流計劃運營與調度管理

    ◇ 物流計劃運營與交付管理工作理念與原則分析

    ◇ 物流調度管理的工作原理與優先法則

    ◇ 如何提升物流計劃與調度的柔性能力?

    ◇ 如何從組織\流程上進行物流調度工作的分工與管理?

    n 案例:系列物流計劃模式案例分析與分享(“利豐”) ;

    n 案例:“PG&G”S&OP(銷售與運營計劃體系)經驗分享。


    第四部分:物流與供應鏈管理之----采購組織與供應商管理(SRM)

    1.采購組織與采購戰略規劃

    ◇ 采購業務組織、流程與制度的建立

    ◇ 采購戰略分析與制定

    ü  策略1:集中認證,分散采購

    ü  策略2:“WIN-WIN”

    ü  策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

    ü  策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ü  策略5:全球采購

    ü  策略6:電子商務采購……

    2.品類差異化的采購策略分析

    ◇ 戰術1:通用性品類的采購策略分析

    ◇ 戰術2:低技術品類的采購策略分析

    ◇ 戰術3:高技術品類的采購策略分析

    ◇ 戰術4:壟斷及準壟斷品類的采購策略分析

    ◇ 戰術5:價格頻繁波動品類的采購策略分析

    ◇ 戰術6:配套品類的采購策略分析

    ◇ 戰術7:工具類品類的采購策略分析

    ◇ 戰術8:設備類品類的采購策略分析……

    3.供應商關系差異化的采購策略分析

    ◇ SRM1:供應商關系圖譜分析與合作策略制定

    ◇ SRM2:供應定位模型分析與合作策略制定

    ◇ SRM3:供應商感知模型分析與合作策略制定

    ◇ SRM4:供應商能力&積極性模型分析與合作策略制定

    ◇ SRM5:買方占優勢的合作策略制定

    ◇ SRM6:賣方占優勢的合作策略制定

    ◇ SRM7:均勢的合作策略制定……

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?如何對供應商評級?如何分配訂單?

    4.采購模式差異化的分析與選擇

    ◇ 標準采購訂單

    ◇ 一攬子采購訂單與長單供應模式

    ◇ 看板模式\JIT模式

    ◇ VMI\CMI\JMI供應模式

    ◇ Milk-Run\“糖果人”供應模式

    ◇ 風險采購與戰略儲備模式

    ◇ 3PL供貨模式……

    n 案例:“建華建材”采購組織、流程、策略、運作模式間的協同策略介紹;

    n 案例:“碧桂園”供應商關系分析、定位與關系協同管理策略分析(SRM)。


    第五部分:物流與供應鏈管理之----物流分銷、配送與成本管理(L&D)

    1.物流與配送管理概述

    2.物流模式分析與選擇

    3.運輸方式分析與選擇

    4.配送戰略要解決的問題及手段

    5.配送決策戰略

    6.中心設施與地方設施

    7.驅動供應鏈的方式\看板式供應鏈

    8.配送需求規劃(DRP)

    9.物流合理化的原理與原則

    10.第三方物流管理策略分析與模式創新

    11.物流成本分析與控制

    n 案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?“TCL”VS“康佳”物流與配送體系對比分析;

    n 案例:系列第三方物流企業合作、運作模式分析與研討;

    n 案例:系列物流外包、第三方物流案例分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);


    第六部分:物流與供應鏈管理之----績效評估、考核及改善(KPI & BPR)

    1.供應鏈計劃業務指標體系分析

    ◇ 合同及時發貨率(%)

    ◇ 訂單平均運作周期(天)

    ◇  存貨周轉率(次/年)

    ◇ 低周轉及呆滯品類比例(%)

    ◇ 庫存準確率(%)、缺貨率……

    2.供應鏈采購業務考核與績效體系設計

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDCSS

    ü 5R……

    3.物流供應業務指標體系分析

    ü QCT

    ü QCDS

    ü TQRDCSS

    ü 5R……

    4.物流配送業務指標體系分析

    ◇ 運輸計劃完成率

    ◇ 裝卸計劃完成率

    ◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率

    ◇ 物資盤點準確率……

    5.物流倉儲業務指標體系分析

    ◇ 及時收發率(%)

    ◇ 人員收發效率(噸/人,訂單/人)

    ◇ 盤點準確率(%)

    ◇ 先進先出比例(%)

    ◇ 單據規范比例(%)……

    6.物流績效改進策略、方法與工具

    ◇ BPR

    ◇ PM

    ◇ KPI

    ◇ 監控體系……

    7.如何適時協調物流績效與業務發展的匹配

    n 案例:某企業倉儲物流業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

    n 經驗分享:現場答疑與經驗交流



    吳誠博士 簡介

    v 華為、富士康、康佳集團:擔任高管近二十年。

    v 知名供應鏈管理實戰專家、顧問、講師。

    v 清華、北大等30+所高校EMBA特聘教授,武漢大學博士。

    v 企業授課1500+場,公開課300+場,學員10+萬。

    【職業背景】

    v 華為:采購總監、供應鏈總監;

    v 富士康:物流與供應鏈高層領導;

    v 康佳:集團副總裁。

    【學術背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

    v 清華大學                 總裁班 特聘教授

    v 人民大學                 總裁班 特聘教授

    v 武漢大學                   企業管理 博士

    v 北京科技大學               工商管理 碩士

    【專業背景】

    v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

    v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    【主講課程】

    v 供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》

    v 計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》

    v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》

    v 物流管理:《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》

    【曾服務過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;

    機電:上海電氣、三一重工\中聯重科、徐工\柳工、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源;

    軍工:中航導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛視、浙江大華、宇視、步步高;

    電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;

    電腦:聯想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達;

    通訊:華為\中興\烽火、愛立信、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

    汽車:東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛;

    卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;

    能源(化工):殼牌、中石油\石化\中化\中海油\神華\萬華\三星\云天化\聯合石化\新奧;

    鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;

    物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;

    快消:P&G、雀巢、中糧\中煙\青啤\五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健;

    商超:華潤\沃爾瑪\蘇寧\國美、宜家、上海百聯、新一佳、麥德龍、天虹、茂業、大潤發;

    電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜;

    家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;

    家居:宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;

    服裝(鞋類):紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;

    食品:金鑼\雙匯\雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;

    醫藥:仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業;

    建筑(建材):中建三\中鐵二局\中廣核\建華\日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺;

    地產:萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業;

    金融:中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;

    [曾培訓過的代表企業】

    1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網絡:《采購策略與供應鏈管理》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應商報價、采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》《精益供應鏈設計與構建》《供應鏈運營管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中航集團、富士康、捷普、偉創力:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品:《供應鏈計劃管理》;

    9. 上海電氣、浙江大華、海康衛視:《供應商關系管理》《采購談判策略與技巧》;

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》;

    11. 上海百聯、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應商管理》;

    12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    3. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    4. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

    5. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;

    6. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優化”項目,2013年實施;

    7. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優化”項目,2014年實施;

    8. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;

    9. 伊利酸奶事業部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;

    10.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;

    11. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設與流程優化”項目,2018年實施;

    12. 玫德集團:“采購戰略與供應鏈管理”項目,2019年啟動實施。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。


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