客戶：美的電器 地點：廣東省 - 佛山 時間：2014/3/29 0:00:00 《企業內部物流管理》課程大綱（吳誠老師） 【課程背景】 隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，如何有效組織生產并控制庫存？如何進行生產的組織與流程的創新，并不斷提升生產管理水平？將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的企業內部物流管理策略，以便取得競爭優勢。為此，原：華為公司采購總監、富士康高階主管、康佳集團副總經理：吳誠博士基于對物流、供應鏈、生產運營理論的研究，并結合曾經在多家知名企業的親身工作及輔導經歷，特推出該《企業內部物流管理》課程。 【培訓對象】 生產、計劃、物流、供應鏈、調度、財務、制造、采購、倉儲等部門員工與領導，及與供應鏈管理相關的其它人員。 【課程特點及受益】 本課程詳細介紹了供應鏈環境下的“企業內部物流管理”的基礎理論、業務框架及主要業務流程，對計劃與庫存業務中出現的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業關注計劃與庫存管理的經營戰略，并得以從中受益： 1、了解企業內部物流管理流程體系，及如何建立業務監控平臺； 2、了解并掌握生產、計劃、采購、庫存、物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中； 3、了解并掌握生產、計劃、采購、庫存、物流、倉儲業務的衡量標準與考核體系，并持續解決與改善具體工作。 【授課方式與特點】 1.豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓； 2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題； 3.操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地； 4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答； 5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 【課程大綱】 第一部分：企業內部物流管理概述 1.企業內部物流管理模式介紹 2.傳統生產模式的特征與不足分析 3.現代生產模式的特征及物流形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等） ◇備貨型生產方式（MTS）的特點 ◇訂貨型生產方式（MTO）的特點（ODM\OEM） ◇定制型生產方式(ETO) ◇裝配型生產方式(ATO、BTO) 4.如何選擇最優的生產物流模式？ 5.企業內部物流管理人員的工作理念和行為準則（華為版本） ★案例：華為公司計劃與控制業務運作模式及KPI體系介紹； ★案例：某汽車生產企業“計劃管理月報”分享 第二部分：物流計劃與庫存控制管理 1．物流計劃制定 ◇如何有效預測物料需求？ ◇一般計劃方法 ◇物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） ◇訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法） 2．庫存控制方法 ◇定期庫存控制 ◇定量庫存控制 ◇經濟訂貨批量 ◇庫存分類管理： ?ABC（多種ABC分類管理） ?2/8法則 ?周轉庫存 ?緩沖庫存 ?安全庫存 ◇VMI、JIT、“糖果人“等模式 ◇其它庫存控制方法與策略…… 3．如何有效監控與管理庫存？ ◇庫存的構成、分類與分析概述 ◇呆壞帳的監控與管理 ◇物料低周轉、呆滯的原因分析 ◇如何動態監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…） 4．如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？ ★ 案例：某通訊設備制造企業《庫存分析報告》模板研討； ★ 案例：華為銷售與生產計劃體系介紹。 第三部分：生產調度管理與產能規劃 1．什么是欠料？什么是呆料？（標準與定義）？什么是物料供應管理（齊套的標準與定義）？ 2．生產調度管理原理與產能規劃 3．如何從技術上保證物料及時齊套供應？ ◇生產調度例會管理機制 ◇IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具) ◇庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理） ◇如何有效跟單與追料？ ◇物料供應管理的其它辦法及工具 …… ★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹； ★案例：某著名OEM制造企業產能規劃經驗分享； 第四部分：倉儲運作流程及管理實務 1．廠內物流系統分析與設計 2．入庫管理 3．出庫管理 4．揀貨管理 5．搬運作業管理 6．倉庫盤點 7．退貨管理 8．叉車等設備使用管理 9．配載裝車管理 第五部分：物料現場管理技巧 1．倉庫空間規劃技巧 2．倉庫內部區域劃分與標識技巧 3．貨位的合理規劃及倉庫的優化布置 4．提高倉庫空間利用率的方法 5．如何提高倉庫儲存能力 6．物料堆放的技巧 7．庫區規劃及通道設置技巧 8．確保物料先進先出的方法 9．倉位設置方法及顏色管理 10．如何做好倉庫的安全與保衛工作 ★ 案例：如何實現分區、分庫、分位規劃，提供物流效率？ ★ 案例：JIT、VMI、JMI等技術的應用案例及模型分析； 第六部分 企業內部物流管理（PMC）KPI體系及改善 ★ 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？ ★經驗分享：現場答疑與經驗交流 講師介紹： 吳誠 博士（Woden Wu） 北大匯豐商學院 總裁班 特聘教授 清華大學 總裁班 特聘教授 深圳新一代技術研究院 首席顧問 武漢大學 企業管理博士 北京科技大學 工商管理碩士 東莞產業支援聯盟 特聘專家 中美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師 國際貿易中心ITC項目 認證講師 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師 職業經歷： 曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任： 1. 華為技術有限公司：采購經理、商務總監； 2. 富士康科技集團：供應鏈高階主管； 3. 康佳集團：副總經理。 主講三大課程系列： 1. 采購與供應商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》《如何在采購業務中應用項目管理？》、《供應商大會、論壇、專題演講》等； 2. 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》、《價值鏈&供應鏈全成本管理》； 3. 生產運作管理：《生產計劃與物料控制（PMC）》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化）》、《精益生產與精益供應鏈管理》、《生產計劃與調度管理》、《生產管理者業務技能提升》等。 授課特點 ： 1．豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓； 2．指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題； 3．操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地； 4．通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答； 5．氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。 曾服務過的客戶： 曾經服務過的企業與客戶（包括但不限于）：北大匯豐商學院、清華大學、武漢大學、中山大學、浙江大學、香港中文大學、香港亞洲商學院、殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、三一重工、中聯重科、中國移動、廣東電信、廣東廣電網絡、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風日產、長安偉世通、延峰偉世通、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、福建恒安集團、福建林德叉車、山東金鑼集團、內蒙伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、伊利、蒙牛、金鑼、雙匯、雨潤、京都念慈菴、一致藥業、海王星辰、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾（FOSS）、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產、華潤置業、華僑城地產、碧桂園、中航地產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州海康衛視、浙江大華、同洲電子、納思達等。 曾培訓過的代表企業： 1. 中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》； 2. 廣東省廣播電視網絡：《采購策略與談判技巧》； 3. 深圳航嘉企業機構：《采購成本控制與風險控制》； 4. 中聯重科：《供應鏈全面成本管理》； 5. 東風日產、美的集團、華凌空調：《采購與供應鏈管理》、《精益供應鏈與精益采購管理》； 6. 康佳集團：《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者？》； 7. 中國航天工業集團、富士康科技：《采購與供應鏈管理》、《高效倉儲與配送管理》； 8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品：《供應鏈與計劃管理》； 9. 上海電氣集團：《供應商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產計劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產：《采購成本控制與供應商管理》； 12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》； 曾咨詢過的代表項目： 曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如： 1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施； 2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施； 3. 美的電器：制冷集團“采購與供應鏈管理”項目，2009年啟動實施； 4. 堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施； 5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施； 6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施； 企業及學員評價： 獲得美的電器、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評