一、快速換產（SMED）的產生與發展 1. 為什么換產要花這么長的時間？ 2. 何為 SMED ? 3. Single Minute Exchange of Die (快速換產) 4. SMED系統是一種能有效縮短快速換產時間的理論和方法 5. 快速的模具切換(Exchange of Dies)幫助豐田企業快速換產時間由4小時縮短為3分鐘 6. 當前大批量生產的問題 7. 重新認識制造流程的浪費 8. 制造流程隱形成本分析 9. 經濟生產批量的計算 二 建立快速換產的可執行目標 1. 什么是快速換模 2. 案例討論分享（從不可能到可以） 3. 目前換模、換線常見步驟和現象 4. 照成換模、換線慢的原因分析 5. SMED的基本原理 三 、快速換產的實施步驟 1. 計算前置準備時間 2. 識別內部準備和外部準備 3. 將外部準備從生產準備工作中分離出來 4. 縮短內部時間 5. 縮短外部時間 6. 將準備工作標準化并持續改善 四、 快速換產的方法和工具 1. 防錯法的應用（典型案例討論） 2. 減少方向的判定（典型案例討論） 3. 中心線設定與應用（典型案例討論） 4. 自己做個換模車（典型案例討論） 5. 代替螺絲的工具（典型案例討論） 6. 建立基準，減少調整時間（典型案例討論） 7. 用眼睛做判斷―目視管理的應用（典型案例討論） 8. 專業技術的發展―電磁模（典型案例討論） 小結：視屏分享，快速換模轉產的經典流程 五、 工廠推行快速換產的改善流程 1. 建立改善小組 2. 掌握記錄和分析作業流程的工具 3. 分析經濟生產批量，識別瓶頸及平衡點 4. 建立快速換模轉產的目標 5. 應用SMED方法持續改善 6. 固化改善成果 7. 將改善體系應用到不同轉產領域 講師介紹 陸君偉――著名實戰派生產管理專家、國務院國資委研究中心特邀專家、中國職業經理人認證實戰導師、中國人力資源開發研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。 已出版生產管理專著：《精益生產實施流程與細化工具》《制造業6S管理實務》《生產主管七大核心能力訓練》等暢銷書多本. 陸老師先后在國際知名企業中擔任過廠長、企業管理經理、生產總監、常務副總、總經理等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。 陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現場解答學員提問，特別是在企業內訓及咨詢過程中，善于根據企業現狀結合自己豐富的生產管理知識和經驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。 [曾經服務過部分企業] 可口可樂、農夫山泉、古井集團、白云邊酒業、東風汽車有限公司、中國航天科技集團、天威新能源、中石化天津、國酒茅臺、美國雅保化工、新賽蒲石油設備公司、虹宇化工、甘肅省電力公司、中國電子科技集團、新能大山口水電廠、 越鋼集團、中國神華股份集團、新疆建設兵團、中集集團、上海亦宇模具、威勝電子集團、天津吉亞牧業、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、河北恒坤礦業集團、唐山中厚板材有限公司、力創電子集團、．．．．．